CN220480738U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接夹具，涉及夹具技术领域。该夹具包括方形的基座，基座中间设有容纳孔，基座上设有高度定位部和角度定位部，用于定位零件的焊接高度和焊接角度，本实用新型应用在特定的零件焊接上，能够帮助确定对应零件的弯曲杆与连接盘之间的焊接位置、焊接角度以及垂直度，保证零件的焊接质量，提升零件的焊接效率，操作人员焊接时能够快速将连接盘和弯曲杆位置进行调整配合，实现二者的快速定位焊接。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种焊接夹具。

背景技术

焊接夹具是将多个要组焊的散件进行定位组装的工装设备，用来解决焊接件的定位，控制焊接产品的反变形问题，保证焊接后产品的精度，提高产品的质量，焊接夹具的使用降低工人的劳动强度，提供生产效率，给企业提高了经济效益，优化产品的质量。

由于各种零件种类的增加，焊接夹具的类型也在对应增长。目前有如图1所示的一种零件，需要将其弯曲杆和连接盘准确焊接在一起，由于其弯曲杆的垂直度、连接盘的位置和焊接角度难以确定，因此需要专用的夹具对其进行夹持后焊接。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种焊接夹具。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种焊接夹具。

技术效果：应用在特定的零件焊接上，能够帮助确定对应零件的弯曲杆与连接盘之间的焊接位置、焊接角度以及垂直度，保证零件的焊接质量，提升零件的焊接效率，操作人员焊接时能够快速将连接盘和弯曲杆位置进行调整配合，实现二者的快速定位焊接。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

一种焊接夹具，包括基座，基座上设有

容纳孔，设于基座上，用于插接并容纳零件的弯曲杆；

高度定位部，固定在基座上，用于承载零件的连接盘并确定连接盘的焊接高度；

角度定位部，设于基座上，位于高度定位部旁，形状与连接盘配合，用于确定连接盘的焊接角度；

角度定位部还包括定位片，定位片向基座外延伸，定位片与弯曲杆抵接，用于辅助确定连接盘与弯曲杆之间的焊接角度。

进一步的，容纳孔垂直于基座的水平面设置，并延伸至基座内，用于确定弯曲杆焊接时的高度和垂直度。

前所述的一种焊接夹具，高度定位部包括定位台，用于承载连接盘；容纳孔位于定位台的区域内，高度定位部和角度定位部围绕容纳孔设置。

前所述的一种焊接夹具，连接盘上开设有缺口，角度定位部包括固定在基座上的定位块，定位块上形成有弧形槽，弧形槽与缺口形状相契合。

前所述的一种焊接夹具，定位片一体设于定位块上并向外延伸，定位块与定位片形成平角；定位片的高度与弯曲杆的高度相同。

前所述的一种焊接夹具，定位片与基座之间设有加强杆，加强杆相对于基座的水平面倾斜设置，并连接在定位片底部。

前所述的一种焊接夹具，基座上设有若干个用于定位安装基座的定位孔和安装孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，在使用时，可以先将连接盘置于定位台上，将连接盘上的缺口与定位块上的弧形槽契合，确定连接盘的高度和角度；再将弯曲杆较短的一端穿过连接盘中间的圆孔并穿设至定位孔中，达到底部后即对弯曲杆的高度进行限定；最后将弯曲杆侧面与定位片侧面贴合，即实现弯曲杆与连接盘之间的角度定位，最终进行焊接；

(2)本实用新型中，设置加强杆可以保证定位片与基座之间的连接稳定性和牢固性，避免在使用过程中定位片不稳定造成的焊接误差；设置缺口和弧形槽则能够方便连接盘的定位，而设置定位片则能够实现弯曲杆的角度定位，达到良好的定位效果，提升零件焊接质量；

(3)本实用新型中，应用在特定的零件焊接上，能够帮助确定对应零件的弯曲杆与连接盘之间的焊接位置、焊接角度以及垂直度，保证零件的焊接质量，提升零件的焊接效率，操作人员焊接时能够快速将连接盘和弯曲杆位置进行调整配合，实现二者的快速定位焊接。

附图说明

图1为零件的结构图；

图2为实施例1的使用示意图；

图3为实施例1的整体结构图。

其中：1、基座；11、定位孔；12、安装孔；2、容纳孔；3、高度定位部；31、定位台；4、角度定位部；41、定位块；42、弧形槽；43、定位片；44、加强杆；5、弯曲杆；6、连接盘；61、缺口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，零件包括连接盘6和弯曲杆5，连接盘6的一侧开设有缺口61。

本实施例提供的一种焊接夹具，结构如图2和图3所示，其包括方形的基座1，基座1中间设有容纳孔2，基座1上设有高度定位部3和角度定位部4，用于定位零件的焊接高度和焊接角度。基座1上设有若干个用于定位安装基座1的定位孔11和安装孔12。

本实用新型中，容纳孔2设于基座1上，用于插接并容纳零件的弯曲杆5；容纳孔2垂直于基座1的水平面设置，并延伸至基座1内，用于确定弯曲杆5焊接时的高度和垂直度。

高度定位部3固定在基座1上，用于承载零件的连接盘6并确定连接盘6的焊接高度；角度定位部4设于基座1上，位于高度定位部3旁，形状与连接盘6配合，用于确定连接盘6的焊接角度。高度定位部3包括定位台31，用于承载连接盘6；容纳孔2位于定位台31的区域内，高度定位部3和角度定位部4均围绕容纳孔2设置。

此外，角度定位部4还包括定位片43，定位片43向基座1外延伸，定位片与弯曲杆5抵接，用于辅助确定连接盘6与弯曲杆5之间的焊接角度。

如图2和图3所示，连接盘6上开设有缺口61，角度定位部4包括固定在基座1上的定位块41，定位块41上形成有弧形槽42，弧形槽42与缺口61形状相契合。定位片43一体设于定位块41上并向外延伸，定位块41与定位片43形成平角；定位片43的高度与弯曲杆5的高度相同。

定位片43与基座1之间设有还加强杆44，加强杆44相对于基座1的水平面倾斜设置，并连接在定位片43底部。如此设置可以保证定位片43与基座1之间的连接稳定性和牢固性，避免在使用过程中定位片43不稳定造成的焊接误差。

本实用新型在使用时，可以先将连接盘6置于定位台31上，将连接盘6上的缺口61与定位块41上的弧形槽42契合，确定连接盘6的高度和角度；再将弯曲杆5较短的一端穿过连接盘6中间的圆孔并穿设至定位孔11中，达到底部后即对弯曲杆5的高度进行限定；最后将弯曲杆5侧面与定位片43侧面贴合，即实现弯曲杆5与连接盘6之间的角度定位，最终进行焊接。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有

容纳孔(2)，设于所述基座(1)上，用于插接并容纳零件的弯曲杆(5)；

高度定位部(3)，固定在所述基座(1)上，用于承载零件的连接盘(6)并确定连接盘(6)的焊接高度；

角度定位部(4)，设于所述基座(1)上，位于所述高度定位部(3)旁，形状与连接盘(6)配合，用于确定连接盘(6)的焊接角度；

所述角度定位部(4)还包括定位片(43)，所述定位片(43)向所述基座(1)外延伸，所述定位片与弯曲杆(5)抵接，用于辅助确定连接盘(6)与弯曲杆(5)之间的焊接角度。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述容纳孔(2)垂直于所述基座(1)的水平面设置，并延伸至所述基座(1)内，用于确定弯曲杆(5)焊接时的高度和垂直度。

3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述高度定位部(3)包括定位台(31)，用于承载连接盘(6)；所述容纳孔(2)位于所述定位台(31)的区域内，所述高度定位部(3)和所述角度定位部(4)围绕所述容纳孔(2)设置。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述连接盘(6)上开设有缺口(61)，所述角度定位部(4)包括固定在所述基座(1)上的定位块(41)，所述定位块(41)上形成有弧形槽(42)，所述弧形槽(42)与所述缺口(61)形状相契合。

5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述定位片(43)一体设于所述定位块(41)上并向外延伸，所述定位块(41)与所述定位片(43)形成平角；所述定位片(43)的高度与所述弯曲杆(5)的高度相同。

6.根据权利要求5所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述定位片(43)与所述基座(1)之间设有加强杆(44)，所述加强杆(44)相对于所述基座(1)的水平面倾斜设置，并连接在所述定位片(43)底部。

7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述基座(1)上设有若干个用于定位安装所述基座(1)的定位孔(11)和安装孔(12)。