CN220388351U - 焊接自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及焊接自动化设备，其技术方案包括：底座，所述底座上表面设有有焊接控制器，所述焊接控制器底端两侧分别固定安装有滑架，还包括，扫平灯；扫平灯设于滑架下方；其中，扫平灯数量为两个，两个扫平灯射出的灯光相互平行。本实用新型解决了现有技术中，在对大批量同批次工件焊接时工件定位效率较低的问题。

Description

焊接自动化设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为焊接自动化设备。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。超声波焊接技术日渐成熟,使其成为当代最先进的焊接技术,超声波焊接设备越来越受到广大生产厂家的青睐。

中国实用新型专利：公开号为CN214392910U，公开了一种自动化焊接设备，包括底座，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有连接柱，且连接柱的内侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺栓，且螺栓的一侧连接有异型夹板，所述滑块的内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的一侧设置有第一驱动电机，所述滑槽的上方设置有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的上方连接有防滑垫，且防滑垫的一侧设置有液压缸。

现有的技术中CN214392910U在使用时，通过设置有齿轮、滑动块和滑轨，这样可以调节焊接头的左右方向，解决了一般焊接设备不具备焊接头左右调节的问题，从而不需要工作人员调节焊接头的位置，减少了调节焊接头位置的时间提高了生产效率。但是，现有技术在进行大批量焊接时，需对同批次工件进行一一定位，之后才可以进行焊接操作，从而导致工作效率较低，因此需要一种焊接自动化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接自动化设备，具备方便进行同批次工件的大批量焊接的优点，解决了现有技术中，在对大批量同批次工件焊接时工件定位效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊接自动化设备，包括底座，所述底座上表面设有有焊接控制器，所述焊接控制器底端两侧分别固定安装有滑架，还包括，扫平灯；

扫平灯设于滑架下方；其中，扫平灯数量为两个，两个扫平灯射出的灯光相互平行。

使用本技术方案中焊接自动化设备时，将工件本体放置在放置架上的放置槽内，此时可将放置架放置在底座上的滑槽内，并对工件本体位于底座上的位置进行调整，此时启动扫平灯，并对扫平灯在滑架内的位置进行调整，从而使扫平灯灯光照射在工件本体外侧，从而实现对当前工件本体位置的确定，在对工件本体进行焊接后，可推动放置架，从而根据扫平灯灯光对下一待焊接工件本体的位置进行调整。

优选的，所述底座上表面前端开设有滑槽，底座上表面后端固定安装有支撑杆。

优选的，所述滑槽内滑动安装有放置架，放置架采用长条状结构设计，放置架上等距开设有放置槽并放置有工件本体。

优选的，所述支撑杆顶部与焊接控制器底部后端固定连接。

优选的，所述焊接控制器底部活动安装有焊接枪头，焊接枪头底端与工件本体不接触。

优选的，两个所述扫平灯分别滑动安装在滑架内，两个扫平灯分别与滑架垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置扫平灯，并将扫平灯设置在滑架内，此时可根据工件本体的尺寸对扫平灯在滑架内的位置进行调整，进而通过扫平灯对工件本体的放置位置进行确定，从而在后续焊接操作中，可通过扫平灯灯光确定工件本体的应放置位置，从而达到了方便进行同批次工件的大批量焊接的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的滑架侧视连接结构示意图；

图3为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图中：1、滑架；2、焊接控制器；3、扫平灯；4、焊接枪头；5、支撑杆；6、放置架；7、底座；8、工件本体；9、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：焊接自动化设备，包括底座7，底座7上表面设有有焊接控制器2，焊接控制器2底端两侧分别固定安装有滑架1，还包括，扫平灯3；

具体的，扫平灯3设于滑架1下方；其中，扫平灯3数量为两个，两个扫平灯3射出的灯光相互平行。通过设置扫平灯3，并将扫平灯3设置在滑架1内，此时可根据工件本体8的尺寸对扫平灯3在滑架1内的位置进行调整，进而通过扫平灯3对工件本体8的放置位置进行确定，从而在后续焊接操作中，可通过扫平灯3灯光确定工件本体8的应放置位置，从而达到了方便进行同批次工件的大批量焊接的效果。

进一步的，底座7上表面前端开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有放置架6，放置架6采用长条状结构设计，放置架6上等距开设有放置槽并放置有工件本体8。底座7上表面后端固定安装有支撑杆5。支撑杆5顶部与焊接控制器2底部后端固定连接。

进一步的，焊接控制器2底部活动安装有焊接枪头4，焊接枪头4底端与工件本体8不接触。

进一步的，两个扫平灯3分别滑动安装在滑架1内，两个扫平灯3分别与滑架1垂直。

本实用新型使用时，将工件本体8放置在放置架6上的放置槽内，此时可将放置架6放置在底座7上的滑槽9内，并对工件本体8位于底座7上的位置进行调整，此时启动扫平灯3，并对扫平灯3在滑架1内的位置进行调整，从而使扫平灯3灯光照射在工件本体8外侧，从而实现对当前工件本体8位置的确定，在对工件本体8进行焊接后，可推动放置架6，从而根据扫平灯3灯光对下一待焊接工件本体8的位置进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.焊接自动化设备，包括底座(7)，所述底座(7)上表面设有有焊接控制器(2)，所述焊接控制器(2)底端两侧分别固定安装有滑架(1)，其特征在于，还包括：

扫平灯(3)，设于滑架(1)下方；

其中，扫平灯(3)数量为两个，两个扫平灯(3)射出的灯光相互平行。

2.根据权利要求1所述的焊接自动化设备，其特征在于，所述底座(7)上表面前端开设有滑槽(9)，底座(7)上表面后端固定安装有支撑杆(5)。

3.根据权利要求2所述的焊接自动化设备，其特征在于，所述滑槽(9)内滑动安装有放置架(6)，放置架(6)采用长条状结构设计，放置架(6)上等距开设有放置槽并放置有工件本体(8)。

4.根据权利要求2所述的焊接自动化设备，其特征在于，所述支撑杆(5)顶部与焊接控制器(2)底部后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的焊接自动化设备，其特征在于，所述焊接控制器(2)底部活动安装有焊接枪头(4)，焊接枪头(4)底端与工件本体(8)不接触。

6.根据权利要求1所述的焊接自动化设备，其特征在于，两个所述扫平灯(3)分别滑动安装在滑架(1)内，两个扫平灯(3)分别与滑架(1)垂直。