CN210694516U - 一种光模块fpcb板焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光模块生产技术领域，具体涉及一种光模块FPCB板焊接固定装置；所采用的技术方案是：一种光模块FPCB板焊接固定装置，包括板体，所述板体A面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳水平放置的PCB板；所述凹槽底部设置有若干凹坑，所述凹坑用于容纳PCB板上的电子元件；还包括压板，所述压板左端与板体左侧铰接，所述压板右端与板体右侧可拆卸连接；所述压板工作时位于凹槽一侧上方，以对PCB板和FPCB板进行竖直固定。本实用新型通过压板和凹槽将FPCB压在PCB板上方，能够防止PCB板在焊接过程中晃动以及防止PCB和FPCB的焊接位置发生变化，以防止出现虚焊、接触不良的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及光模块生产技术领域，具体涉及一种光模块FPCB板焊接固定装置。
背景技术
在电子电路领域，通常是通过PCB或FPCB焊接电子元件组成电子电路。对于柔性的FPCB板传统的方式是通过手工焊接，手工焊接的质量不稳定、效率低。而光模块不仅有PCB，还设计有FPCB，需要将FPCB板焊接在PCB板上，同样的，传统的方式是通过手工焊接。现有的PCB板焊接均是通过工装夹持PCB板的侧边以固定PCB板，或在PCB板上制作定位孔在工装上设置定位销/柱以固定PCB。光模块PCB板与FPCB在焊接时，由于焊接机的工作台会在平面会快速移动，在移动过程中由于空气阻力的作用，FPCB板容易被吹起而致使焊接位置发生变化，因此容易产生虚焊、接触不良等焊接缺陷。
实用新型内容
针对上述现有光模块FPCB板在焊接时容易晃动的技术问题，本实用新型提供了一种PCB板锡焊工装，能防止在焊接FPCB过程中晃动，以防止FPCB与PCB板出现虚焊、接触不良的缺陷。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种光模块FPCB板焊接固定装置，包括板体，所述板体A面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳平放的PCB板；所述凹槽底部设置有若干凹坑，所述凹坑用于容纳PCB板上的电子元件；还包括压板，所述压板左端与板体左侧铰接，所述压板右端与板体右侧可拆卸连接；所述压板工作时位于凹槽一侧上方，以对PCB板和FPCB板进行竖直固定。
本实用新型使用时安装固定在锡焊机的工作台上，将PCB板插装电子元件的一面朝下放入凹槽内，电子元件通过凹坑容纳并提供支撑；同时凹槽对PCB板各侧面进行限位，实现PCB板平面内各自由度的限制，然后将FPCB按照焊接工位放置在PCB板上。然后将压板旋转至与板体平行，并将压板与板体连接，从而通过压板和凹槽实现对PCB板各方位的自由度进行限定，同时将FPCB压在PCB板上方。因此，本实用新型能够防止PCB板在焊接过程中晃动以及防止PCB和FPCB的焊接位置发生变化，以防止出现虚焊、接触不良的缺陷。
进一步的，所述压板中部设置有定位孔，所述板体设有导向凸起；所述导向凸起为上小下大的回转体，所述导向凸起使用时插设在定位孔内。通过导向凸起插入定位孔，能够对压板进行限位和导向。
作为压板与板体可拆卸连接的具体方式，所述压板右端设有第一永磁体，所述板体右端设有第二永磁体；通过第一永磁体与第二永磁体的吸合使压板右端与板体右侧连接，以实现压板的快速固定和放松，继而提高PCB板的固定和取出效率，确保焊接生产效率。
优选的，所述压板的长度大于板体的宽度，便于提起压板，进一步提高PCB从凹槽内取出的速度。
优选的，所述板体采用铝合金制成，以防止被第一永磁体与第二永磁体磁化。
进一步的，所述板体A面还设置有取件槽，所述取件槽长度方向与凹槽长度方向垂直；所述取件槽一端延伸至板体侧壁，所述取件槽另一端与凹槽连通，便于取出PCB板。
优选的，所述取件槽设置有两个，两个取件槽关于凹槽对称设置，以使得可从PCB板的两侧夹持PCB板，进一步提高PCB板取出的效率。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
板体一端面设置有凹槽，凹槽底部设置有若干凹坑，压板左端一端与板体左侧铰接、另一端与板体右侧可拆卸连接，所述压板工作时位于凹槽一侧上方。使用时安装固定在锡焊机的工作台上，将PCB板插装电子元件的一面朝下放入凹槽内，凹槽对PCB板各侧面进行限位，同时压板与板体连接，从而通过压板和凹槽实现对PCB板各方位的自由度进行限定，并将FPCB压在PCB板上方。因此，本实用新型能够防止PCB板在焊接过程中晃动以及防止PCB和FPCB的焊接位置发生变化，以防止出现虚焊、接触不良的缺陷。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中各零部件名称：
1-板体，2-凹槽，3-凹坑，4-压板，5-定位孔，6导向凸起，7-第一永磁体，8-第二永磁体，9-取件槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
一种光模块FPCB板焊接固定装置，包括板体1，所述板体1一端面设置有凹槽2。所述凹槽2水平截面与PCB板适配，所述凹槽2用于水平放置PCB板，也就是说，凹槽2的水平截面形状与PCB板水平放置是的形状相同。所述凹槽2底部设置有若干凹坑3，所述凹坑3用于容纳PCB板上的电子元件，应当理解的是，凹坑3相对于凹槽2的位置，与PCB板上电子元件相对于PCB板的位置相同。
还包括压板4，所述压板4左端与板体1左侧铰接，所述压板4右端与板体1右侧可拆卸连接。需要说明的是，本实施例中的左、右均与基于附图1所示的方位，并不是对本实施例的限制。压板4能够旋转至有与板体1平行的位置，在使用中，压板4通过螺栓、销轴等方式与板体1可拆卸连接，且所述压板4工作时位于凹槽2一侧上方并正对凹槽2，以对PCB板和FPCB板进行竖直固定。
使用时将板体1安装固定在锡焊机的工作台上，并将PCB板插装电子元件的一面朝下放入凹槽2内，电子元件通过凹坑3容纳并提供支撑；同时凹槽2对PCB板各侧面进行限位，实现PCB板平面内各自由度的限制，并将FPCB按照焊接工位放置在PCB板上。然后将压板4旋转至与板体平行，并将压板4与板体1连接，从而通过压板4和凹槽2实现对PCB板各方位的自由度进行限定，同时将FPCB压在PCB板上方。因此，能够防止防止PCB板在焊接过程中晃动以及防止PCB和FPCB的焊接位置发生变化，能够避免产生现虚焊、接触不良的缺陷。
进一步的，所述压板4中部设置有定位孔5，所述板体1设有导向凸起6。所述导向凸起6为上小下大的回转体，即导向凸起6位凸台，更优的是导向堵头6顶部设置成弧形。所述导向凸起6使用时插设在定位孔5内。通过导向凸起6插入定位孔5，能够对压板4进行限位和导向。
作为压板4与板体1可拆卸连接的具体方式，所述压板4右端设有第一永磁体7，所述板体1右端设有第二永磁体8。通过第一永磁体7与第二永磁体5的吸合使压板4右端与板体右侧1连接，以实现压板4的快速固定和放松，继而提高PCB板的固定和取出效率，确保焊接生产效率。
优选的，所述压板4的长度大于板体1的宽度，便于提起压板4，进一步提高PCB从凹槽内取出的速度。
优选的，所述板体1采用铝合金制成，同时，压板4也可以采用铝合金制成，以防止被第一永磁体7与第二永磁体磁化8，而使得板体1和压板4之间的吸合过大而压坏PCB板和使得压板4不易提起。
进一步的，所述板体1A面还设置有取件槽9，所述取件槽9长度方向与凹槽2长度方向垂直。所述取件槽9一端延伸至板体1侧壁，所述取件槽9另一端与凹槽2连通，便于取出PCB板。
优选的，所述取件槽9设置有两个，两个取件槽9关于凹槽2对称设置；以使得在取出PCB板时，可从PCB板的两侧夹持PCB板，进一步提高PCB板取出的效率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)A面设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)用于容纳平放的PCB板；
所述凹槽(2)底部设置有若干凹坑(3)，所述凹坑(3)用于容纳PCB板上的电子元件；
还包括压板(4)，所述压板(4)左端与板体(1)左侧铰接，所述压板(4)右端与板体(1)右侧可拆卸连接；
所述压板(4)工作时位于凹槽(2)一侧上方，以对PCB板和FPCB板进行竖直固定。
2.根据权利要求1所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述压板(4)中部设置有定位孔(5)，所述板体(1)设有导向凸起(6)；
所述导向凸起(6)为上小下大的回转体，所述导向凸起(6)使用时插设在定位孔(5)内。
3.根据权利要求1或2所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述压板(4)右端设有第一永磁体(7)，所述板体(1)右端设有第二永磁体(8)；
通过第一永磁体(7)与第二永磁体(8)的吸合使压板(4)右端与板体(1)右侧连接。
4.根据权利要求3所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述压板(4)的长度大于板体(1)的宽度。
5.根据权利要求3所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述板体(1)采用铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述板体(1)A面还设置有取件槽(9)，所述取件槽(9)长度方向与凹槽(2)长度方向垂直，所述取件槽(9)一端延伸至板体(1)侧壁，所述取件槽(9)另一端与凹槽(2)连通。
7.根据权利要求6所述的光模块FPCB板焊接固定装置，其特征在于，所述取件槽(9)设置有两个，两个取件槽(9)关于凹槽(2)对称设置。
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