CN219704265U - 一种超长挖掘机臂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长挖掘机臂加工装置，涉及挖掘机加工技术领域，包括：底座，底座包括第一上料工位、加工工位和第二上料工位；滑动底板，滑动底板滑动连接于底座上端，滑动底板上端设置有第一工作台和第二工作台；机臂夹持组件，第一工作台和第二工作台上端均安装有机臂夹持组件，机臂夹持组件包括端部夹持机构和中心夹持组件；其中，端部夹持结构包括安装底座，安装底座上端设置有一竖直立柱，竖直立柱前侧面固定连接有横向滑轨，横向滑轨上对称的滑动连接有夹板。本实用新型的优点在于：提出一种循环式挖掘机臂加工装置，可实现在进行挖掘机臂的夹持定位上料时，加工设备处于不停机加工状态，可有效的提高挖掘机臂的加工效率。

Description

一种超长挖掘机臂加工装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机加工技术领域，具体是涉及一种超长挖掘机臂加工装置。

背景技术

随着现代社会经济建设的快速发展，挖掘机使用的普及率越来越高。它从过去的河道疏通、矿产开采，到今天的大型基础设施建设，已经成为当今世界各国经济建设及发展中不可或缺的工程机械之一，从而大力地促进了挖掘机制造领域的快速发展。目前国内挖掘机制造生产力低下，挖掘机结构件的加工主要还是用普通机床或数控加工中心完成。动臂是挖掘机上的一个重要、结构较复杂的结构件，属于挖掘机的工作装置，动臂的加工质量的好坏直接影响到整机工作的灵活性及稳定性，因而保证使其加工尺寸的精确度，机械加工装置的设计成为一个重要环节。

在进行大尺寸型号的挖掘机生产时，挖掘机臂的尺寸也相应的增加，对于大尺寸的挖掘机臂加工时，挖掘机臂的夹持定位精准度至关重要，因此需要耗费大量时间进行挖掘机臂的定位夹持，传统的装置的加工方式为加工完一台挖掘机臂，进行挖掘机臂下料后，再进行下一台挖掘机臂的夹持定位后进行加工，在进行挖掘机臂的夹持定位时，加工设备处于停机状态，加工效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种超长挖掘机臂加工装置，本技术方案解决了上述的传统的装置的加工方式为加工完一台挖掘机臂，进行挖掘机臂下料后，再进行下一台挖掘机臂的夹持定位后进行加工，在进行挖掘机臂的夹持定位时，加工设备处于停机状态，加工效率低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种超长挖掘机臂加工装置，包括：

底座，所述底座包括第一上料工位、加工工位和第二上料工位；

滑动底板，所述滑动底板滑动连接于底座上端，所述滑动底板上端设置有第一工作台和第二工作台；

机臂夹持组件，所述第一工作台和第二工作台上端均安装有机臂夹持组件，所述机臂夹持组件包括两侧的端部夹持机构和中部的中心夹持组件；

其中，所述端部夹持结构包括安装底座，所述安装底座安装于第一工作台或第二工作台上端，所述安装底座上端中部竖直向上延伸形成一竖直立柱，所述竖直立柱前侧面固定连接有竖直滑轨，所述竖直立柱前侧面顶部固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨上对称的滑动连接有夹板，所述竖直滑轨上滑动连接有竖直滑块，所述竖直滑块前侧两端铰接有连杆，两侧所述连杆的另一端分别与两侧所述夹板铰接。

优选的，所述竖直立柱中部固定安装有液压缸座，所述液压缸座下端固定安装有夹持液压缸，所述夹持液压缸输出端延伸至液压缸座上方，所述夹持液压缸输出端通过连接件与竖直滑块连接。

优选的，所述竖直立柱上端固定连接有机臂端部支撑台。

优选的，所述中心夹持组件包括对称焊接于第一工作台或第二工作台上的夹持架，所述夹持架上端固定安装有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸输出端固定连接有液压夹紧柱。

优选的，所述加工工位两侧安装有伸缩式定位柱，所述滑动底板中部及两侧均贯穿开设有与伸缩式定位柱相适配的定位通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案提出一种新型的超长挖掘机臂加工装置，通过设置第一上料工位、加工工位和第二上料工位，配合滑动的第一工作台和第二工作台，在使用时，当第一工作台或第二工作台其中一个处于加工工位时，另一个处于第一上料工位或第二上料工位进行上下料操作，可实现在进行挖掘机臂的夹持定位上料时，加工设备处于不停机加工状态，可有效的提高挖掘机臂的加工效率；

本方案中采用对向定心夹持的端部夹持结构，在进行挖掘机臂夹持时，通过竖直滑块竖向滑动带动两侧的夹板沿着横向滑轨进行相向或相对的同步移动，进而使夹板对挖掘机臂的端部进行定心夹持，可有效的保证挖掘机臂的夹持时精确定位加工挖掘机臂的位置，可有效的保证挖掘机臂上料时首尾两端的同轴度，进而有效的保证了挖掘机臂的的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的端部夹持结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的端部夹持结构的另一视角下的立体结构示意图。

图中标号为：

1、底座；101、第一上料工位；102、加工工位；103、第二上料工位；2、滑动底板；201、定位通孔；3、第一工作台；4、第二工作台；5、端部夹持机构；501、安装底座；502、竖直立柱；503、竖直滑轨；504、竖直滑块；505、横向滑轨；506、夹板；507、连杆；508、液压缸座；509、夹持液压缸；510、连接件；511、机臂端部支撑台；6、夹持架；7、夹紧液压缸；8、液压夹紧柱；9、伸缩式定位柱。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，包括：

底座1，底座1包括第一上料工位101、加工工位102和第二上料工位103；

滑动底板2，滑动底板2滑动连接于底座1上端，滑动底板2上端设置有第一工作台3和第二工作台4；

机臂夹持组件，第一工作台3和第二工作台4上端均安装有机臂夹持组件，机臂夹持组件包括两侧的端部夹持机构5和中部的中心夹持组件；

通过设置第一上料工位101、加工工位102和第二上料工位103，配合滑动的第一工作台3和第二工作台4，在使用时，当第一工作台3或第二工作台4其中一个处于加工工位102时，另一个处于第一上料工位101或第二上料工位103进行上下料操作。

端部夹持结构5包括安装底座501，安装底座501安装于第一工作台3或第二工作台4上端，安装底座501上端中部竖直向上延伸形成一竖直立柱502，竖直立柱502前侧面固定连接有竖直滑轨503，竖直立柱502前侧面顶部固定连接有横向滑轨505，横向滑轨505上对称的滑动连接有夹板506，竖直滑轨503上滑动连接有竖直滑块504，竖直滑块504前侧两端铰接有连杆507，两侧连杆507的另一端分别与两侧夹板506铰接，竖直立柱502中部固定安装有液压缸座508，液压缸座508下端固定安装有夹持液压缸509，夹持液压缸509输出端延伸至液压缸座508上方，夹持液压缸509输出端通过连接件510与竖直滑块504连接，竖直立柱502上端固定连接有机臂端部支撑台511。

在进行挖掘机臂的上料定位时，首先将挖掘机臂的端部设置于机臂端部支撑台511上，之后通过夹持液压缸509带动竖直滑块504沿着竖直滑轨503下移，进而通过连杆507带动两侧的夹板506进行同步内移，使夹板对挖掘机臂的端部进行定心夹持。

中心夹持组件包括对称焊接于第一工作台3或第二工作台4上的夹持架6，夹持架6上端固定安装有夹紧液压缸7，夹紧液压缸7输出端固定连接有液压夹紧柱8。

当挖掘机臂的端部进行定心夹持后，通过两侧的夹紧液压缸7驱动液压夹紧柱8伸出对挖掘机臂中部两侧的进行夹持固定。

加工工位102两侧安装有伸缩式定位柱9，滑动底板2中部及两侧均贯穿开设有与伸缩式定位柱9相适配的定位通孔201。

当两个伸缩式定位柱9插入左侧和中部的定位通孔201时，此时第一工作台3位于加工工位102，第二工作台4位于第二上料工位103，当两个伸缩式定位柱9插入中部和右侧的定位通孔201时，此时第一工作台3位于第一上料工位101，第二工作台4位于加工工位102。

本实用新型的使用过程为：在第一上料工位101或第二上料工位对第一工作台3或第二工作台4，进行挖掘机臂的上料定位，首先将挖掘机臂的端部设置于机臂端部支撑台511上，之后通过夹持液压缸509带动竖直滑块504沿着竖直滑轨503下移，进而通过连杆507带动两侧的夹板506进行同步内移，使夹板对挖掘机臂的端部进行定心夹持，之后两侧的夹紧液压缸7驱动液压夹紧柱8伸出对挖掘机臂中部两侧的进行夹持固定，完成挖掘机臂的加工，之后滑动底板2沿着底座1滑动，将上料完成的第一工作台3或第二工作台4推入加工工位102，同时伸缩式定位柱9伸出进入定位通孔201对滑动底板定位，之后对移出加工工位102的第二工作台4或第一工作台3上加工完成的挖掘机臂下料。同时进行待加工挖掘机臂的上料，如此循环。

综上所述，本实用新型的优点在于：提出一种循环式挖掘机臂加工装置，可实现在进行挖掘机臂的夹持定位上料时，加工设备处于不停机加工状态，可有效的提高挖掘机臂的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)包括第一上料工位(101)、加工工位(102)和第二上料工位(103)；

滑动底板(2)，所述滑动底板(2)滑动连接于底座(1)上端，所述滑动底板(2)上端设置有第一工作台(3)和第二工作台(4)；

机臂夹持组件，所述第一工作台(3)和第二工作台(4)上端均安装有机臂夹持组件，所述机臂夹持组件包括两侧的端部夹持机构(5)和中部的中心夹持组件；

其中，所述端部夹持机构(5)包括安装底座(501)，所述安装底座(501)安装于第一工作台(3)或第二工作台(4)上端，所述安装底座(501)上端中部竖直向上延伸形成一竖直立柱(502)，所述竖直立柱(502)前侧面固定连接有竖直滑轨(503)，所述竖直立柱(502)前侧面顶部固定连接有横向滑轨(505)，所述横向滑轨(505)上对称的滑动连接有夹板(506)，所述竖直滑轨(503)上滑动连接有竖直滑块(504)，所述竖直滑块(504)前侧两端铰接有连杆(507)，两侧所述连杆(507)的另一端分别与两侧所述夹板(506)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，所述竖直立柱(502)中部固定安装有液压缸座(508)，所述液压缸座(508)下端固定安装有夹持液压缸(509)，所述夹持液压缸(509)输出端延伸至液压缸座(508)上方，所述夹持液压缸(509)输出端通过连接件(510)与竖直滑块(504)连接。

3.根据权利要求2所述的一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，所述竖直立柱(502)上端固定连接有机臂端部支撑台(511)。

4.根据权利要求3所述的一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，所述中心夹持组件包括对称焊接于第一工作台(3)或第二工作台(4)上的夹持架(6)，所述夹持架(6)上端固定安装有夹紧液压缸(7)，所述夹紧液压缸(7)输出端固定连接有液压夹紧柱(8)。

5.根据权利要求1所述的一种超长挖掘机臂加工装置，其特征在于，所述加工工位(102)两侧安装有伸缩式定位柱(9)，所述滑动底板(2)中部及两侧均贯穿开设有与伸缩式定位柱(9)相适配的定位通孔(201)。