CN220347552U - 一种焊接用工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接固定技术领域，且公开了一种焊接用工件固定装置，包括固定台，固定机构设置在固定台上，第二固定座固定安装在固定台的上表面，固定机构包括第一导口，第一导口开设在固定台的上表面，轴承固定安装在第一导口的内壁上，螺纹杆固定安装在轴承的内圈内壁上。该一种焊接用工件固定装置，通过板件放置到第一固定座和第二固定座之间，转动手轮使第一固定座向左移动即可对工件进行夹持固定，当需要对小型板件进行拼接焊接时，可将板件放置到第一固定座和第一压板之间，启动转角缸可使第一压板下压小型板件进固定，然后转动手轮推动第一固定座向左移动，使小型板件抵接在焊接物上，便于进行焊接操作，提高了工件固定的实用性。

Description

一种焊接用工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接固定技术领域，具体为一种焊接用工件固定装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工的过程中时常需要对工件进行焊接，焊接过程中需要用到夹持装置对工件进行固定。

目前现有的工件焊接用的固定装置，使通过两个夹板对工件夹持固定，但这种夹持固定方式存在一定的局限性，就是无法小型板件进行对接焊接，影响焊接效率，因此提出一种焊接用工件固定装置，解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用工件固定装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接用工件固定装置，包括：

固定台；

固定机构，设置在固定台上；

第二固定座，固定安装在固定台的上表面；

固定机构，包括：

第一导口，开设在固定台的上表面；

轴承，固定安装在第一导口的内壁上；

螺纹杆，固定安装在轴承的内圈内壁上；

第一固定座，设置在固定台上；

转角缸，固定安装在第一固定座上；

第一压板，固定安装在转角缸的伸缩端；

手轮，固定安装在螺纹杆的右端；

连接块，固定安装在第一压板的底部；

内螺纹孔，开设在连接块的内部，所述螺纹杆螺纹连接在内螺纹孔的内部。

优选的，所述固定台的上表面开设有第二导口，所述第二导口的内部设置有导块，所述导块固定安装在第一固定座的底部，通过第二导口和导块的设置可方便对第一固定座起到限位的作用。

优选的，所述导块的数量为两个，其两个所述导块分别固定安装在第一固定座的底部前端和底部后端，通过导块的设置可对第一固定座起到导向作用。

优选的，所述第一固定座的上表面开设有导孔，所述导孔的内部插接有导柱，所述导柱固定安装在第一压板的底部，通过导孔和导柱的设置可对第一压板起到限位的作用。

优选的，所述第二固定座的上方设置有第二压板，所述导柱的数量为两根，其两根所述导柱分别固定安装在第二压板的底部前端和底部后端，通过第二压板的设置可方便对工件进行压制固定。

优选的，所述固定台的底部固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的数量为两个，其两个所述安装板分别固定安装在固定台的底部左端和底部右端，通过安装板和安装孔的设置可方便固定装置安装在焊接台上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接用工件固定装置，具备以下有益效果：

1、该一种焊接用工件固定装置，通过板件放置到第一固定座和第二固定座之间，转动手轮使第一固定座向左移动即可对工件进行夹持固定，当需要对小型板件进行拼接焊接时，可将板件放置到第一固定座和第一压板之间，启动转角缸可使第一压板下压小型板件进固定，然后转动手轮推动第一固定座向左移动，使小型板件抵接在焊接物上，便于进行焊接操作，提高了工件固定的实用性。

2、该一种焊接用工件固定装置，通过在固定台的底部设置安装板和安装孔，可方便工件固定装置通过螺栓固定安装在焊接台上，进一步提高了工件固定的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型第一固定座结构示意图。

图中：1、固定台；2、固定机构；201、第一导口；202、轴承；203、螺纹杆；204、第一固定座；205、第一压板；206、转角缸；207、手轮；208、连接块；209、内螺纹孔；3、第二固定座；4、第二压板；5、导块；6、导孔；7、导柱；8、第二导口；9、安装板；10、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种焊接用工件固定装置，包括固定台1，固定机构2设置在固定台1上，第二固定座3固定安装在固定台1的上表面，固定机构2包括第一导口201，第一导口201开设在固定台1的上表面，轴承202固定安装在第一导口201的内壁上，螺纹杆203固定安装在轴承202的内圈内壁上，第一固定座204设置在固定台1上，转角缸206固定安装在第一固定座204上，第一压板205固定安装在转角缸206的伸缩端，手轮207固定安装在螺纹杆203的右端，连接块208固定安装在第一压板205的底部，内螺纹孔209开设在连接块208的内部，螺纹杆203螺纹连接在内螺纹孔209的内部。

固定台1的上表面开设有第二导口8，第二导口8的内部设置有导块5，导块5固定安装在第一固定座204的底部，通过第二导口8和导块5的设置可方便对第一固定座204起到限位的作用。

导块5的数量为两个，其两个导块5分别固定安装在第一固定座204的底部前端和底部后端，通过导块5的设置可对第一固定座204起到导向作用，第一固定座204的上表面开设有导孔6，导孔6的内部插接有导柱7，导柱7固定安装在第一压板205的底部，通过导孔6和导柱7的设置可对第一压板205起到限位的作用。

第二固定座3的上方设置有第二压板4，导柱7的数量为两根，其两根导柱7分别固定安装在第二压板4的底部前端和底部后端，通过第二压板4的设置可方便对工件进行压制固定。

在本实施例中，通过板件放置到第一固定座204和第二固定座3之间，转动手轮207使第一固定座204向左移动即可对工件进行夹持固定，当需要对小型板件进行拼接焊接时，可将板件放置到第一固定座204和第一压板205之间，启动转角缸206可使第一压板205下压小型板件进固定，然后转动手轮207推动第一固定座204向左移动，使小型板件抵接在焊接物上，便于进行焊接操作，提高了工件固定的实用性。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定台1的底部固定安装有安装板9，安装板9上开设有安装孔10，安装板9的数量为两个，其两个安装板9分别固定安装在固定台1的底部左端和底部右端，通过安装板9和安装孔10的设置可方便固定装置安装在焊接台上。

在本实施例中，通过在固定台1的底部设置安装板9和安装孔10，可方便工件固定装置通过螺栓固定安装在焊接台上，进一步提高了工件固定的实用性。

下面具体说一下该一种焊接用工件固定装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时通过板件放置到第一固定座204和第二固定座3之间，转动手轮207使第一固定座204向左移动即可对工件进行夹持固定，当需要对小型板件进行拼接焊接时，可将板件放置到第一固定座204和第一压板205之间，启动转角缸206可使第一压板205下压小型板件进固定，然后转动手轮207推动第一固定座204向左移动，使小型板件抵接在焊接物上，便于进行焊接操作，提高了工件固定的实用性；通过在固定台1的底部设置安装板9和安装孔10，可方便工件固定装置通过螺栓固定安装在焊接台上，进一步提高了工件固定的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种焊接用工件固定装置，其特征在于，包括：

固定台(1)；

固定机构(2)，设置在固定台(1)上；

第二固定座(3)，固定安装在固定台(1)的上表面；

固定机构(2)，包括：

第一导口(201)，开设在固定台(1)的上表面；

轴承(202)，固定安装在第一导口(201)的内壁上；

螺纹杆(203)，固定安装在轴承(202)的内圈内壁上；

第一固定座(204)，设置在固定台(1)上；

转角缸(206)，固定安装在第一固定座(204)上；

第一压板(205)，固定安装在转角缸(206)的伸缩端；

手轮(207)，固定安装在螺纹杆(203)的右端；

连接块(208)，固定安装在第一压板(205)的底部；

内螺纹孔(209)，开设在连接块(208)的内部，所述螺纹杆(203)螺纹连接在内螺纹孔(209)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定装置，其特征在于：所述固定台(1)的上表面开设有第二导口(8)，所述第二导口(8)的内部设置有导块(5)，所述导块(5)固定安装在第一固定座(204)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用工件固定装置，其特征在于：所述导块(5)的数量为两个，其两个所述导块(5)分别固定安装在第一固定座(204)的底部前端和底部后端。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定装置，其特征在于：所述第一固定座(204)的上表面开设有导孔(6)，所述导孔(6)的内部插接有导柱(7)，所述导柱(7)固定安装在第一压板(205)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用工件固定装置，其特征在于：所述第二固定座(3)的上方设置有第二压板(4)，所述导柱(7)的数量为两根，其两根所述导柱(7)分别固定安装在第二压板(4)的底部前端和底部后端。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用工件固定装置，其特征在于：所述固定台(1)的底部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上开设有安装孔(10)，所述安装板(9)的数量为两个，其两个所述安装板(9)分别固定安装在固定台(1)的底部左端和底部右端。