CN213889160U - 一种电瓶车配件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电瓶车配件加工装置，包括加工夹具座台，加工夹具座台的顶部开设有若干个左右间隔设置的限位槽，上述加工装置还包括若干个与限位槽对应的夹持组件，夹持组件均包括前后间隔设置的第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆，第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆前后对称设置，第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆的左右两端之间均滑动连接有导杆、加工夹具座台顶部的前后两端均固定连接有安装板，所述导杆固定连接在安装板之间，第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆均装配有气缸。采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且上述装置部件设计，能够同时将多为加工工件自动夹持定位，有效提高了电瓶车轴形配件的生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电瓶车配件加工装置领域，尤其涉及的是一种电瓶车配件加工装置。
背景技术
对于电瓶车配件来说，如电瓶车使用的轴形配件，经常需要在配件上进行铣削加工，通过铣削加工在轴形配件上进行开孔或者开槽以及倒角等操作。
在铣削加工配件过程中，经常需要使用到工装夹具，通过工装夹具将轴形配件进行夹持。
然而，现有技术公开的工装夹具结构较为单一，配件放置在工装夹具上，往往采用手动定位方式进行定位，该方式不仅定位速度慢，且手动定位的牢固性不高，容易在铣削加工中，发生工件松动，造成加工废料。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种电瓶车配件加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种电瓶车配件加工装置，包括加工夹具座台，所述加工夹具座台的顶部开设有若干个左右间隔设置的限位槽；
所述电瓶车配件加工装置还包括若干个与限位槽对应的夹持组件；
所述夹持组件均包括前后间隔设置的第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆；
所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆前后对称设置；
所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆的左右两端之间均滑动连接有导杆；
所述加工夹具座台顶部的前后两端均固定连接有安装板，所述导杆固定连接在安装板之间；
所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆均装配有气缸，通过所述气缸驱动所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆。
优选地，所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆的左右两端均具有水平凸出端，所述导杆滑动连接在所述水平凸出端之间。
优选地，所述气缸的缸筒固定连接在安装板上。
优选地，所述安装板通过若干个安装螺杆螺纹连接在所述加工夹具座台上。
优选地，所述加工夹具座台的底部装配有底座台。
优选地，所述加工夹具座台的前后侧壁均装配有若干个连接板；
所述连接板通过装配螺栓装配在底座台上。
优选地，所述连接板的纵向截面形状为L形；
所述连接板的上端通过装配螺栓装配在加工夹具座台的侧壁上。
优选地，所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆的顶部中心部位均固定连接有端柱，所述端柱固定连接有推动杆，所述气缸的活塞杆固定连接在推动杆上；
所述气缸的活塞杆滑动连接所述安装板。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种电瓶车配件加工装置，通过设计加工夹具座台、加工夹具座台的顶部开设有若干个左右间隔设置的限位槽、电瓶车配件加工装置还包括若干个与限位槽对应的夹持组件、夹持组件均包括前后间隔设置的第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆、第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆前后对称设置、第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆的左右两端之间均滑动连接有导杆、加工夹具座台顶部的前后两端均固定连接有安装板，所述导杆固定连接在安装板之间、第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆均装配有气缸，通过所述气缸驱动所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆，实现加工生产轴形配件。
采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且上述装置部件设计，能够同时将多为加工工件自动夹持定位，有效提高了电瓶车轴形配件的生产率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中端柱与推动杆的连接关系结构示意图；
图4是本实用新型实施例图1中的俯视图；
图5是本实用新型实施例图1中的右视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种电瓶车配件加工装置，包括加工夹具座台2，所述加工夹具座台2的顶部开设有若干个左右间隔设置的限位槽21，轴形配件的底部限位在限位槽21中。
为了将轴形配件的上端夹持定位，上述电瓶车配件加工装置还包括若干个与限位槽21对应的夹持组件3。
具体而言，上述夹持组件3均包括前后间隔设置的第一弧形夹持箍杆33以及第二弧形夹持箍杆34；第一弧形夹持箍杆33以及第二弧形夹持箍杆34前后对称设置。
第一弧形夹持箍杆33以及第二弧形夹持箍杆34上具有弧形夹持空隙，弧形夹持空隙的圆心角为90度。
上述第一弧形夹持箍杆33与第二弧形夹持箍杆34的左右两端之间均滑动连接有导杆4；具体是，第一弧形夹持箍杆33以及第二弧形夹持箍杆34的左右两端均具有水平凸出端S，所述导杆4滑动连接在所述水平凸出端S之间。对应的，水平凸出端S上开设适配的贯穿通孔。
上述加工夹具座台2顶部的前后两端均固定连接有安装板5，所述导杆4固定连接在安装板5之间；第一弧形夹持箍杆33与第二弧形夹持箍杆34均装配有气缸32，通过所述气缸32驱动所述第一弧形夹持箍杆33与第二弧形夹持箍杆34。
具体而言，第一弧形夹持箍杆33以及第二弧形夹持箍杆34的顶部中心部位均固定连接有端柱A，所述端柱A固定连接有推动杆a，所述气缸32的活塞杆固定连接在推动杆a上；气缸32的活塞杆滑动连接所述安装板5(气缸32的缸筒固定连接在安装板5的外侧壁上)。
同时，上述安装板5通过若干个安装螺杆螺纹连接在所述加工夹具座台2上。
上述加工夹具座台2的底部装配有底座台。加工夹具座台2的前后侧壁均装配有若干个连接板；连接板通过装配螺栓装配在底座台上。
上述连接板的纵向截面形状为L形；连接板的上端通过装配螺栓装配在加工夹具座台2的侧壁上。
工作方式如下：
按照上述方式将轴形配件限位在限位槽21上，此时，打开气缸32，气缸32驱动前后部位的第一弧形夹持箍杆33与第二弧形夹持箍杆34相互靠近，通过第一弧形夹持箍杆33与第二弧形夹持箍杆34的夹持配合，实现将轴形的加工工件上端部位夹持定位。
夹持定位后，通过铣削设备进行铣削加工。
采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且上述装置部件设计，能够同时将多为加工工件自动夹持定位，有效提高了电瓶车轴形配件的生产率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电瓶车配件加工装置，其特征在于，包括加工夹具座台，所述加工夹具座台的顶部开设有若干个左右间隔设置的限位槽；
所述电瓶车配件加工装置还包括若干个与限位槽对应的夹持组件；
所述夹持组件均包括前后间隔设置的第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆；
所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆前后对称设置；
所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆的左右两端之间均滑动连接有导杆；
所述加工夹具座台顶部的前后两端均固定连接有安装板，所述导杆固定连接在安装板之间；
所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆均装配有气缸，通过所述气缸驱动所述第一弧形夹持箍杆与第二弧形夹持箍杆。
2.根据权利要求1所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆的左右两端均具有水平凸出端，所述导杆滑动连接在所述水平凸出端之间。
3.根据权利要求2所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述气缸的缸筒固定连接在安装板上。
4.根据权利要求3所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述安装板通过若干个安装螺杆螺纹连接在所述加工夹具座台上。
5.根据权利要求4所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述加工夹具座台的底部装配有底座台。
6.根据权利要求5所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述加工夹具座台的前后侧壁均装配有若干个连接板；
所述连接板通过装配螺栓装配在底座台上。
7.根据权利要求6所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述连接板的纵向截面形状为L形；
所述连接板的上端通过装配螺栓装配在加工夹具座台的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的电瓶车配件加工装置，其特征在于，所述第一弧形夹持箍杆以及第二弧形夹持箍杆的顶部中心部位均固定连接有端柱，所述端柱固定连接有推动杆，所述气缸的活塞杆固定连接在推动杆上；
所述气缸的活塞杆滑动连接所述安装板。
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