CN217669268U - 一种异形工件夹持件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种异形工件夹持件，涉及夹具设备技术领域。包括工作台、推压组件和承托件，用于朝向或远离异形工件运动的所述推压组件安装在所述工作台上，用于承托被所述推压组件推压的异形工件的所述承托件安装在所述工作台上，所述工作台上开设有用于对异形工件进行限位的限位孔。将异形工件放到工作台上，异形工件底部与限位孔相互配合，推压组件朝向承托件方向推压异形工件，使异形工件与承托件抵接，将异形工件夹紧，防止异形工件在工作上晃动，缓解了异形工件夹持不牢固的问题。

Description

一种异形工件夹持件

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，尤其是涉及一种异形工件夹持件。

背景技术

在机械生产的过程中，我们经常需要使用夹持件用来固定工件，使工件固定在正确的位置，以便用来对工件进行加工或者检测。

但是，在工业生产中，由于对工件的不同需求，工件也是形状各异，出现了很多异形的工件。由于异形工件形状的特殊性，现有的一些常规的夹持件很难与其进行匹配，将异形工件夹持牢固，无法满足装夹的要求，使得异形工件的加工的难度大，加工成本高。

针对上述中的相关技术，存在异形工件夹持不牢固的问题。

实用新型内容

为了缓解异形工件夹持不牢固的问题，本申请提供一种异形工件夹持件。

本申请提供的一种异形工件夹持件采用如下的技术方案：一种异形工件夹持件，包括工作台、推压组件和承托件，用于朝向或远离异形工件运动的所述推压组件安装在所述工作台上，用于承托被所述推压组件推压的异形工件的所述承托件安装在所述工作台上，所述工作台上开设有用于对异形工件进行限位的限位孔。

通过采用上述技术方案，将异形工件放到工作台上，异形工件底部与限位孔相互配合，推压组件朝向承托件方向推压异形工件，使异形工件与承托件抵接，将异形工件夹紧，防止异形工件在工作上晃动，缓解了异形工件夹持不牢固的问题。

可选的，所述推压组件和所述承托件设置有多个，每个所述推压组件与每个所述承托件均一一对应，每个所述推压组件与其对应的每个所述承托件均相对设置，每个所述推压组件和每个对应的所述承托件均用于设置在所述工作台上安装异形工件位置的四周。

通过采用上述技术方案，推压组件和承托件设置多个，且一一对应设置在异形工件四周，可以对异形工件进行更为全面的限位，使异形工件固定完全。

可选的，所述推压组件包括推压架、转动杆、连接杆和第一推压杆，所述推压架固定在所述工作台上，所述推压架套设在所述第一推压杆外周，所述第一推压杆与所述工作台滑移配合，所述转动杆的一端与所述推压架铰接配合，所述连接杆一端与所述转动杆铰接配合，所述连接杆与所述转动杆铰接配合处靠近所述转动杆与所述推压架铰接配合的一端，所述连接杆另一端与所述第一推压杆铰接配合。

通过采用上述技术方案，翻折转动杆，连接杆在转动杆的驱动下可以推动第一推压杆使第一推压杆朝向异形工件所在的位置运动，使异形工件与承托件抵接，将异形工件固定住。

可选的，所述推压组件包括推压滑块、固定板和第二推压杆，所述推压滑块与所述工作台滑移配合，所述固定板与所述工作台固定配合，所述第二推压杆与所述固定板螺纹配合，所述第二推压杆穿过所述固定板与所述推压滑块转动配合。

通过采用上述技术方案，当需要固定异形工件的时候，转动第二推压杆，第二推压杆可以推动推压滑块做朝向异形工件的方向运动，对异形工件加以固定，且由于第二推压杆与固定板之间是螺纹配合，推压组件在固定异形工件后，当异形工件在检查的过程中不会因为产生的震动使第二推压杆向远离异形工件的方向移动，因此固定更加牢固。

可选的，所述推压组件还包括用于省力的转动摇杆，所述转动摇杆一端与所述第二推压杆靠近所述固定板的一端连接，所述转动摇杆与所述第二推压杆垂直设置。

通过采用上述技术方案，第二推压杆靠近固定板的一端连接转动摇杆，由于杠杆作用，转动摇杆的力臂大，握住转动转动摇杆端部带动第二推压杆运动更加省力。

可选的，所述转动摇杆另一端连接有方便转动所述转动摇杆的握持杆，所述握持杆与所述转动摇杆垂直设置，所述握持杆与所述第二推压杆平行设置。

通过采用上述技术方案，转动摇杆另一端设置握持杆，需要转动转动摇杆的时候可以握住握持杆进行转动，由于握持杆与转动摇杆垂直设置，施力更加方便。

可选的，所述承托件靠近对应所述推压组件的一侧设置有多个用于抵接异形工件的承托柱，每个所述承托柱端部设置有用于与异形工件抵接的尖刺部。

通过采用上述技术方案，在承托件上设置用于承托异形工件的承托柱且承托柱端部设置有尖刺部，这样当异形工件与承托部抵接时，由于尖刺部受力面积小，所以尖刺部与异形工件之间的压强高，异形工件固定的可以更加牢固。

可选的，所述工作台上开设有多个用于固定检具的安装槽。

通过采用上述技术方案，工作台上开设多个安装槽，方便检具的安装，方便对异形工件的检测。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 将异形工件放到工作台上，异形工件底部与限位孔相互配合，推压组件朝向承托件方向推压异形工件，使异形工件正好与承托件上的承托柱的端部的尖刺部抵接。防止异形工件在工作上晃动，缓解了异形工件夹持不牢固的问题。

2.推压组件包括推压架、转动杆、连接杆和第一推压杆,翻折转动杆，连接杆在转动杆的驱动下可以推动第一推压杆使第一推压杆朝向异形工件运动，将异形工件加以固定。

3. 推压组件包括推压滑块、固定板、第二推压杆和转动摇杆，转动摇杆端部连接有握持杆，握住握持杆，转动转动摇杆，进而带动第二推压杆推动推压滑块做朝向异形工件的方向运动，对异形工件加以固定，且由于第二推压杆与固定板之间是螺纹配合，推压组件在固定异形工件后，当异形工件在检查的过程中不会因为产生的震动使第二推压杆向远离异形工件的方向移动，因此固定更加牢固。

附图说明

图1是本申请实施例一中一种异形工件夹持件的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中推压组件的结构示意图。

图3是本申请实施例二中推压组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、限位孔；12、安装槽；13、立柱；2、推压组件；21、推压架；22、转动杆；23、连接杆；24、第一推压杆；25、安装板；26、推压滑块；27、固定板；28、第二推压杆；29、转动摇杆；291、握持杆；3、承托件；31、承托柱；311、尖刺部。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种异形工件夹持件。

实施例1。

参照附图1所示，一种异形工件夹持件包括工作台1，工作台1整体方形设置，工作台1地面的四角处分别焊接有四个用于支撑工作台的立柱13。为了便于将异形工件加持牢固，工作台1上安装有两个可以朝向或远离异形工件运动的推压组件2和两个用于承托被推压组件2推压的异形工件的承托件3。推压组件2和承托件3均螺栓固定在工作台1上。每个推压组件2对应一个承托件3，推压组件2与承托件3相对设置，安装在工作台1相对的两个侧边，两个推压组件2相邻设置，安装在工作台1相邻两个侧边。位于工作台1后侧边的承托件3前方的台面上开设有两个用于对异形工件进行限位的限位孔11。工作台1上靠近两推压组件2的夹角的两边开设有多个用于安装检具的安装槽12。

将异形工件放到工作台1中央位置，异形工件底部与限位孔11相互配合，可以对异形工件进行很好的限位，然后推压组件2朝向承托件3方向推压异形工件，异形工件与承托件3抵接，将异形工件夹紧，缓解了异形工件夹持不牢固的问题。

具体的，参照附图1和附图2所示，推压组件2包括推压架21、转动杆22、连接杆23和第一推压杆24，推压架21螺栓固定在工作台1上，推压架21套设在第一推压杆24外周，将第一推压杆24四周包围。转动杆22整体L形设置，当未推动推压组件2时，转动杆22短边与工作台1垂直设置，转动杆22长边与工作台1平行。转动杆22短边的一端与推压架21铰接，转动杆22短边与长边交接处与连接杆23的一端铰接，连接杆23另一端分成两边，呈U形设置，连接杆23另一端的两边均与第一推压杆24的一端铰接配合。推动推压组件2时，连接杆23整体相对工作台1倾斜设置，连接杆23与转动杆22铰接的一端高于连接杆23与第一推压杆24铰接的一端。第一推压杆24与工作台1滑移配合，第一推压杆24垂直于正对的工作台1的一边。

参照附图1所示，承托件3整体方形设置，承托件3顶面朝向工作台1中央位置，左侧的承托件3顶面上螺栓固定有两个等高的用于抵接异形工件的承托柱31，承托柱31远离承托件3的端部设置为锥状的尖刺部311。

实施例1的实施原理为：将异形工件放到工作台1中央位置，异形工件底部与限位孔11相互配合，可以对异形工件进行很好的限位。翻转转动杆22，使转动杆22逐渐朝向工作台1中心位置的方向翻转，转动杆22翻转的过程中，推动连接杆23朝向工作台1中心位置的方向运动，连接杆23逐渐由相对工作台1倾斜到相对工作台1平行，在这一过程中，第一推压杆24逐渐朝向工作台1中心位置运动，直至接触异形工件，使异形工件与固定在承托部上的承托柱31的尖刺部311抵接，将异形工件固定，缓解异形工件夹持不牢固的问题。

实施例2。

参照附图1和附图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，推压组件2包括安装板25、推压滑块26、固定板27、第二推压杆28和转动摇杆29。安装板25螺栓连接在工作台1上，安装板25整体方形设置。固定板27焊接在安装板25靠近工作台1边缘的一边，固定板27与安装板25垂直设置，第二推压杆28与固定板27螺纹配合，第二推压杆28一端穿过固定板27与用于与异形工件抵接的推压滑块26转动连接，推压滑块26与安装板25滑动配合，第二推压杆28另一端与可以省力转动第二推压杆28的转动摇杆29的一端焊接，转动摇杆29与第二推压杆28垂直设置，转动摇杆29另一端与便于转动转动摇杆29的握持杆291的一端焊接。

实施例2的实施原理为：将异形工件放到工作台1中央位置，异形工件底部与限位孔11相互配合，可以对异形工件进行很好的限位。握住握持杆291，转动转动摇杆29，使第二推压杆28做朝向工作台1中心位置的方向运动，推压滑块26在第二推压杆28的带动下，同样朝工作台1中心位置的方向运动，直至接触异形工件，使异形工件与固定在承托部上的承托柱31的尖刺部311抵接，将异形工件固定，缓解异形工件夹持不牢固的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形工件夹持件，其特征在于：包括工作台(1)、推压组件(2)和承托件(3)，用于朝向或远离异形工件运动的所述推压组件(2)安装在所述工作台(1)上，用于承托被所述推压组件(2)推压的异形工件的所述承托件(3)安装在所述工作台(1)上，所述工作台(1)上开设有用于对异形工件进行限位的限位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述推压组件(2)和所述承托件(3)设置有多个，每个所述推压组件(2)与每个所述承托件(3)均一一对应，每个所述推压组件(2)与其对应的每个所述承托件(3)均相对设置，每个所述推压组件(2)和每个对应的所述承托件(3)均用于设置在所述工作台(1)上安装异形工件位置的四周。

3.根据权利要求1所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述推压组件(2)包括推压架(21)、转动杆(22)、连接杆(23)和第一推压杆(24)，所述推压架(21)固定在所述工作台上(1)，所述推压架(21)套设在所述第一推压杆(24)外周，所述第一推压杆(24)与所述工作台(1)滑移配合，所述转动杆(22)的一端与所述推压架(21)铰接配合，所述连接杆(23)一端与所述转动杆(22)铰接配合，所述连接杆(23)与所述转动杆(22)铰接配合处靠近所述转动杆(22)与所述推压架(21)铰接配合的一端，所述连接杆(23)另一端与所述第一推压杆(24)铰接配合。

4.根据权利要求1所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述推压组件(2)包括推压滑块(26)、固定板(27)和第二推压杆(28)，所述推压滑块(26)与所述工作台(1)滑移配合，所述固定板(27)与所述工作台(1)固定配合，所述第二推压杆(28)与所述固定板(27)螺纹配合，所述第二推压杆(28)穿过所述固定板(27)与所述推压滑块(26)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述推压组件(2)还包括用于省力的转动摇杆(29)，所述转动摇杆(29)一端与所述第二推压杆(28)靠近所述固定板(27)的一端连接，所述转动摇杆(29)与所述第二推压杆(28)垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述转动摇杆(29)另一端连接有方便转动所述转动摇杆(29)的握持杆(291)，所述握持杆(291)与所述转动摇杆(29)垂直设置，所述握持杆(291)与所述第二推压杆(28)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述承托件(3)靠近对应所述推压组件(2)的一侧设置有多个用于抵接异形工件的承托柱(31)，每个所述承托柱(31)端部设置有用于与异形工件抵接的尖刺部(311)。

8.根据权利要求7所述的一种异形工件夹持件，其特征在于：所述工作台(1)上开设有多个用于固定检具的安装槽(12)。

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