CN211841096U - 一种管件用气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件用气动夹具，包括底座、气动伸缩装置、定位架、夹具头、第一气缸、第二气缸、第三气缸、安装槽和固定夹头，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过气动伸缩装置、夹具头和固定夹头实现对管件的快速夹取与固定，此外，还可以通过安装槽实现气动夹具的快速安装与拆卸。

Description

一种管件用气动夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具领域，特别是一种管件用气动夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，而管件加工时，则需要专用的夹具，因为工件避空的长度比装夹的长度长，工件没有夹具支撑的环境下，会因为自身的重力，使得加工过程中尾部的离心力过大，从而造成管件弯曲的现象，而现有夹具中多采用螺栓来固定工件，这么做不仅效率低下，也容易损坏管件，因此有必要提出一种管件用气动夹具。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管件用气动夹具，本实用新型结构简单，设计合理，通过气动伸缩装置、夹具头和固定夹头实现对管件的快速夹取与固定，此外，还可以通过安装槽实现气动夹具的快速安装与拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种管件用气动夹具，包括底座、气动伸缩装置、定位架、夹具头、第一气缸、第二气缸、第三气缸、安装槽和固定夹头，所述底座的中心处设有定位架，所述定位架左右两侧设有相互对称的气动伸缩装置，所述气动伸缩装置上设有气动接头和调节装置，所述气动伸缩装置的输出轴上设有夹头，所述定位架内设有夹具头，所述定位架的上表面上设有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸围绕着夹具头等间距分布，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的气缸轴上均设有固定夹头，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸上均设有进气接头，所述底座上还设有两个相对称的安装槽。

作为优选，所述底座为不锈钢制品。

作为优选，所述夹头为可拆卸设计，所述夹头的另一侧为圆弧形。

作为优选，所述夹具头为不锈钢制品，所述夹具头还包括夹具头主体、凸台、凹槽、管件定位槽和开口槽，所述夹具头主体上设有凸台，所述凸台的中心处设有凹槽，所述凹槽内设有管件定位槽，所述凸台与夹具头主体的上半部上设有六个均匀分布的开口槽，所述开口槽贯穿凸台与夹具头主体，所述夹具头主体与凸台为一体式设计。

作为优选，所述管件定位槽的深度与开口槽相同。

作为优选，所述凸台的直径为夹具头主体的1.5倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过气动伸缩装置、夹具头和固定夹头实现对管件的快速夹取与固定，此外，还可以通过安装槽实现气动夹具的快速安装与拆卸。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种管件用气动夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种管件用气动夹具中气动伸缩装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种管件用气动夹具中夹具头的俯视图。

图4是本实用新型一种管件用气动夹具中夹具头的主视图。

图中：1-底座、2-气动伸缩装置、20-气动接头、21-调节装置、22-夹头、3-定位架、4-夹具头、40-夹具头主体、41-凸台、42-凹槽、43-管件定位槽、44-开口槽、5-第一气缸、6-第二气缸、7-第三气缸、8-安装槽、9-固定夹头。

具体实施方式

参阅附图，本实用新型一种管件用气动夹具，包括底座1、气动伸缩装置2、定位架3、夹具头4、第一气缸5、第二气缸6、第三气缸7、安装槽8和固定夹头9，所述底座1的中心处设有定位架3，所述定位架3左右两侧设有相互对称的气动伸缩装置2，所述气动伸缩装置2上设有气动接头20和调节装置21，所述气动伸缩装置2的输出轴上设有夹头22，所述定位架3内设有夹具头4，所述定位架3的上表面上设有第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7，所述第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7围绕着夹具头4等间距分布，所述第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7的气缸轴上均设有固定夹头9，所述第一气缸5、第二气缸6和第三气缸7上均设有进气接头，所述底座1上还设有两个相对称的安装槽8，所述底座1为不锈钢制品，所述夹头22为可拆卸设计，所述夹头22的另一侧为圆弧形，所述夹具头4为不锈钢制品，所述夹具头4还包括夹具头主体40、凸台41、凹槽42、管件定位槽43和开口槽44，所述夹具头主体40上设有凸台41，所述凸台41的中心处设有凹槽42，所述凹槽42内设有管件定位槽43，所述凸台41与夹具头主体40的上半部上设有六个均匀分布的开口槽44，所述开口槽44贯穿凸台41与夹具头主体40，所述夹具头主体40与凸台41为一体式设计，所述管件定位槽43的深度与开口槽44相同，所述凸台41的直径为夹具头主体40的1.5倍。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种管件用气动夹具在工作过程中，当需要对管家进行夹持时，可以通过安装槽8将底座1安装到机床上，然后将管件置于管件定位槽43内，然后将气动接头20和进气接头与外部气泵相连，通过外部气泵将管件牢牢固定在定位架3，此外，通过在气动伸缩装置2上设有调节装置21，可以调整气动伸缩装置2的夹持力，通过夹头22的可拆卸设计，降低了设备的维修成本，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过气动伸缩装置、夹具头和固定夹头实现对管件的快速夹取与固定，此外，还可以通过安装槽实现气动夹具的快速安装与拆卸。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管件用气动夹具，其特征在于：包括底座（1）、气动伸缩装置（2）、定位架（3）、夹具头（4）、第一气缸（5）、第二气缸（6）、第三气缸（7）、安装槽（8）和固定夹头（9），所述底座（1）的中心处设有定位架（3），所述定位架（3）左右两侧设有相互对称的气动伸缩装置（2），所述气动伸缩装置（2）上设有气动接头（20）和调节装置（21），所述气动伸缩装置（2）的输出轴上设有夹头（22），所述定位架（3）内设有夹具头（4），所述定位架（3）的上表面上设有第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7），所述第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7）围绕着夹具头（4）等间距分布，所述第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7）的气缸轴上均设有固定夹头（9），所述第一气缸（5）、第二气缸（6）和第三气缸（7）上均设有进气接头，所述底座（1）上还设有两个相对称的安装槽（8）。

2.如权利要求1所述的一种管件用气动夹具，其特征在于：所述底座（1）为不锈钢制品。

3.如权利要求1所述的一种管件用气动夹具，其特征在于：所述夹头（22）为可拆卸设计，所述夹头（22）的另一侧为圆弧形。

4.如权利要求1所述的一种管件用气动夹具，其特征在于：所述夹具头（4）为不锈钢制品，所述夹具头（4）还包括夹具头主体（40）、凸台（41）、凹槽（42）、管件定位槽（43）和开口槽（44），所述夹具头主体（40）上设有凸台（41），所述凸台（41）的中心处设有凹槽（42），所述凹槽（42）内设有管件定位槽（43），所述凸台（41）与夹具头主体（40）的上半部上设有六个均匀分布的开口槽（44），所述开口槽（44）贯穿凸台（41）与夹具头主体（40），所述夹具头主体（40）与凸台（41）为一体式设计。

5.如权利要求4所述的一种管件用气动夹具，其特征在于：所述管件定位槽（43）的深度与开口槽（44）相同。

6.如权利要求4所述的一种管件用气动夹具，其特征在于：所述凸台（41）的直径为夹具头主体（40）的1.5倍。

Images