CN215439456U - 一种特种钢结构件淬火升降装置 - Google Patents
一种特种钢结构件淬火升降装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215439456U CN215439456U CN202121662451.3U CN202121662451U CN215439456U CN 215439456 U CN215439456 U CN 215439456U CN 202121662451 U CN202121662451 U CN 202121662451U CN 215439456 U CN215439456 U CN 215439456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- seat
- guide
- shaped
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：包括底座、上支撑座、支撑架、上支撑板、下支撑板、伸长板体、下压板、L型座、竖板、推送板、L型定位板和导流板，所述的上支撑座位于底座的正上方，所述的上支撑座与底座之间设置有两块竖直相对放置的支撑架，两块支撑架相对的一面上都设置有竖直滑轨，所述上支撑板的左端从两块支撑架之间穿过并且其与升降机构相连，所述的上支撑板通过设置在其前后两侧的第一滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上。本设计可以通过调节导流板的角度来控制柱状件滚落的速度，大大增加了实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种钢加工技术领域，具体的涉及一种特种钢结构件淬火升降装置。
背景技术
由于特种钢具有轻质化、高强度等特点，其应用也越来越广泛，比如在汽车、航空航天等领域，特种钢结构件已经得到广泛应用，但特种钢结构件的加工技术要求较高，为了保证生产质量和效率，现有技术多采用较为先进的自动化生产线方式进行生产，但是在对柱状件进行淬火时，其的运输成为一大难题，柱状件在运输的过程中很容易发生滚动，存在着一定的安全隐患，因此为了解决此问题设计一种特种钢结构件淬火升降装置就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型提供了一种特种钢结构件淬火升降装置，在升降和伸出的过程中通过下压板和L型座对柱状件进行上下固定，并通过侧挡板和L型定位板的设置防止工件滚出L型座，起到了降低安全隐患的作用，从而减少不必要的损失。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：包括底座、上支撑座、支撑架、上支撑板、下支撑板、伸长板体、下压板、L型座、竖板、推送板、L型定位板和导流板，所述的上支撑座位于底座的正上方，所述的上支撑座与底座之间设置有两块竖直相对放置的支撑架，两块支撑架相对的一面上都设置有竖直滑轨，所述上支撑板的左端从两块支撑架之间穿过并且其与升降机构相连，所述的上支撑板通过设置在其前后两侧的第一滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的上支撑板上固定有U型导向座，所述的伸长板体穿过U型导向座并通过其贴合在上支撑板的顶部，所述的伸长板体的左端与固定在上支撑板上的第一电动缸相连，所述的伸长板体通过第一电动缸的推动沿着U型导向座进行作用移动，所述的下压板连接在伸长板体右端的底部，所述的下支撑板通过设置在其前后两侧的第二滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的下支撑板位于上支撑板的正下方并且其与固定在底座上的升降电动缸相连，所述的下支撑板的顶部设置有水平滑轨，所述的L型座通过开设在其一侧底部的滑槽滑动连接在水平滑轨上，所述L型座的另一侧水平固定有导杆，所述导杆远离L型座的一端活动连接在下支撑板内，所述的下支撑板上正对着导杆的位置开设有与其相匹配的导向孔，所述L型座的另一侧还与固定在下支撑板底部的第二电动缸相连，所述的L型座还与水平放置的安装板相连，所述的安装板上固定有第三电动缸，所述的第三电动缸与L型定位板相连，所述L型座的的右端顶部开设有与L型定位板相匹配的通槽，所述的L型定位板的上端通过第三电动缸推动从通槽处伸出L型座，所述的导流板通过销轴连接在L型座的右端，所述的竖板固定在L型座左端的顶部，所述的推送板位于竖板的右侧并与其相互平行，所述的竖板与推送板之间还设置有第一弹簧，所述的竖板上安装有第四电动缸，第四电动缸的出轴端通过第四电动缸的驱动与推送板相接触。
进一步：所述的导流板与L型座的右端之间还设置有角度调节机构，所述的角度调节机构包括水平设置在L型座右端的螺杆、调节筒体、锁固螺母、连杆，所述的调节筒体套装在螺杆上，所述的调节筒体左右两端的螺杆上各连接有一个锁固螺母，所述的调节筒体通过左右两侧的锁固螺母夹紧固定在螺杆上，所述的调节筒体通过连杆与导流板的底部相连，所述连杆的两端分别与导流板和调节筒体活动连接。
又进一步：所述竖板的前后两侧各设置有一根调节螺杆，前后两侧的调节螺杆各穿过一块侧挡板，所述的侧挡板前后两侧的调节螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的侧挡板通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在调节螺杆上。
又进一步：所述的升降机构包括丝杠、活灵和伺服电机，所述的丝杠竖直转动连接在底座与上支撑座之间，所述的伺服电机安装在上支撑座上并与丝杠相连，所述的上支撑板通过活灵连接在丝杠上。
再进一步：所述的下压板通过第二弹簧与伸长板体相连，所述下压板的顶部还竖直固定有导柱，所述导柱的上端穿过伸长板体并与其活动连接，所述导柱的正上方还设置有限位板，所述的限位板水平放置并固定在伸长板体的顶部。
采用上述结构后，本实用新型在升降和伸出的过程中通过下压板和L型座对柱状件进行上下固定，并通过侧挡板和L型定位板的设置防止工件滚出L型座，起到了降低安全隐患的作用，从而减少不必要的损失；并且本设计可以通过调节导流板的角度来控制柱状件滚落的速度，大大增加了实用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种特种钢结构件淬火升降装置，包括底座1、上支撑座3、支撑架2、上支撑板8、下支撑板7、伸长板体14、下压板15、L型座17、竖板19、推送板20、L型定位板25和导流板24，所述的上支撑座位于底座的正上方，所述的上支撑座与底座之间设置有两块竖直相对放置的支撑架，两块支撑架相对的一面上都设置有竖直滑轨，所述上支撑板的左端从两块支撑架之间穿过并且其与升降机构相连，所述的上支撑板通过设置在其前后两侧的第一滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的上支撑板上固定有U型导向座10，所述的伸长板体穿过U型导向座并通过其贴合在上支撑板的顶部，所述的伸长板体的左端与固定在上支撑板上的第一电动缸11相连，所述的伸长板体通过第一电动缸的推动沿着U型导向座进行作用移动，所述的下压板连接在伸长板体右端的底部，所述的下支撑板通过设置在其前后两侧的第二滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的下支撑板位于上支撑板的正下方并且其与固定在底座上的升降电动缸9相连，所述的下支撑板的顶部设置有水平滑轨18，所述的L型座通过开设在其一侧底部的滑槽滑动连接在水平滑轨上，所述L型座的另一侧水平固定有导杆28，所述导杆远离L型座的一端活动连接在下支撑板内，所述的下支撑板上正对着导杆的位置开设有与其相匹配的导向孔，所述L型座的另一侧还与固定在下支撑板底部的第二电动缸29相连，所述的L型座还与水平放置的安装板26相连，所述的安装板上固定有第三电动缸27，所述的第三电动缸与L型定位板相连，所述L型座的的右端顶部开设有与L型定位板相匹配的通槽，所述的L型定位板的上端通过第三电动缸推动从通槽处伸出L型座，所述的导流板通过销轴连接在L型座的右端，所述的竖板固定在L型座左端的顶部，所述的推送板位于竖板的右侧并与其相互平行，所述的竖板与推送板之间还设置有第一弹簧21，所述的竖板上安装有第四电动缸22，第四电动缸的出轴端通过第四电动缸的驱动与推送板相接触。
如图2所示的导流板与L型座的右端之间还设置有角度调节机构，所述的角度调节机构包括水平设置在L型座右端的螺杆30、调节筒体31、锁固螺母、连杆32，所述的调节筒体套装在螺杆上，所述的调节筒体左右两端的螺杆上各连接有一个锁固螺母，所述的调节筒体通过左右两侧的锁固螺母夹紧固定在螺杆上，所述的调节筒体通过连杆与导流板的底部相连，所述连杆的两端分别与导流板和调节筒体活动连接。
如图2所示的竖板的前后两侧各设置有一根调节螺杆，前后两侧的调节螺杆各穿过一块侧挡板23，所述的侧挡板前后两侧的调节螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的侧挡板通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在调节螺杆上。
如图1所示的升降机构包括丝杠5、活灵6和伺服电机4，所述的丝杠竖直转动连接在底座与上支撑座之间，所述的伺服电机安装在上支撑座上并与丝杠相连，所述的上支撑板通过活灵连接在丝杠上。
如图1所示的下压板通过第二弹簧16与伸长板体相连，所述下压板的顶部还竖直固定有导柱13，所述导柱的上端穿过伸长板体并与其活动连接，所述导柱的正上方还设置有限位板12，所述的限位板水平放置并固定在伸长板体的顶部。
工作时，通过机械臂及夹紧把柱状工件平放至L型座上，通过柱状工件的长度调节前后两块侧挡板的间距，先启动第三电动缸使L型定位挡板的上端伸出L型座，使工件留着在L型座上，然后启动升降机构，利用下压板把柱状工件夹紧在L型座上，同时启动升降机构和升降电动缸带着夹紧后的柱状工件进行上下移动，再然后启动第一电动缸和第二电动缸使工件进行水平移动，最后反向启动第三电动缸使L型定位挡板的上端沉入通槽内，并启动第四电动缸利用推送板推动柱状件使其发生滚动，柱状件沿着导流板滚出进行淬火。本实用新型在升降和伸出的过程中通过下压板和L型座对柱状件进行上下固定，并通过侧挡板和L型定位板的设置防止工件滚出L型座，起到了降低安全隐患的作用，从而减少不必要的损失；并且本设计可以通过调节导流板的角度来控制柱状件滚落的速度，大大增加了实用性能。
Claims (5)
1.一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：包括底座(1)、上支撑座(3)、支撑架(2)、上支撑板(8)、下支撑板(7)、伸长板体(14)、下压板(15)、L型座(17)、竖板(19)、推送板(20)、L型定位板(25)和导流板(24)，所述的上支撑座位于底座的正上方，所述的上支撑座与底座之间设置有两块竖直相对放置的支撑架，两块支撑架相对的一面上都设置有竖直滑轨，所述上支撑板的左端从两块支撑架之间穿过并且其与升降机构相连，所述的上支撑板通过设置在其前后两侧的第一滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的上支撑板上固定有U型导向座(10)，所述的伸长板体穿过U型导向座并通过其贴合在上支撑板的顶部，所述的伸长板体的左端与固定在上支撑板上的第一电动缸(11)相连，所述的伸长板体通过第一电动缸的推动沿着U型导向座进行作用移动，所述的下压板连接在伸长板体右端的底部，所述的下支撑板通过设置在其前后两侧的第二滑块滑动连接在两块支撑架的竖直滑轨上，所述的下支撑板位于上支撑板的正下方并且其与固定在底座上的升降电动缸(9)相连，所述的下支撑板的顶部设置有水平滑轨(18)，所述的L型座通过开设在其一侧底部的滑槽滑动连接在水平滑轨上，所述L型座的另一侧水平固定有导杆(28)，所述导杆远离L型座的一端活动连接在下支撑板内，所述的下支撑板上正对着导杆的位置开设有与其相匹配的导向孔，所述L型座的另一侧还与固定在下支撑板底部的第二电动缸(29)相连，所述的L型座还与水平放置的安装板(26)相连，所述的安装板上固定有第三电动缸(27)，所述的第三电动缸与L型定位板相连，所述L型座的右端顶部开设有与L型定位板相匹配的通槽，所述的L型定位板的上端通过第三电动缸推动从通槽处伸出L型座，所述的导流板通过销轴连接在L型座的右端，所述的竖板固定在L型座左端的顶部，所述的推送板位于竖板的右侧并与其相互平行，所述的竖板与推送板之间还设置有第一弹簧(21)，所述的竖板上安装有第四电动缸(22)，第四电动缸的出轴端通过第四电动缸的驱动与推送板相接触。
2.根据权利要求1所述的一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：所述的导流板与L型座的右端之间还设置有角度调节机构，所述的角度调节机构包括水平设置在L型座右端的螺杆(30)、调节筒体(31)、锁固螺母、连杆(32)，所述的调节筒体套装在螺杆上，所述的调节筒体左右两端的螺杆上各连接有一个锁固螺母，所述的调节筒体通过左右两侧的锁固螺母夹紧固定在螺杆上，所述的调节筒体通过连杆与导流板的底部相连，所述连杆的两端分别与导流板和调节筒体活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：所述竖板的前后两侧各设置有一根调节螺杆，前后两侧的调节螺杆各穿过一块侧挡板(23)，所述的侧挡板前后两侧的调节螺杆上各连接有一个调节螺母，所述的侧挡板通过前后两侧的调节螺母夹紧固定在调节螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：所述的升降机构包括丝杠(5)、活灵(6)和伺服电机(4)，所述的丝杠竖直转动连接在底座与上支撑座之间，所述的伺服电机安装在上支撑座上并与丝杠相连，所述的上支撑板通过活灵连接在丝杠上。
5.根据权利要求1所述的一种特种钢结构件淬火升降装置，其特征在于：所述的下压板通过第二弹簧(16)与伸长板体相连，所述下压板的顶部还竖直固定有导柱(13)，所述导柱的上端穿过伸长板体并与其活动连接，所述导柱的正上方还设置有限位板(12)，所述的限位板水平放置并固定在伸长板体的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121662451.3U CN215439456U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种特种钢结构件淬火升降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121662451.3U CN215439456U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种特种钢结构件淬火升降装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215439456U true CN215439456U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79683406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121662451.3U Active CN215439456U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种特种钢结构件淬火升降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215439456U (zh) |
-
2021
- 2021-07-21 CN CN202121662451.3U patent/CN215439456U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114162751B (zh) | 一种用于汽车车胎托举设备的重力消除间隙结构以及汽车车胎托举设备 | |
| CN215439456U (zh) | 一种特种钢结构件淬火升降装置 | |
| CN115106750A (zh) | 一种丝杆轴承和轴承座自动装配机构 | |
| CN211866263U (zh) | 一种拉弯机的工作平台 | |
| CN210996159U (zh) | 一种新型冲压机械手控制器 | |
| CN219235157U (zh) | 一种凸轮锁紧装置 | |
| CN213002414U (zh) | 一种轴类零件滚丝定位装置 | |
| CN211565154U (zh) | 主梁模块化机加工工装胎架 | |
| CN218592189U (zh) | 焊接用工装 | |
| CN218238716U (zh) | 副车架打孔检测工装 | |
| CN112719169A (zh) | 一种螺栓加工用夹持装置 | |
| CN110935918A (zh) | 一种汽车转向杆加工用铣床 | |
| CN111037262A (zh) | 一种压装系统 | |
| CN217516992U (zh) | 钢板弹簧生产用淬火工件夹持机构 | |
| CN117182344B (zh) | 一种带有自动落料装置的随动支撑托举式激光切管机 | |
| CN220145248U (zh) | 一种长轴类零部件支撑装置 | |
| CN219789572U (zh) | 异形玻璃面板生产用印刷装置 | |
| CN213951273U (zh) | 一种调质棒用定位装置 | |
| CN215657050U (zh) | 一种铜母线排的二辊轧机结构 | |
| CN218855521U (zh) | 一种手机精密五金件锻造工作台 | |
| CN220388351U (zh) | 焊接自动化设备 | |
| CN218947450U (zh) | 一种锂电池加工用夹持夹具 | |
| CN220993551U (zh) | 一种高稳定性加工中心 | |
| CN115318996B (zh) | 一种紧固螺栓加工用轧制装置 | |
| CN217369789U (zh) | 一种用于冷拉扁钢加工的固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.150 Xiaxi North Road, Jiaze, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province 213148 Patentee after: Sanxin Special Materials (Changzhou) Co.,Ltd. Address before: No.150 Xiaxi North Road, Jiaze, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province 213148 Patentee before: SANXIN HEAVY INDUSTRY MACHINERY Co.,Ltd. |