CN216178412U - 电流针加工夹具 - Google Patents
电流针加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216178412U CN216178412U CN202122040286.4U CN202122040286U CN216178412U CN 216178412 U CN216178412 U CN 216178412U CN 202122040286 U CN202122040286 U CN 202122040286U CN 216178412 U CN216178412 U CN 216178412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- exchange plate
- flange seat
- holes
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电流针加工夹具，包括用于安装于机床之转轴的法兰座、垂直地安装于法兰座的承载架、用于装夹电流针的互换板及沿法兰座的轴向延伸并与互换板层叠固定的侧向压板。互换板与承载架层叠并彼此装配在一起，互换板和承载架两者的长度方向沿法兰座的轴向布置；互换板开设有多个沿法兰座的轴向隔开排列的圆孔及数量与圆孔相同且沿法兰座的轴向排列的椭圆孔，圆孔和椭圆孔各沿互换板的宽度方向贯穿互换板，每个圆孔和对应一个椭圆孔沿互换板的高度方向对齐且彼此相通，侧向压板开设有数量与圆孔相同的圆弧缺口，圆弧缺口朝向椭圆孔并沿互换板的宽度方向与圆孔相对齐；以具有稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流针的加工领域，尤其涉及一种电流针加工夹具。
背景技术
众所周知，数控机床广泛地应用于精密的机械加工场合中，能加工出各种复杂造型工件，因此，数控机床越来越受到企业所青睐。
其中，在电流针的数控加工过程中，离不开治具的使用，通过治具对电流针的装夹，以确保数控机床对装夹的电流针进行加工的可靠性。
但是，在现有的治具中，它的互换板是由互换基板和压板两部分构成，它们通过螺纹连接件而装配在一起；同时，在互换基板上加工出用于定位电流针的圆孔，在压板上加工出与圆孔对齐且连通的椭圆孔，而椭圆孔与圆孔的配合是靠互换基板与压板之间的装配连接去保证，这样会因加工公差和装配公差两者的累积而造成椭圆孔与圆孔之间的配合位置存在偏差，进行影响到电流针的稳定性。
因此，急需要一种稳定性好的电流针加工夹具来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的电流针加工夹具。
为了实现上述目的，本实用新型的电流针加工夹具包括用于安装于机床之转轴的法兰座、垂直地安装于所述法兰座的承载架、用于装夹电流针的互换板及沿所述法兰座的轴向延伸并与所述互换板层叠固定的侧向压板。所述互换板与所述承载架层叠并彼此装配在一起，所述互换板和承载架两者的长度方向沿所述法兰座的轴向布置；所述互换板开设有多个沿所述法兰座的轴向隔开排列的圆孔及数量与所述圆孔相同且沿所述法兰座的轴向排列的椭圆孔，所述圆孔和椭圆孔各沿所述互换板的宽度方向贯穿所述互换板，每个所述圆孔和对应一个所述椭圆孔沿所述互换板的高度方向对齐且彼此相通；所述侧向压板开设有数量与所述圆孔相同的圆弧缺口，所述圆弧缺口朝向所述椭圆孔并沿所述互换板的宽度方向与所述圆孔相对齐。
较佳地，所述椭圆孔邻近所述承载架，所述圆孔远离所述承载架，所述侧向压板远离所述承载架，以使所述椭圆孔和圆孔两者沿所述互换板的高度方向位于所述承载架与所述侧向压板之间。
较佳地，所述椭圆孔的长轴沿所述法兰座的轴向布置，且所述椭圆孔的长轴尺寸大于所述圆孔的直径。
较佳地，本实用新型的电流针加工夹具还包括用于将所述侧向压板与所述互换板装配在一起的螺纹连接件。
较佳地，所述互换板在长度方向的两末端各沿所述法兰座的轴向延伸出一凸耳，所述凸耳借助螺纹装配件与所述承载架可拆卸的装配连接。
较佳地，本实用新型的电流针加工夹具还包括数量与所述圆孔数量相同的锁压螺钉及位于所述互换板内的顶压块，所述锁压螺钉从所述互换板远离所述承载架的一侧呈可转动地穿入所述互换板，所述顶压块位于所述圆孔远离所述椭圆孔的侧旁，所述顶压块还与所述锁压螺钉装配连接，所述锁压螺钉在旋转过程中带动所述顶压块滑入或滑出所述圆孔。
较佳地，所述互换板和承载架中的一者设有定位销，所述互换板和承载架中的另一者开设有与所述定位销定位配合的定位槽孔。
较佳地，所述承载架用于与所述互换板层叠的一侧开设有多个沿所述法兰座的轴向隔开排列的避让凹槽。
较佳地，所述承载架上的定位销位于所述避让凹槽中。
较佳地，所述承载架呈“ㄇ”字形。
与现有技术相比，由于椭圆孔和圆孔同时开设于一体的互换板上，使得椭圆孔和圆孔之间的位置精度由加工公差来保证，避免受装配公差的影响；再结合侧向压块，使得定位于圆孔中的电流针还受到侧向压块的侧向压紧作用，因而使得本实用新型的电流针加工夹具使得电流针的装夹稳定性好，垂直度和同心度好。
附图说明
图1是本实用新型的电流针加工夹具在装夹有一根电流针时的立体结构示意图。
图2是图1所示的电流针加工夹具沿箭头A所指方向投影的平面结构示意图。
图3是图1所示的电流针加工夹具沿箭头B所指方向投影的平面结构示意图。
图4是图3所示的电流针加工夹具在隐藏侧向压板后的平面结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图3，本实用新型的电流针加工夹具100包括用于安装于机床之转轴的法兰座10、垂直地安装于法兰座10的承载架20、用于装夹电流针200 的互换板30及沿法兰座10的轴向(即箭头A所指方向及相反方向)延伸并与互换板30层叠固定的侧向压板40。互换板30与承载架20层叠并彼此装配在一起，较优的是，互换板30是沿其高度方向(即箭头C所指方向)与承载架20 层叠，但不以此为限；互换板30和承载架20两者的长度方向沿法兰座10的轴向布置，以使得互换板30和承载架20各与法兰座10垂直；互换板30开设有多个沿法兰座10的轴向隔开排列的圆孔31及数量与圆孔31相同且沿法兰座10 的轴向排列的椭圆孔32，圆孔31和椭圆孔32各沿互换板30的宽度方向(即箭头B所指方向)贯穿互换板30，每个圆孔31和对应一个椭圆孔32沿互换板30 的高度方向对齐且彼此相通。侧向压板40开设有数量与圆孔31相同的圆弧缺口41，圆弧缺口41朝向椭圆孔32并沿互换板30的宽度方向与圆孔31相对齐。具体地，在图1至图3中，椭圆孔32邻近承载架20，圆孔31远离承载架20，侧向压板40远离承载架20，以使椭圆孔32和圆孔31两者沿互换板30的高度方向位于承载架20与侧向压板30之间，从而使得电流针200的装夹更可靠，但不以此为限。更具体地，如下：
如图3和图4所示，椭圆孔32的长轴沿法兰座10的轴向布置，且椭圆孔 32的长轴尺寸大于圆孔31的直径，为圆孔31中的电流针200提供充足的加工空间，从而满足对电流针200进行打孔加工和铣扁加工的空间需求。具体地，在图1至图4中，圆孔31的数量为六个且排成一行，当然，圆孔31的数量还可以为二个、三个、四个、五个或七个不等，故不以图所示为限。
如图1、图3及图4所示，本实用新型的电流针加工夹具100还包括用于将侧向压板40与互换板30装配在一起的螺纹连接件50，以借助螺纹连接件50的使用，从而便于侧向压板40与互换板30之间的装拆操作。举例而言，螺纹连接件50为螺钉，以使得螺纹连接件50在将侧向压板40与互换板30装配在一起时能沉入侧向压板40中，避免它凸出侧向压板40而造成障碍，但不以此为限。
如图1、图3及图4所示，互换板30在长度方向的两末端各沿法兰座10的轴向延伸出一凸耳33，凸耳33借助螺纹装配件60与承载架20可拆卸的装配连接，以借助凸耳33的设计，使得互换板30与承载架20之间的装拆操作更方便快捷。举例而言，螺纹装配件60为螺钉，当然，根据实际需要而选择为螺栓等，故不以此为限。
如图4所示，本实用新型的电流针加工夹具100还包括数量与圆孔31数量相同的锁压螺钉70及位于互换板30内的顶压块80。锁压螺钉70从互换板30 远离承载架20的一侧呈可转动地穿入互换板30，以使得锁压螺钉70能在互换板30上旋转；顶压块80位于圆孔31远离椭圆孔32的侧旁，顶压块80还与锁压螺钉70装配连接；锁压螺钉70在旋转过程中带动顶压块80滑入或滑出圆孔 31，以借助顶压块80和锁压螺钉70的配合而更可靠地压紧圆孔31中的电流针200。具体地，顶压块80是沿平行于互换板30的高度方向对电流针200进行压紧，但不以此为限。
如图3及图4所示，承载架20设有定位销90，互换板30开设有与定位销 90定位配合的定位槽孔(图中未示)，以借助定位销90和定位槽孔的配合而便于互换板30与承载架20之间的装拆操作，当然，根据实际需要，定位销90可由互换板30所设有，对应地，定位槽孔则由承载架20所开设，故不以上述为限。具体地，在图1中，承载架20用于与互换板30层叠的一侧开设有三个沿法兰座10的轴向隔开排列的避让凹槽21，以借助避让凹槽21而减少承载架20用于与互换板30之间接积的面积，因而减少对该面积的加工难度。更具体地，在图3和图4中，承载架20上的定位销90位于避让凹槽21中，这样避免定位销90因从承载架20用于与互换板30接触的地方穿出而带来加工麻烦的缺陷；另，承载架20呈“ㄇ”字形，在确保承载架20对互换板30的承托强度下减轻自重。需要说明的是，避让凹槽21根据实际需要而为二个、四个或五个，定位销 90为两个且沿法兰座10的轴向隔开排列。
与现有技术相比，由于椭圆孔32和圆孔31同时开设于一体的互换板30上，使得椭圆孔32和圆孔31之间的位置精度由加工公差来保证，避免受装配公差的影响；再结合侧向压块40，使得定位于圆孔31中的电流针200还受到侧向压块40的侧向压紧作用，因而使得本实用新型的电流针加工夹具100使得电流针 200的装夹稳定性好，垂直度和同心度好。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种电流针加工夹具，包括用于安装于机床之转轴的法兰座、垂直地安装于所述法兰座的承载架及用于装夹电流针的互换板，所述互换板与所述承载架层叠并彼此装配在一起，所述互换板和承载架两者的长度方向沿所述法兰座的轴向布置，其特征在于，所述电流针加工夹具还包括沿所述法兰座的轴向延伸并与所述互换板层叠固定的侧向压板，所述互换板开设有多个沿所述法兰座的轴向隔开排列的圆孔及数量与所述圆孔相同且沿所述法兰座的轴向排列的椭圆孔，所述圆孔和椭圆孔各沿所述互换板的宽度方向贯穿所述互换板，每个所述圆孔和对应一个所述椭圆孔沿所述互换板的高度方向对齐且彼此相通，所述侧向压板开设有数量与所述圆孔相同的圆弧缺口，所述圆弧缺口朝向所述椭圆孔并沿所述互换板的宽度方向与所述圆孔相对齐。
2.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述椭圆孔邻近所述承载架，所述圆孔远离所述承载架，所述侧向压板远离所述承载架，以使所述椭圆孔和圆孔两者沿所述互换板的高度方向位于所述承载架与所述侧向压板之间。
3.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述椭圆孔的长轴沿所述法兰座的轴向布置，且所述椭圆孔的长轴尺寸大于所述圆孔的直径。
4.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，还包括用于将所述侧向压板与所述互换板装配在一起的螺纹连接件。
5.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述互换板在长度方向的两末端各沿所述法兰座的轴向延伸出一凸耳，所述凸耳借助螺纹装配件与所述承载架可拆卸的装配连接。
6.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，还包括数量与所述圆孔数量相同的锁压螺钉及位于所述互换板内的顶压块，所述锁压螺钉从所述互换板远离所述承载架的一侧呈可转动地穿入所述互换板，所述顶压块位于所述圆孔远离所述椭圆孔的侧旁，所述顶压块还与所述锁压螺钉装配连接，所述锁压螺钉在旋转过程中带动所述顶压块滑入或滑出所述圆孔。
7.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述互换板和承载架中的一者设有定位销，所述互换板和承载架中的另一者开设有与所述定位销定位配合的定位槽孔。
8.根据权利要求7所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述承载架用于与所述互换板层叠的一侧开设有多个沿所述法兰座的轴向隔开排列的避让凹槽。
9.根据权利要求8所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述承载架上的定位销位于所述避让凹槽中。
10.根据权利要求1所述的电流针加工夹具，其特征在于，所述承载架呈“ㄇ”字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122040286.4U CN216178412U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 电流针加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122040286.4U CN216178412U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 电流针加工夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216178412U true CN216178412U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80918265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122040286.4U Active CN216178412U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 电流针加工夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216178412U (zh) |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202122040286.4U patent/CN216178412U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216178412U (zh) | 电流针加工夹具 | |
| CN216541046U (zh) | 一种齿轮双工件铣槽加工夹具 | |
| CN219945875U (zh) | 用于加工半导体零部件的工装夹具 | |
| CN218169445U (zh) | 一种用于手机部件加工的cnc四轴治具 | |
| CN216939584U (zh) | 一种快速换装仿形夹具 | |
| CN215789329U (zh) | 一种便捷式v型槽治具 | |
| CN220613084U (zh) | 工件双面加工工装 | |
| CN216298573U (zh) | 一种角度可调的斜孔加工工装 | |
| CN218983981U (zh) | 一种数控机床及其加工夹具 | |
| CN221065334U (zh) | 一种全铣工装 | |
| CN217753326U (zh) | 小型数控雕刻机加工装置 | |
| CN217254582U (zh) | 一种车床铣削夹具 | |
| CN215509723U (zh) | Mj3系列机架焊接夹具 | |
| CN218556343U (zh) | 一种适用于单工序双工位薄壁车床切削定位装置 | |
| CN217095802U (zh) | 一种机床底座打孔工装 | |
| CN220480926U (zh) | 一种圆弧面定位加工装置 | |
| CN217167519U (zh) | 一种车桥连接板快速定位钻攻夹具 | |
| CN216939617U (zh) | 一种圆柱体零件用钻床夹具 | |
| CN218800750U (zh) | 一种具有多刀位的加工机床 | |
| CN216228055U (zh) | 一种多件装夹齿轮箱半轴夹具 | |
| CN215146807U (zh) | 一种五轴铣削孔工装装置 | |
| CN219170212U (zh) | 一种立式加工中心电机座高效铣基面夹具 | |
| CN214291990U (zh) | 电流针钻孔铣扁四轴治具 | |
| CN219901037U (zh) | 一种法兰盘钻铣的加工装置 | |
| CN217344535U (zh) | 一种圆弧转角部件加工夹持工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 295 Dong'an Road, Dongkeng Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Dongguan XURUI Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 523000 floor 1-2, block B, building K, No.56, Lane 1, Nansi street, Wuxia village, Qiaotou town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Dongguan XURUI Precision Technology Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |