CN212824944U - 一种翻转定位加工台 - Google Patents

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李君�
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Abstract

本实用新型涉及一种翻转定位加工台,包括直线模组、滑动架、翻转机构、定位台、油缸、定位柱以及定位块;所述滑动架的底端与直线模组的丝杆活动连接,所述滑动架通过滑块与滑轨活动连接,所述翻转机构通过固定座与滑动架上端面连接,所述定位台位于翻转机构的转盘上,所述油缸与定位台连接,所述油缸的活塞杆上设置有压块;所述定位柱和定位块均位于定位台上,所述定位柱上设置有第一定位销,所述定位块上设置有第二定位销。本实用新型一种翻转定位加工台,可对金属产品进行定位装夹,同时可进行水平移动与姿态翻转动作,方便金属产品进行多个面的去毛刺操作,省去重复的装夹与取下调整操作,降低人力劳动强度。

Description

一种翻转定位加工台
技术领域
本实用新型涉及一种加工台,具体涉及一种翻转定位加工台。
背景技术
在对金属产品的去毛刺操作过程中,通常使用夹具或者治具对金属产品进行固定,然后进行去毛刺操作。
现有的夹具或者治具多为固定装夹式,装夹后虽可实现金属产品的稳固定位,但是金属产品的位置和角度均不可调整,导致每次只能对金属产品的一个面进行去毛刺操作,如需对另外的面进行去毛刺操作,则必须将金属产品取下并调整姿态后再次装夹。
这种方式在重复的装夹与取下调整时,无疑会消耗大量的人力劳动强度,并且会耽误较长的时间,制约工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种翻转定位加工台,可对金属产品进行定位装夹,同时可进行水平移动与姿态翻转动作,方便金属产品进行多个面的去毛刺操作,省去重复的装夹与取下调整操作,降低人力劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种翻转定位加工台,包括直线模组、滑动架、翻转机构、定位台、油缸、定位柱以及定位块;所述滑动架的底端与直线模组的丝杆活动连接,所述滑动架通过滑块与滑轨活动连接,所述翻转机构通过固定座与滑动架上端面连接,所述定位台位于翻转机构的转盘上,所述油缸与定位台连接,所述油缸的活塞杆上设置有压块;所述定位柱和定位块均位于定位台上,所述定位柱上设置有第一定位销,所述定位块上设置有第二定位销。
进一步的,所述定位台具体呈回字形,所述油缸的数量为四个并且具体位于定位台的四个边角处。
进一步的,所述压块呈一字形,所述压块上设置有定位孔,所述定位孔贯穿压块并且定位孔的中心轴线与油缸的活塞杆相平行。
进一步的,所述定位柱与定位块的数量均为两个,并且均相对于定位台呈对角布置。
进一步的,所述第一定位销同轴设置在定位柱的顶端,所述第二定位销通过连接块与定位块侧壁连接。
本实用新型的有益效果为:一种翻转定位加工台,通过滑轨、直线模组、滑动架、翻转机构、定位台、油缸、定位柱以及定位块的配合使用,可对金属产品进行整体的定位装夹,同时可进行水平移动与姿态翻转动作,具有多个自由度,方便金属产品进行多个面的去毛刺操作,省去金属产品重复的装夹与取下调整的操作,从而可大幅降低人力劳动强度,并同时提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种翻转定位加工台的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种翻转定位加工台的定位台的结构示意图。
图中:1、滑轨;2、直线模组;3、滑动架;4、固定座;5、翻转机构;6、定位台;7、油缸;8、压块;81、定位孔;9、定位柱;10、第一定位销;11、定位块;12、第二定位销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种翻转定位加工台,包括直线模组2、滑动架3、翻转机构5、定位台6、油缸7、定位柱9以及定位块11;所述滑动架3的底端与直线模组2的丝杆活动连接,直线模组2用于驱动滑动架3水平滑动,所述滑动架3通过滑块与滑轨1活动连接,滑轨1用于导向,所述翻转机构5通过固定座4与滑动架3上端面连接,所述定位台6位于翻转机构5的转盘上,定位台6用于支撑治具并对治具进行定位,翻转机构6用于驱动定位台6进行翻转,所述油缸7与定位台6连接,所述油缸7的活塞杆上设置有压块8;所述定位柱9和定位块11均位于定位台6上,所述定位柱9上设置有第一定位销10,所述定位块11上设置有第二定位销12,第一定位销10和第二定位销12均用于对金属产品的治具上的孔进行插入定位。
所述定位台6具体呈回字形,所述油缸7的数量为四个并且具体位于定位台6的四个边角处,所述油缸7具体为旋转油缸,即油缸7的活塞杆可驱动压块8在下压的过程中旋转90°,从而锁紧定位台6上的治具。
所述压块8呈一字形,所述压块8上设置有定位孔81,所述定位孔81贯穿压块8并且定位孔81的中心轴线与油缸7的活塞杆相平行。
所述定位柱9与定位块11的数量均为两个,并且均相对于定位台6呈对角布置。
所述第一定位销10同轴设置在定位柱9的顶端,所述第二定位销12通过连接块与定位块11侧壁连接。
本实用新型的工作原理为:首先四个油缸7的活塞杆均呈伸出状态,此时可将装夹有待去毛刺的金属产品的治具放置在定位台6上,定位柱9上的第一定位销10和定位块11上的第二定位销12均对治具上的孔进行插入定位,最后四个油缸7的活塞杆缩回,驱动压块8压紧治具,治具上的销子嵌入压块8上的定位孔81内,至此实现治具的整体定位装夹;此时,直线模组2和驱动滑动架3沿滑轨1进行水平滑动,翻转机构5可驱动定位台6整体翻转,从而实现金属产品的位置和姿态的调整,方便进行多面去毛刺的加工操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种翻转定位加工台,其特征在于:包括直线模组(2)、滑动架(3)、翻转机构(5)、定位台(6)、油缸(7)、定位柱(9)以及定位块(11);所述滑动架(3)的底端与直线模组(2)的丝杆活动连接,所述滑动架(3)通过滑块与滑轨(1)活动连接,所述翻转机构(5)通过固定座(4)与滑动架(3)上端面连接,所述定位台(6)位于翻转机构(5)的转盘上,所述油缸(7)与定位台(6)连接,所述油缸(7)的活塞杆上设置有压块(8);所述定位柱(9)和定位块(11)均位于定位台(6)上,所述定位柱(9)上设置有第一定位销(10),所述定位块(11)上设置有第二定位销(12)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转定位加工台,其特征在于:所述定位台(6)具体呈回字形,所述油缸(7)的数量为四个并且具体位于定位台(6)的四个边角处。
3.根据权利要求2所述的一种翻转定位加工台,其特征在于:所述压块(8)呈一字形,所述压块(8)上设置有定位孔(81),所述定位孔(81)贯穿压块(8)并且定位孔(81)的中心轴线与油缸(7)的活塞杆相平行。
4.根据权利要求3所述的一种翻转定位加工台,其特征在于:所述定位柱(9)与定位块(11)的数量均为两个,并且均相对于定位台(6)呈对角布置。
5.根据权利要求4所述的一种翻转定位加工台,其特征在于:所述第一定位销(10)同轴设置在定位柱(9)的顶端,所述第二定位销(12)通过连接块与定位块(11)侧壁连接。
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