CN217096344U - 一种零件焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件焊接定位夹具包括定位夹具底座、零件定位装置、辅助定位板、零件压紧器、压紧器连接板、一号焊接零件、二号焊接零件,在零件定位装置的两侧均设置有凸起部,可以同时固定两个零件,使得两个零件同时焊接处理,提高了零件的焊接效率,在夹具的零件定位装置的两边均设置有焊接机器人,通过旋转定位夹具底座对零件的两条焊缝进行焊接,保证两条焊缝均能焊接好,有效防止遗漏,保证零件的出场质量,在零件定位装置的顶部设置有压紧器,且在连接板上设置有定位销,对零件进行双重固定,防止焊接过程中零件移动造成的焊缝移位,降低出错率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种零件焊接定位夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称夹具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
在加工零件的过程中采用最多的就是工装夹具,没有一个好的工装夹具再好的设备加工出来的零件精度也不是很好。在汽车制造行业中,焊接工序是必不可少的,特别是汽车门的零部件或是底盘的零部件焊接工序很多,在这焊接工序中离不开焊接夹具,没有焊接夹具,焊接时零部件容易错位脱落,同时焊接质量不好,稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件焊接定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件焊接定位夹具包括定位夹具底座、零件定位装置、辅助定位板、零件压紧器、压紧器连接板、一号焊接零件、二号焊接零件,所述定位夹具底座的一端设置有零件定位装置,所述定位夹具底座的另一端设置有辅助定位板,所述零件定位装置的正上方设置有零件压紧器,所述零件压紧器的顶部设置有压紧器连接板,所述压紧器连接板的中间与气缸连接,所述零件定位装置的一侧设置有一号焊接零件,所述零件定位装置的另一侧设置有二号焊接零件,所述一号焊接零件和二号焊接零件的另一端设置在辅助定位板上。
优选的,所述零件定位装置包括一号定位板、二号定位板、连接板,所述一号定位板和二号定位板的顶部两侧均为倾斜状,所述倾斜状上设置有凸起部,所述一号定位板和二号定位板的倾斜状处设置有连接板,所述连接板上设置有两个定位销。
优选的,所述辅助定位板的顶部两侧均为倾斜状,所述辅助定位板的两侧均设置有凸起部。
优选的,所述零件压紧器由两块压紧板组成,所述压紧板的底部形状与零件定位装置的形状吻合。
优选的,所述一号焊接零件的两侧设置有定位孔,所述定位孔安装在定位销上,所述一号焊接零件的底部凹槽安装在一号定位板和二号定位板的凸起部上,所述一号焊接零件和二号焊接零件的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在零件定位装置的两侧均设置有凸起部,可以同时固定两个零件,使得两个零件同时焊接处理,提高了零件的焊接效率。
(2)本实用新型在夹具的零件定位装置的两边均设置有焊接机器人,通过旋转定位夹具底座对零件的两条焊缝进行焊接,保证两条焊缝均能焊接好,有效防止遗漏,保证零件的出场质量。
(3)本实用新型在零件定位装置的顶部设置有压紧器,且在连接板上设置有定位销,对零件进行双重固定,防止焊接过程中零件移动造成的焊缝移位,降低出错率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为连接板的结构示意图。
图中:定位夹具底座(1)、零件定位装置(2)、辅助定位板(3)、零件压紧器(4)、压紧器连接板(5)、一号焊接零件(6)、二号焊接零件(7)、一号定位板(8)、二号定位板(9)、连接板(10)、凸起部(11)、定位销(12)、压紧板(13)、定位孔(14)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种零件焊接定位夹具,定位夹具底座1的一端设置有零件定位装置2,定位夹具底座1的另一端设置有辅助定位板3,零件定位装置2包括一号定位板8、二号定位板9、连接板10,一号定位板8和二号定位板9的顶部两侧均为倾斜状,倾斜状上设置有凸起部11,一号定位板8和二号定位板9的倾斜状处设置有连接板10,连接板10上设置有两个定位销12,辅助定位板3的顶部两侧均为倾斜状,辅助定位板3的两侧均设置有凸起部,零件定位装置2的正上方设置有零件压紧器4,零件压紧器4由两块压紧板13组成,压紧板13的底部形状与零件定位装置2的形状吻合,零件压紧器4的顶部设置有压紧器连接板5,压紧器连接板5的中间与气缸连接,零件定位装置2的一侧设置有一号焊接零件6,零件定位装置2的另一侧设置有二号焊接零件7,一号焊接零件6和二号焊接零件7的另一端设置在辅助定位板3上,一号焊接零件6的两侧设置有定位孔14,定位孔14安装在定位销12上,一号焊接零件6的底部凹槽安装在一号定位板8和二号定位板9的凸起部11上,一号焊接零件6和二号焊接零件7的结构相同。
使用方法:当对零件进行焊接时,气缸将零件压紧器4向上抬起,分别安装一号焊接零件6和二号焊接零件7,将一号焊接零件6一端的中间凹陷处安装在一号定位板8和二号定位板9的凸起部,将一号焊接零件6另一端安装在辅助定位板3的凸起部,同时将连接板11上的定位销12安装在一号焊接零件6的定位孔14内,二号焊接零件7以同样的安装方法安装在零件定位装置的另一侧,气缸控制零件压紧器4向下运动,压紧一号焊接零件6和二号焊接零件7,通过焊接机器人对一号焊接零件6和二号焊接零件7的焊缝进行焊接,焊接好一条焊缝后,旋转定位夹具底座1对另一条焊缝进行焊接,保证两条焊缝均能焊接好,有效防止遗漏,保证零件的出场质量,焊接完毕后,气缸将零件压紧器4向上抬起,即可取下零件喊上新的待焊接零件,本装置可以同时固定两个零件,使得两个零件同时焊接处理,提高了零件的焊接效率,在零件定位装置2的顶部设置有零件压紧器4,且在连接板11上设置有定位销12,对零件进行双重固定,防止焊接过程中零件移动造成的焊缝移位,降低出错率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种零件焊接定位夹具,其特征在于:包括定位夹具底座(1)、零件定位装置(2)、辅助定位板(3)、零件压紧器(4)、压紧器连接板(5)、一号焊接零件(6)、二号焊接零件(7),所述定位夹具底座(1)的一端设置有零件定位装置(2),所述定位夹具底座(1)的另一端设置有辅助定位板(3),所述零件定位装置(2)的正上方设置有零件压紧器(4),所述零件压紧器(4)的顶部设置有压紧器连接板(5),所述压紧器连接板(5)的中间与气缸连接,所述零件定位装置(2)的一侧设置有一号焊接零件(6),所述零件定位装置(2)的另一侧设置有二号焊接零件(7),所述一号焊接零件(6)和二号焊接零件(7)的另一端设置在辅助定位板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种零件焊接定位夹具,其特征在于:所述零件定位装置(2)包括一号定位板(8)、二号定位板(9)、连接板(10),所述一号定位板(8)和二号定位板(9)的顶部两侧均为倾斜状,所述倾斜状上设置有凸起部(11),所述一号定位板(8)和二号定位板(9)的倾斜状处设置有连接板(10),所述连接板(10)上设置有两个定位销(12)。
3.根据权利要求1所述的一种零件焊接定位夹具,其特征在于:所述辅助定位板(3)的顶部两侧均为倾斜状,所述辅助定位板(3)的两侧均设置有凸起部。
4.根据权利要求1所述的一种零件焊接定位夹具,其特征在于:所述零件压紧器(4)由两块压紧板(13)组成,所述压紧板(13)的底部形状与零件定位装置(2)的形状吻合。
5.根据权利要求1所述的一种零件焊接定位夹具,其特征在于:所述一号焊接零件(6)的两侧设置有定位孔(14),所述定位孔(14)安装在定位销(12)上,所述一号焊接零件(6)的底部凹槽安装在一号定位板(8)和二号定位板(9)的凸起部(11)上,所述一号焊接零件(6)和二号焊接零件(7)的结构相同。
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