CN216503551U - 一种镗铣床用夹具辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镗铣床用夹具辅助工装,涉及镗铣床领域,旨在可快速固定、夹持不同尺寸的工件以及异形件的夹持,用于辅助夹紧工件,技术方案是:底座内设双向移动机构和双向固定机构,双向移动机构上连接左右对称的滑块,滑块上设夹紧机构,夹紧机构转动连接夹紧板,夹紧板上部通过弹性连接机构与夹紧机构相连,底座上方设导柱,导柱上套装工作台,工作台后端设通过升降机构连接底座的挡块;本实用新型通过设双向固定机构,可将该装置快速固定在镗铣床上;设双向移动机构来调节滑块间距,再通过夹紧机构和夹紧板来夹紧工件,可夹紧不同宽度的工件;设升降机构,使夹紧板能够夹紧工件竖直方向上的中心部位;设V型槽,可夹紧异形件。

Description

一种镗铣床用夹具辅助工装
技术领域
本实用新型涉及镗铣床技术领域,具体为一种镗铣床用夹具辅助工装。
背景技术
镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,工装为其通用简称,工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。
现有的镗铣床用夹具辅助工装在使用中经常出现以下问题:大多固定在镗铣床上,不便于维修保养,即使能够拆卸,也会因为结构的复杂而难以拆装,费时费力;一般直接采用螺杆或伸缩机构对工件进行夹紧固定,但此种方法需要额外占用许多空间去设置螺杆或伸缩机构,不便于夹紧各种尺寸的工件;夹紧机构设在工作台上,只能对一个水平面内的工件进行夹紧,对于高度较高的工件仅能够夹持底部,使工件的夹紧不够可靠;不能夹持异形工件。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种镗铣床用夹具辅助工装,采用的技术方案是,包括底座、控制电路,所述控制电路内设有微处理器,便于统一控制管理;还包括双向固定机构、双向移动机构、工作台、挡块、夹紧机构、弹性连接机构、夹紧板、升降机构、导柱、滑块,所述底座内部的中间部位设有横向设置的所述双向移动机构,前后两侧设有对称设置的若干所述双向固定机构,可将该装置快速固定在镗铣床上,所述双向移动机构上连接有两个左右对称设置的所述滑块,通过所述双向移动机构可使两个所述滑块反向移动,可根据工件的实际大小确定两者之间的距离,所述滑块上设有所述夹紧机构,用于夹紧工件,所述夹紧机构的夹紧端转动连接带有竖直V型槽的所述夹紧板,转动连接使所述夹紧板可以根据工件的实际形状进行夹紧,所述竖直V型槽可以固定异形件以及竖直放置的圆柱件,所述夹紧板的上部通过所述弹性连接机构与所述夹紧机构相连,防止所述夹紧板过度倾斜导致不能正常夹紧工件,所述底座上方设有若干呈矩形阵列排布的所述导柱,所述导柱上套装带有纵向V型槽的所述工作台,使所述工作台可以沿所述导柱上下滑动,所述纵向V型槽可以用于放置圆柱形或异形工件,所述工作台后端设有所述挡块,用于挡住工件,可以快速定位,所述挡块通过所述升降机构连接所述底座,使所述挡块能够升降,进而使所述工作台可以升降,可以配合上方的所述夹紧机构对工件进行更加牢固的夹持,所述双向固定机构、所述夹紧机构、所述升降机构均和所述微处理器相连,便于统一控制操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向固定机构包括第一电机、第一双向螺杆、固定板,所述第一电机设在所述底座的侧面且连接所述第一双向螺杆,提供所述第一双向螺杆转动的动力,所述第一双向螺杆相对于所述双向移动机构前后对称设置且轴连接在所述底座的内部,其上啮合有滑动连接在所述底座底部的左右对称设置的所述固定板,使两个所述固定板能够随着所述第一双向螺杆的转动而反向移动,所述第一电机和所述微处理器相连,便于统一操作管理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向移动机构包括第二双向螺杆、转盘、转柄,所述第二双向螺杆横向设置且轴连接在所述底座内部的中心位置,使所述第二双向螺杆可以转动,其一端通过所述转盘连接所述转柄,通过所述转柄可以更加容易的转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的上表面、所述挡块的正面和所述夹紧板的夹紧面处均设有缓冲垫,防止损坏工件,所述缓冲垫的材质选用橡胶,弹性好,成本低。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括液压缸、液压杆、连接板,所述液压缸左右相对设置在两个所述滑块上,提供夹紧工件所需动力,并通过所述液压杆连接所述连接板,所述连接板转动连接所述夹紧板,使所述夹紧板能够转动,所述液压缸和所述微处理器相连,便于统一控制操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性连接机构包括固定座、弹簧,所述固定座左右对称设置在所述夹紧机构上,用于固定,且通过所述弹簧连接所述夹紧板的上部,防止所述夹紧板过度倾斜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括第二电机、螺杆、限位块,所述第二电机设在所述底座上,提供动力,其上方连接顶部带有所述限位块的所述螺杆,所述螺杆上啮合有所述挡块,所述限位块可以防止所述挡块脱落,所述第二电机和所述微处理器相连,便于统一控制管理。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置双向固定机构,可以将该装置快速固定在镗铣床的指定位置上,便于安装拆卸以及保养维修,省时省力;通过设置双向移动机构、滑块、夹紧机构和夹紧板,使滑块可以通过双向移动机构的作用来调节间距,进而通过夹紧机构和夹紧板夹紧工件,可以对不同宽度的工件进行夹紧,同时也避免因设置其它种类的夹紧机构而占据额外的空间;通过设置升降机构,使工作台能够带动工件进行升降,使夹紧板能够始终夹紧在工件竖直方向上的中心部位,防止工件较高时仅对其底部进行夹紧固定,使工件的夹紧更加可靠;通过设置带有竖直V型槽的夹紧板和带有纵向V型槽的工作台,可以对异形工件以及圆柱形工件进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型主视图的剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视图的结构示意图;
图3为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中:1-底座、2-双向固定机构、3-双向移动机构、4-工作台、5-挡块、6-夹紧机构、7-弹性连接机构、8-夹紧板、9-升降机构、10-导柱、11-滑块。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种镗铣床用夹具辅助工装,采用的技术方案是,包括底座1、控制电路,所述控制电路内设有微处理器,便于统一操作管理;还包括双向固定机构2、双向移动机构3、工作台4、挡块5、夹紧机构6、弹性连接机构7、夹紧板8、升降机构9、导柱10、滑块11,所述底座1内部的中间部位设有横向设置的所述双向移动机构3,前后两侧设有对称设置的若干所述双向固定机构2,可以将该装置快速固定在镗铣床上,所述双向移动机构3上连接有两个左右对称设置的所述滑块11,使两个所述滑块11可以反向移动,所述滑块11上设有所述夹紧机构6,用于夹紧工件,所述夹紧机构6的夹紧端转动连接带有竖直V型槽的所述夹紧板8,转动连接可使所述夹紧板8根据工件的实际形状进行夹紧,所述竖直V型槽可以对异形件以及竖直放置的圆柱形工件进行固定,所述夹紧板8的上部通过所述弹性连接机构7与所述夹紧机构6相连,防止所述夹紧板8倾斜幅度过大导致其不能正常夹紧,所述底座1上方设有若干呈矩形阵列排布的所述导柱10,所述导柱10上套装带有纵向V型槽的所述工作台4,所述导柱10可使所述工作台4沿其上下移动,所述纵向V型槽可以用于放置异形件和水平放置的圆柱形工件,所述工作台4后端设有所述挡块5,可对工件进行快速定位,所述挡块5通过所述升降机构9连接所述底座1,使所述挡块5可以升降,配合所述夹紧机构6,可使所述夹紧板8对工件竖直方向上的中心部位进行夹紧,所述双向固定机构2、所述夹紧机构6、所述升降机构9均和所述微处理器相连,便于统一控制操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向固定机构2包括第一电机、第一双向螺杆、固定板,所述第一电机设在所述底座1的侧面且连接所述第一双向螺杆,为所述第一双向螺杆的转动提供动力,所述第一双向螺杆相对于所述双向移动机构3前后对称设置且轴连接在所述底座1的内部,其上啮合有滑动连接在所述底座1底部的左右对称设置的所述固定板,使两个所述固定板可以随着所述第一双向螺杆的转动而反向移动,所述第一电机和所述微处理器相连,便于统一控制管理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向移动机构3包括第二双向螺杆、转盘、转柄,所述第二双向螺杆横向设置且轴连接在所述底座1内部的中心位置,使所述第二双向螺杆可以转动,其一端通过所述转盘连接所述转柄,通过设置所述转柄使其更加容易转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台4的上表面、所述挡块5的正面和所述夹紧板8的夹紧面处均设有缓冲垫,防止工件因硬性接触而损坏,所述缓冲垫的材质选用橡胶,弹性好,成本低。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构6包括液压缸、液压杆、连接板,所述液压缸左右相对设置在两个所述滑块11上,提供动力,并通过所述液压杆连接所述连接板,所述连接板转动连接所述夹紧板8,使所述夹紧板8能够转动,所述液压缸和所述微处理器相连,便于统一控制操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性连接机构7包括固定座、弹簧,所述固定座左右对称设置在所述夹紧机构6上,用于固定,且通过所述弹簧连接所述夹紧板的上部,防止所述夹紧板8过度倾斜而无法进行夹紧操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构9包括第二电机、螺杆、限位块,所述第二电机设在所述底座1上,提供动力,其上方连接顶部带有所述限位块的所述螺杆,所述螺杆上啮合有所述挡块5,所述限位块可以防止所述挡块5脱落,所述第二电机和所述微处理器相连,便于统一操作管理。
本实用新型的工作原理:通过双向固定机构2将底座1快速固定在镗铣床上,然后将工件放置在工作台4上并通过挡块5快速定位,之后通过升降机构9使工作台4沿导柱10上下移动,使工件竖直方向上的中心部位对准夹紧板8,夹紧板8通过弹性连接机构7连接夹紧机构,可以防止夹紧板8过度倾斜,对准后,通过双向移动机构3调节滑块11间的距离,待接近工件时,通过夹紧机构6使夹紧板8对工件进行夹紧,此时固定完毕。
本实用新型涉及的微处理器采用爱特梅尔89C51型单片机,用来启停电机,89C51的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种镗铣床用夹具辅助工装,包括底座(1)、控制电路,所述控制电路内设有微处理器;其特征在于:还包括双向固定机构(2)、双向移动机构(3)、工作台(4)、挡块(5)、夹紧机构(6)、弹性连接机构(7)、夹紧板(8)、升降机构(9)、导柱(10)、滑块(11),所述底座(1)内部的中间部位设有横向设置的所述双向移动机构(3),前后两侧设有对称设置的若干所述双向固定机构(2),所述双向移动机构(3)上连接有两个左右对称设置的所述滑块(11),所述滑块(11)上设有所述夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)的夹紧端转动连接带有竖直V型槽的所述夹紧板(8),所述夹紧板(8)的上部通过所述弹性连接机构(7)与所述夹紧机构(6)相连,所述底座(1)上方设有若干呈矩形阵列排布的所述导柱(10),所述导柱(10)上套装带有纵向V型槽的所述工作台(4),所述工作台(4)后端设有所述挡块(5),所述挡块(5)通过所述升降机构(9)连接所述底座(1),所述双向固定机构(2)、所述夹紧机构(6)、所述升降机构(9)均和所述微处理器相连。
2.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述双向固定机构(2)包括第一电机、第一双向螺杆、固定板,所述第一电机设在所述底座(1)的侧面且连接所述第一双向螺杆,所述第一双向螺杆相对于所述双向移动机构(3)前后对称设置且轴连接在所述底座(1)的内部,其上啮合有滑动连接在所述底座(1)底部的左右对称设置的所述固定板,所述第一电机和所述微处理器相连。
3.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述双向移动机构(3)包括第二双向螺杆、转盘、转柄,所述第二双向螺杆横向设置且轴连接在所述底座(1)内部的中心位置,其一端通过所述转盘连接所述转柄。
4.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述工作台(4)的上表面、所述挡块(5)的正面和所述夹紧板(8)的夹紧面处均设有缓冲垫,所述缓冲垫的材质选用橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括液压缸、液压杆、连接板,所述液压缸左右相对设置在两个所述滑块(11)上,并通过所述液压杆连接所述连接板,所述连接板转动连接所述夹紧板(8),所述液压缸和所述微处理器相连。
6.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述弹性连接机构(7)包括固定座、弹簧,所述固定座左右对称设置在所述夹紧机构(6)上,且通过所述弹簧连接所述夹紧板(8)的上部。
7.根据权利要求1所述的一种镗铣床用夹具辅助工装,其特征在于:所述升降机构(9)包括第二电机、螺杆、限位块,所述第二电机设在所述底座(1)上,其上方连接顶部带有所述限位块的所述螺杆,所述螺杆上啮合有所述挡块(5),所述第二电机和所述微处理器相连。
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