CN216729878U - 一种快速切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速切割夹具，包括底座，所述底座上设置有底板滑移机构，所述底板滑移机构上设置有工件夹持机构，所述底板滑移机构包括第一底板，所述第一底板的左侧、中部平行设置有直线导轨A、直线导轨B，所述工件夹持机构包括第二底板，所述第二底板中部垂直设置有侧挡板块，所述第二底板左侧、中部分别设置有第一下尼龙垫块A、第一下尼龙垫块B，所述第二底板右侧设置有右侧压紧机构。本实用新型结构新颖，设计合理，大大节约了工作时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且切割倒角大小相同，质量稳定，保证了后续焊接质量，增强了电池箱箱体整体的气密性，为大批量保质保量生产提供了保证。

Description

一种快速切割夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤其涉及一种快速切割夹具。

背景技术

全球能源和环境系统面临巨大的挑战，汽车作为石油消耗和二氧化碳排放的大户，需要进行革命性的变革。因此，世界各国都纷纷大力发展新能源汽车，节能减排，我国更是将其列入到七大战略性新兴产业之中，中央和地方各级政府对其发展高度关注，陆续出台了各种扶持培育政策，为新能源汽车的发展营造了良好的政策环境。

电池箱箱体总成作为新能源车中装载电池的重要载体，它自身的的机械强度（耐冲击，耐振动）、耐环境（油漆附着力耐盐雾试验耐工业溶剂等）以及气密性（耐水检耐气检）均有较高的要求。电池箱箱体总成由铝型材拼焊而成，在零部件拐角焊接处焊接很多，为焊接牢靠须对型材焊接处进行倒角，样件试制及小批量生产时采用锉刀进行手工修锉，随着大批量的生产，一方面手工修挫时间长，修锉两处倒角时长约5分钟，劳动强度大，工作效率底，另一方面手工修锉出的倒角大小深浅不一，外形不一，影响后续焊接质量，对电池箱箱体整体的气密性检测造成很大不稳定性，有较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是解决上述技术问题，提供一种快速切割夹具。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速切割夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有底板滑移机构，所述底板滑移机构上设置有工件夹持机构；所述底座包括多个平行设置的立柱，纵向相邻的两个立柱中部设置有下纵档，横向相邻的两个立柱的上端面、中部分别设置有上横档、下横档，两个所述上横档的两端分别连接有上纵档，所述上横档的上平面与上纵档的上平面齐平，所述底座的四角设置有四角垫块，两个所述上横档的中部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有下垫块，所述下垫块上通过多个圆柱头螺钉连接有调节垫块；

所述底板滑移机构包括第一底板，所述第一底板四角分别通过螺钉与四角垫块连接，所述第一底板的左侧、中部平行设置有直线导轨A、直线导轨B，所述直线导轨A、直线导轨B上分别设置有多个第一滑块，所述直线导轨A的右侧第一底板上前后对称设置有挡块，所述挡块右侧第一底板上设置有拉簧立柱A，所述第一底板右侧设置有切割机槽，所述第一底板右侧下部设置有多个第二切割机固定块，所述第一底板右侧上部设置有多个第一切割机固定块，所述第一切割机固定块、第二切割机固定块上设置有切割机，所述切割机设置在切割机槽内，所述切割机的左端底部设置在调节垫块上，所述第一底板上前后位置设置有多个吊环螺钉；

所述工件夹持机构包括第二底板，所述第二底板设置在第一滑块上，所述第二底板底部设置有拉簧立柱B，拉簧的一端设置在拉簧立柱B上，另一端设置在拉簧立柱A上，所述第二底板中部垂直设置有侧挡板块，所述侧挡板块背部垂直设置有支撑块，所述侧挡板块顶端前部设置有上侧尼龙垫块，所述第二底板左侧、中部分别通过螺钉连接有第一下尼龙垫块A、第一下尼龙垫块B，所述第二底板右侧设置有右侧压紧机构；所述右侧压紧机构包括前后对称设置的右侧挡块，两个所述右侧挡块之间的第二底板上设置有第二下尼龙垫块，两个所述右侧挡块的外侧分别设置有右侧限位挡块、滑块固定块，所述右侧挡块左侧通过螺钉连接有右侧导向尼龙块，所述滑块固定块内设置有第二滑块，所述右侧限位挡块、第二滑块的相对面分别通过螺钉连接有右侧压紧尼龙块A、右侧压紧尼龙块B，所述第二滑块上设置有调节螺栓组件，所述滑块固定块前端设置有调节螺栓固定板，所述调节螺栓组件前端设置有手柄。

优选的：所述第一下尼龙垫块A的中心线、第一下尼龙垫块B的中心线与第二下尼龙垫块的中心线在同一平面上。

优选的：所述第一下尼龙垫块A包括垫块，所述垫块上前后垂直对称设置有限位块，所述限位块的内侧面与上平面之间设置有倒角，所述第一下尼龙垫块B与第一下尼龙垫块A结构相同。

优选的：所述调节垫块纵向截面设置为直角梯形，所述调节垫块上平面与水平面的夹角设置为1°-5°。

优选的：所述调节垫块上平行设置有多个形状、大小相同的腰形阶梯槽，所述圆柱头螺钉分别设置在腰形阶梯槽内。

优选的：所述右侧挡块上设置有通孔，所述右侧压紧尼龙块A、右侧压紧尼龙块B分别位于通孔内。

优选的：所述直线导轨A、直线导轨B均设置为双滑块直线导轨。

与传统结构相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构新颖，设计合理，质量稳定，采用机械设备进行切割，一个箱体切割两处倒角时长只需45秒，大大节约了工作时间，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，且机械切割倒角大小相同，质量稳定，保证了后续焊接质量，增强了电池箱箱体整体的气密性，为大批量保质保量生产提供了保证。

2、本实用新型操作简单，平稳可靠，在整个切割的反复运动中，通过拉簧拉伸收缩进行缓冲，使整个切割过程平稳有序并且可靠，同时通过在底座上增加限位销控制切割行程，确保在最少的行程内完成切割。

3、本实用新型结构紧凑，节约了空间，将箱体竖直摆放，因电池箱箱体为铝件，在工件夹持机构中箱体夹持部分均采用尼龙材料，按材料摆放的顺序对进料方向的限位块均进行合理倒角，确保摆放工件快速可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工件切割装配图；

图3为本实用新型底座主视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视图；

图5为本实用新型底板滑移机构主视图；

图6为本实用新型底板滑移机构俯视图；

图7为本实用新型工件夹持机构俯视图；

图8为图7中A-A剖视图；

图9为本实用新型第一下尼龙垫块俯视图；

图10为图9中B-B剖视图；

图11为本实用新型第二滑块结构示意图；

在图中：1.底座，11.立柱，12.下横档，13.下纵档，14.四角垫块，15.上横档，16.调节垫块，161.腰形阶梯槽，17.下垫块，18.支撑杆，19.上纵档，2.底板滑移机构，21.第一底板，211.切割机槽，22.直线导轨A，221.第一滑块，23.挡块，24.拉簧立柱A，25.拉簧，26.直线导轨B，27.第二切割机固定块，28.第一切割机固定块，29.吊环螺钉，3.工件夹持机构，31.第二底板，32.支撑块，33.侧挡板块，34.上侧尼龙垫块，35.右侧压紧机构，351.右侧限位挡块，352.右侧挡块，3521.通孔，353.第二下尼龙垫块，354.右侧压紧尼龙块A，355.滑块固定块，356.调节螺栓固定板，357.调节螺栓组件，358.手柄，359.右侧导向尼龙块，36.第一下尼龙垫块B，37.第一下尼龙垫块A，371.垫块，372.限位块，4.切割机，5.工件。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种快速切割夹具，包括底座1，其特征在于：所述底座1上设置有底板滑移机构2，所述底板滑移机构2上设置有工件夹持机构3；所述底座1包括多个平行设置的立柱11，纵向相邻的两个立柱11中部设置有下纵档13，横向相邻的两个立柱11的上端面、中部分别设置有上横档15、下横档12，两个所述上横档15的两端分别连接有上纵档19，所述上横档15的上平面与上纵档19的上平面齐平，所述底座1的四角设置有四角垫块14，两个所述上横档15的中部设置有支撑杆18，所述支撑杆18上设置有下垫块17，所述下垫块17上通过多个圆柱头螺钉连接有调节垫块16；

所述底板滑移机构2包括第一底板21，所述第一底板21四角分别通过螺钉与四角垫块14连接，所述第一底板21的左侧、中部平行设置有直线导轨A22、直线导轨B26，所述直线导轨A22、直线导轨B26上分别设置有多个第一滑块221，所述直线导轨A22的右侧第一底板21上前后对称设置有挡块23，所述挡块23右侧第一底板21上设置有拉簧立柱A24，所述第一底板21右侧设置有切割机槽211，所述第一底板21右侧下部设置有多个第二切割机固定块27，所述第一底板21右侧上部设置有多个第一切割机固定块28，所述第一切割机固定块28、第二切割机固定块27上设置有切割机，所述切割机设置在切割机槽211内，所述切割机的左端底部设置在调节垫块16上，所述第一底板21上前后位置设置有多个吊环螺钉29；

所述工件夹持机构3包括第二底板31，所述第二底板31设置在第一滑块221上，所述第二底板31底部设置有拉簧立柱B，拉簧25的一端设置在拉簧立柱B上，另一端设置在拉簧立柱A24上，所述第二底板31中部垂直设置有侧挡板块33，所述侧挡板块33背部垂直设置有支撑块32，所述侧挡板块33顶端前部设置有上侧尼龙垫块34，所述第二底板31左侧、中部分别通过螺钉连接有第一下尼龙垫块A37、第一下尼龙垫块B36，所述第二底板31右侧设置有右侧压紧机构35；所述右侧压紧机构35包括前后对称设置的右侧挡块352，两个所述右侧挡块352之间的第二底板31上设置有第二下尼龙垫块353，两个所述右侧挡块352的外侧分别设置有右侧限位挡块351、滑块固定块355，所述右侧挡块352左侧通过螺钉连接有右侧导向尼龙块359，所述滑块固定块355内设置有第二滑块，所述右侧限位挡块351、第二滑块的相对面分别通过螺钉连接有右侧压紧尼龙块A354、右侧压紧尼龙块B，所述第二滑块上设置有调节螺栓组件357，所述滑块固定块355前端设置有调节螺栓固定板356，所述调节螺栓组件357前端设置有手柄358。

本优选实施例中，所述第一下尼龙垫块A37的中心线、第一下尼龙垫块B36的中心线与第二下尼龙垫块353的中心线在同一平面上。

本优选实施例中，所述第一下尼龙垫块A37包括垫块371，所述垫块371上前后垂直对称设置有限位块372，所述限位块372的内侧面与上平面之间设置有倒角，所述第一下尼龙垫块B36与第一下尼龙垫块A37结构相同。

本优选实施例中，所述调节垫块16纵向截面设置为直角梯形，所述调节垫块16上平面与水平面的夹角设置为1°-5°。

本优选实施例中，所述调节垫块16上平行设置有多个形状、大小相同的腰形阶梯槽161，所述圆柱头螺钉分别设置在腰形阶梯槽161内。

本优选实施例中，所述右侧挡块352上设置有通孔3521，所述右侧压紧尼龙块A354、右侧压紧尼龙块B分别位于通孔3521内。

本优选实施例中，所述直线导轨A22、直线导轨B26均设置为双滑块直线导轨。

具体实施时，工件5的上部紧贴上侧尼龙垫块34，工件5的底部分别放置在第一下尼龙垫块A37、第一下尼龙垫块B36、第二下尼龙垫块353上，第一下尼龙垫块A37、第一下尼龙垫块B36、第二下尼龙垫块353均采用尼龙材料，且限位块372进行了合理倒角，可以确保摆放工件5快速可靠；通过手柄358可以调节调节螺栓组件357，推动第二滑块、右侧压紧尼龙块B向前压紧工件5右侧；前后推动工件夹持机构3，工件夹持机构3沿直线导轨A22、直线导轨B26前后移动，此时切割机4中的成型刀片对工件5中拐角处进行切割，工件5一边的拐角切割完成；将工件5翻转180°，重复上述动作，将另一拐角切割完成。在整个切割的反复运动中，通过拉簧25拉伸收缩进行缓冲，使整个切割过程平稳有序并且可靠，同时通过在工装底座上增加限位销控制切割行程，确保在最少的行程内完成切割。工件定位也可平行放于底板滑移机构上，同样能够完成切割。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (7)

1.一种快速切割夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有底板滑移机构（2），所述底板滑移机构（2）上设置有工件夹持机构（3）；所述底座（1）包括多个平行设置的立柱（11），纵向相邻的两个立柱（11）中部设置有下纵档（13），横向相邻的两个立柱（11）的上端面、中部分别设置有上横档（15）、下横档（12），两个所述上横档（15）的两端分别连接有上纵档（19），所述上横档（15）的上平面与上纵档（19）的上平面齐平，所述底座（1）的四角设置有四角垫块（14），两个所述上横档（15）的中部设置有支撑杆（18），所述支撑杆（18）上设置有下垫块（17），所述下垫块（17）上通过多个圆柱头螺钉连接有调节垫块（16）；

所述底板滑移机构（2）包括第一底板（21），所述第一底板（21）四角分别通过螺钉与四角垫块（14）连接，所述第一底板（21）的左侧、中部平行设置有直线导轨A（22）、直线导轨B（26），所述直线导轨A（22）、直线导轨B（26）上分别设置有多个第一滑块（221），所述直线导轨A（22）的右侧第一底板（21）上前后对称设置有挡块（23），所述挡块（23）右侧第一底板（21）上设置有拉簧立柱A（24），所述第一底板（21）右侧设置有切割机槽（211），所述第一底板（21）右侧下部设置有多个第二切割机固定块（27），所述第一底板（21）右侧上部设置有多个第一切割机固定块（28），所述第一切割机固定块（28）、第二切割机固定块（27）上设置有切割机，所述切割机设置在切割机槽（211）内，所述切割机的左端底部设置在调节垫块（16）上，所述第一底板（21）上前后位置设置有多个吊环螺钉（29）；

所述工件夹持机构（3）包括第二底板（31），所述第二底板（31）设置在第一滑块（221）上，所述第二底板（31）底部设置有拉簧立柱B，拉簧（25）的一端设置在拉簧立柱B上，另一端设置在拉簧立柱A（24）上，所述第二底板（31）中部垂直设置有侧挡板块（33），所述侧挡板块（33）背部垂直设置有支撑块（32），所述侧挡板块（33）顶端前部设置有上侧尼龙垫块（34），所述第二底板（31）左侧、中部分别通过螺钉连接有第一下尼龙垫块A（37）、第一下尼龙垫块B（36），所述第二底板（31）右侧设置有右侧压紧机构（35）；所述右侧压紧机构（35）包括前后对称设置的右侧挡块（352），两个所述右侧挡块（352）之间的第二底板（31）上设置有第二下尼龙垫块（353），两个所述右侧挡块（352）的外侧分别设置有右侧限位挡块（351）、滑块固定块（355），所述右侧挡块（352）左侧通过螺钉连接有右侧导向尼龙块（359），所述滑块固定块（355）内设置有第二滑块，所述右侧限位挡块（351）、第二滑块的相对面分别通过螺钉连接有右侧压紧尼龙块A（354）、右侧压紧尼龙块B，所述第二滑块上设置有调节螺栓组件（357），所述滑块固定块（355）前端设置有调节螺栓固定板（356），所述调节螺栓组件（357）前端设置有手柄（358）。

2.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述第一下尼龙垫块A（37）的中心线、第一下尼龙垫块B（36）的中心线与第二下尼龙垫块（353）的中心线在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述第一下尼龙垫块A（37）包括垫块（371），所述垫块（371）上前后垂直对称设置有限位块（372），所述限位块（372）的内侧面与上平面之间设置有倒角，所述第一下尼龙垫块B（36）与第一下尼龙垫块A（37）结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述调节垫块（16）纵向截面设置为直角梯形，所述调节垫块（16）上平面与水平面的夹角设置为1°-5°。

5.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述调节垫块（16）上平行设置有多个形状、大小相同的腰形阶梯槽（161），所述圆柱头螺钉分别设置在腰形阶梯槽（161）内。

6.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述右侧挡块（352）上设置有通孔（3521），所述右侧压紧尼龙块A（354）、右侧压紧尼龙块B分别位于通孔（3521）内。

7.根据权利要求1所述的一种快速切割夹具，其特征在于：所述直线导轨A（22）、直线导轨B（26）均设置为双滑块直线导轨。

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