CN218947450U - 一种锂电池加工用夹持夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持夹具，涉及夹具技术领域，包括底板和夹紧单元；底板上表面设置有支架；夹紧单元包含有液压缸、安装架、双向螺杆、滑板、夹板、立板、滑杆、放置架、弹簧一、限位板、辅助轮和驱动组件，所述液压缸设置在支架上，液压缸的伸缩端连接安装架，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件连接双向螺杆，所述双向螺杆转动连接安装架，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板。本实用新型能够对锂电池进行定位夹持，避免锂电池出现偏斜，便于后续对锂电池的加工，且能对锂电池进行夹紧保护，避免对锂电池造成损伤。

Description

一种锂电池加工用夹持夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种锂电池加工用夹持夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现在技术中公开号为CN212735674U的专利公开的一种锂电池加工用夹持夹具，适应于夹具技术领域的生产与应用，锂电池加工用夹持夹具包括，支撑座，支撑座顶端中心位置处通过螺钉固定有气缸，且气缸顶端布置有通过螺钉与其动力输出端处固定的承接板，承接板上方熔接有抬升板。

其在进行使用时，极易使得锂电池出现夹持偏斜，影响后续的加工，且夹持时缺少相应的保护装置，极易对锂电池造成损伤，为此，我们提出一种锂电池加工用夹持夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池加工用夹持夹具，能够对锂电池进行定位夹持，避免锂电池出现偏斜，便于后续对锂电池的加工，且能对锂电池进行夹紧保护，避免对锂电池造成损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用夹持夹具，包括底板和夹紧单元；

底板：上表面设置有支架；

夹紧单元：包含有液压缸、安装架、双向螺杆、滑板、夹板、立板、滑杆、放置架、弹簧一、限位板、辅助轮和驱动组件，所述液压缸设置在支架上，液压缸的伸缩端连接安装架，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件连接双向螺杆，所述双向螺杆转动连接安装架，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板，所述滑板滑动连接安装架，滑板上设置有夹板，所述夹板上设置有缓冲单元，所述立板共两个且分别设置在底板的上表面左右两侧，两个立板上分别滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别设置有放置架和限位板，两个放置架相对设置，两个放置架的相对侧面上分别等距离转动连接有辅助轮，所述弹簧一套接在滑杆上，弹簧一的两端分别连接限位板和立板，液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

通过辅助轮能够使得锂电池进入到两个放置架之间，锂电池通过放置架对滑杆进行推动，滑杆通过限位板对弹簧一进行拉伸，同时，弹簧一通过限位板对滑杆施加反向拉力，滑杆通过放置架对锂电池进行推动，从而使得锂电池处于居中位置，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动安装架移动，安装架带动滑板移动，滑板带动夹板移动，使得夹板和下降到锂电池的两侧，通过驱动组件带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑板移动，滑板带动夹板移动，从而使得夹板对锂电池进行夹紧，通过缓冲单元对锂电池进行缓冲保护。

进一步的，所述驱动组件包含有L型板和电机，所述L型板设置在安装架上，L型板上设置有电机，所述电机的输出轴连接双向螺杆，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过L型板对电机进行支撑，通过外部控制开关组控制电机工作，电机带动双向螺杆转动。

进一步的，所述缓冲单元包含有簧片、安装板、防滑垫、伸缩杆和弹簧二，所述簧片和伸缩杆均设置在夹板上，簧片和伸缩杆连接安装板，所述安装板上设置有防滑垫，所述弹簧二套接在伸缩杆上。通过防滑垫提高安装板的防滑性，且能对锂电池进行保护，通过簧片、伸缩杆和弹簧二对安装板进行缓冲，从而避免安装板与锂电池硬接触，从而能够对锂电池进行保护。

进一步的，还包括安装槽和辅助辊，所述安装槽设置在底板的上表面，安装槽内等距离转动连接有辅助辊。通过辅助辊对锂电池进行支撑，且便于锂电池进行左右移动。

进一步的，还包括导向块，所述导向块共两个，且两个导向块分别设置在两个放置架上，两个导向块的相对侧面为弧形。通过导向块对锂电池进行导向，从而使得锂电池能够更好的进入到两个放置架之间。

进一步的，还包括定位板，所述定位板设置在支架上，定位板滑动连接放置架。通过定位板和放置架对锂电池进行限位，避免锂电池放置时碰撞到支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过辅助辊和辅助轮便于锂电池进行导向，通过滑杆、放置架和弹簧一对锂电池进行左右定位，通过电机、双向螺杆、滑板和夹板进行前后方向夹紧，从而使得锂电池夹紧时处于中间位置，避免锂电池出现偏斜，便于后续对锂电池进行加工。

2、通过防滑垫提高安装板的防滑性，从而提高安装板对锂电池夹持的稳固性，通过簧片、伸缩杆和弹簧二对安装板进行缓冲，从而对锂电池进行夹紧时的缓冲保护，避免夹紧时对锂电池造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2夹紧单元、21液压缸、22安装架、23L型板、24电机、25双向螺杆、26滑板、27夹板、28立板、29滑杆、210放置架、211弹簧一、212限位板、213辅助轮、3缓冲单元、31簧片、32安装板、33防滑垫、34伸缩杆、35弹簧二、4安装槽、5辅助辊、6导向块、7定位板、8支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种锂电池加工用夹持夹具，包括底板1和夹紧单元2；

底板1：上表面设置有支架8；

夹紧单元2：包含有液压缸21、安装架22、双向螺杆25、滑板26、夹板27、立板28、滑杆29、放置架210、弹簧一211、限位板212、辅助轮213和驱动组件，液压缸21设置在支架8上，液压缸21的伸缩端连接安装架22，安装架22上设置有驱动组件，驱动组件连接双向螺杆25，双向螺杆25转动连接安装架22，双向螺杆25的两端螺纹方向相反，双向螺杆25的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板26，滑板26滑动连接安装架22，滑板26上设置有夹板27，夹板27上设置有缓冲单元3，立板28共两个且分别设置在底板1的上表面左右两侧，两个立板28上分别滑动连接有滑杆29，滑杆29的两端分别设置有放置架210和限位板212，两个放置架210相对设置，两个放置架210的相对侧面上分别等距离转动连接有辅助轮213，弹簧一211套接在滑杆29上，弹簧一211的两端分别连接限位板212和立板28，液压缸21的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

通过辅助轮213能够使得锂电池进入到两个放置架210之间，锂电池通过放置架210对滑杆29进行推动，滑杆29通过限位板212对弹簧一211进行拉伸，同时，弹簧一211通过限位板212对滑杆29施加反向拉力，滑杆29通过放置架210对锂电池进行推动，从而使得锂电池处于居中位置，通过外部控制开关组控制液压缸21工作，液压缸21带动安装架22移动，安装架22带动滑板26移动，滑板26带动夹板27移动，使得夹板27和下降到锂电池的两侧，通过驱动组件带动双向螺杆25转动，双向螺杆25带动滑板26移动，滑板26带动夹板27移动，从而使得夹板27对锂电池进行夹紧，通过缓冲单元3对锂电池进行缓冲保护。

驱动组件包含有L型板23和电机24，L型板23设置在安装架22上，L型板23上设置有电机24，电机24的输出轴连接双向螺杆25，电机24的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过L型板23对电机24进行支撑，通过外部控制开关组控制电机24工作，电机24带动双向螺杆25转动。

缓冲单元3包含有簧片31、安装板32、防滑垫33、伸缩杆34和弹簧二35，簧片31和伸缩杆34均设置在夹板27上，簧片31和伸缩杆34连接安装板32，安装板32上设置有防滑垫33，弹簧二35套接在伸缩杆34上。通过防滑垫33提高安装板32的防滑性，且能对锂电池进行保护，通过簧片31、伸缩杆34和弹簧二35对安装板32进行缓冲，从而避免安装板32与锂电池硬接触，从而能够对锂电池进行保护。

还包括安装槽4和辅助辊5，安装槽4设置在底板1的上表面，安装槽4内等距离转动连接有辅助辊5。通过辅助辊5对锂电池进行支撑，且便于锂电池进行左右移动。

还包括导向块6，导向块6共两个，且两个导向块6分别设置在两个放置架210上，两个导向块6的相对侧面为弧形。通过导向块6对锂电池进行导向，从而使得锂电池能够更好的进入到两个放置架210之间。

还包括定位板7，定位板7设置在支架8上，定位板7滑动连接放置架210。通过定位板7和放置架210对锂电池进行限位，避免锂电池放置时碰撞到支架8。

本实用新型提供的一种锂电池加工用夹持夹具的工作原理如下：通过导向块6对锂电池进行导向，锂电池通过导向块6推动放置架210沿着定位板7移动，通过辅助轮213能够使得锂电池进入到两个放置架210之间，通过定位板7对锂电池进行限位，锂电池通过放置架210对滑杆29进行推动，滑杆29通过限位板212对弹簧一211进行拉伸，同时，弹簧一211通过限位板212对滑杆29施加反向拉力，滑杆29通过放置架210对锂电池进行推动，锂电池通过辅助辊5进行左右移动，从而使得锂电池处于居中位置，通过外部控制开关组控制液压缸21工作，液压缸21带动安装架22移动，安装架22带动滑板26移动，滑板26带动夹板27移动，使得夹板27和下降到锂电池的两侧，通过外部控制开关组控制电机24工作，电机24带动双向螺杆25转动，双向螺杆25带动滑板26移动，滑板26带动夹板27移动，从而使得夹板27对锂电池进行夹紧，夹板27通过簧片31和伸缩杆34带动安装板32和防滑垫33移动，使得防滑垫33接触到锂电池，通过防滑垫33提高安装板32的防滑性，且能对锂电池进行保护，通过簧片31、伸缩杆34和弹簧二35对安装板32进行缓冲，从而避免安装板32与锂电池硬接触，夹板27通过簧片31、伸缩杆34、安装板32和防滑垫33对锂电池进行夹紧。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸21具体型号为MOB-63，电机24具体型号为42BYGH48，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制液压缸21和电机24工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：包括底板(1)和夹紧单元(2)；

底板(1)：上表面设置有支架(8)；

夹紧单元(2)：包含有液压缸(21)、安装架(22)、双向螺杆(25)、滑板(26)、夹板(27)、立板(28)、滑杆(29)、放置架(210)、弹簧一(211)、限位板(212)、辅助轮(213)和驱动组件，所述液压缸(21)设置在支架(8)上，液压缸(21)的伸缩端连接安装架(22)，所述安装架(22)上设置有驱动组件，所述驱动组件连接双向螺杆(25)，所述双向螺杆(25)转动连接安装架(22)，双向螺杆(25)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(25)的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑板(26)，所述滑板(26)滑动连接安装架(22)，滑板(26)上设置有夹板(27)，所述夹板(27)上设置有缓冲单元(3)，所述立板(28)共两个且分别设置在底板(1)的上表面左右两侧，两个立板(28)上分别滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)的两端分别设置有放置架(210)和限位板(212)，两个放置架(210)相对设置，两个放置架(210)的相对侧面上分别等距离转动连接有辅助轮(213)，所述弹簧一(211)套接在滑杆(29)上，弹簧一(211)的两端分别连接限位板(212)和立板(28)，液压缸(21)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：所述驱动组件包含有L型板(23)和电机(24)，所述L型板(23)设置在安装架(22)上，L型板(23)上设置有电机(24)，所述电机(24)的输出轴连接双向螺杆(25)，电机(24)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：所述缓冲单元(3)包含有簧片(31)、安装板(32)、防滑垫(33)、伸缩杆(34)和弹簧二(35)，所述簧片(31)和伸缩杆(34)均设置在夹板(27)上，簧片(31)和伸缩杆(34)连接安装板(32)，所述安装板(32)上设置有防滑垫(33)，所述弹簧二(35)套接在伸缩杆(34)上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：还包括安装槽(4)和辅助辊(5)，所述安装槽(4)设置在底板(1)的上表面，安装槽(4)内等距离转动连接有辅助辊(5)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：还包括导向块(6)，所述导向块(6)共两个，且两个导向块(6)分别设置在两个放置架(210)上，两个导向块(6)的相对侧面为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用夹持夹具，其特征在于：还包括定位板(7)，所述定位板(7)设置在支架(8)上，定位板(7)滑动连接放置架(210)。

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