CN110935918A - 一种汽车转向杆加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车转向杆加工用铣床,床身两侧分别通过支架设置有横移电机,两侧的横移电机分别与横移螺杆相连,床身上表面两侧还设置有导轨,主夹具座及辅夹具座分别设置在床身上表面两侧并与两侧的横移螺杆及导轨相连,床身上表面中间位置设置有可伸缩的支撑滚轮机构,床身上表面两侧分别设置有立柱,两个立柱顶端之间分别设置有横梁,横梁一侧设置有铣头座控制电机,铣头座与横梁活动相连,铣头座与横梁表面所开的滑槽及铣头座控制螺杆相连,铣头座底部设置有可升降的铣头,该发明结构合理,工件固定快速、方便,且横向布置,加工时稳定性较高,且可避免在切切时转向杆坯料发生形变,保证了转向杆的质量,加工效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及转向杆加工用铣床技术领域,具体为一种汽车转向杆加工用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
转向杆是汽车转向机构中的重要零件,它直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命。转向拉杆分为2类,即转向直拉杆与转向横拉杆。转向直拉杆承担着把转向摇臂的运动传递给转向节臂的任务;转向横拉杆则是转向梯形机构的底边,是确保左右转向轮产生正确运动关系的关键部件。
传统汽车转向杆纵向加工铣床工件固定麻烦,且加工效率较低,而传统横向加工铣床在加工时可能会发生微小的形变,从而导致转向杆的次品率较高,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车转向杆加工用铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车转向杆加工用铣床,包括床身、横移电机、横移螺杆、螺杆座、导轨、主夹具座、辅夹具座、夹具电机、支撑滚轮机构、立柱、横梁、滑槽、螺杆安装槽、铣头座控制螺杆、铣头座控制电机、铣头座及铣头,所述床身两侧分别通过支架设置有横移电机,两侧的所述横移电机分别与横移螺杆相连,所述横移螺杆通过螺杆座分别支撑在床身上表面两侧,所述床身上表面两侧还设置有导轨,所述主夹具座及辅夹具座分别设置在床身上表面两侧并与两侧的横移螺杆及导轨相连,所述主夹具座远离辅夹具座一端设置有夹具电机,所述床身上表面中间位置设置有可伸缩的支撑滚轮机构,所述床身上表面两侧分别设置有立柱,两个所述立柱顶端之间分别设置有横梁,所述横梁表面上端及下端分别开有滑槽,所述横梁表面中间位置开有螺杆安装槽,所述铣头座控制螺杆设置于螺杆安装槽内,所述横梁一侧设置有铣头座控制电机,所述铣头座控制电机与铣头座控制螺杆相连,所述铣头座与横梁活动相连,所述铣头座与横梁表面所开的滑槽及铣头座控制螺杆相连,所述铣头座底部设置有可升降的铣头。
优选的,所述主夹具座近离辅夹具座一侧上端设置有主夹具,所述主夹具与夹具电机相互联动,所述辅夹具座近离主夹具座一侧上端设置有辅夹具,所述辅夹具的位置与主夹具的位置相互对应。
优选的,所述支撑滚轮机构包括套筒、安装板、弹簧、升降杆、横杆及滚轮,所述套筒底部设置有安装板并通过安装板与床身上表面相连,所述套筒内部设置有弹簧,所述升降杆底部设置于套筒内部并与弹簧顶端相连,位于两侧的所述升降杆顶端分别通过横杆相连,两侧的所述横杆之间设置有对称布置的滚轮。
优选的,所述铣头座内侧上端及下端设置有滑块与滑槽相对应,所述铣头座内侧中间位置设置有带螺孔的固定块与铣头座控制螺杆相配合,所述铣头座上端设置有气缸用于控制铣头的高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)结构合理,工件固定快速、方便,且横向布置,加工时稳定性较高。
(2)在床身上表面中间位置设置一个支撑滚轮机构,可以使转向杆铣切时转向杆中间位置带有支撑,避免在切切时转向杆坯料发生形变,保证了转向杆的质量,且铣头设置在坯料的上端,不会和下方的支撑滚轮机构发生冲突。
(3)铣头座与横梁相连,通过铣头座控制电机可以控制其横向移动,在和气缸进行配合,转向杆的加工效率将大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为支撑滚轮机构结构示意图。
图3为铣头座侧视结构示意图。
图中:床身1、横移电机2、横移螺杆3、螺杆座4、导轨5、主夹具座6、辅夹具座7、夹具电机8、支撑滚轮机构9、立柱10、横梁11、滑槽12、螺杆安装槽13、铣头座控制螺杆14、铣头座控制电机15、铣头座16、铣头17、主夹具18、辅夹具19、滑块20、固定块21、气缸22、套筒91、安装板92、弹簧93、升降杆94、横杆95、滚轮96。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种汽车转向杆加工用铣床,包括床身1、横移电机2、横移螺杆3、螺杆座4、导轨5、主夹具座6、辅夹具座7、夹具电机8、支撑滚轮机构9、立柱10、横梁11、滑槽12、螺杆安装槽13、铣头座控制螺杆14、铣头座控制电机15、铣头座16及铣头17,床身1两侧分别通过支架设置有横移电机2,两侧的横移电机2分别与横移螺杆3相连,横移螺杆3通过螺杆座4分别支撑在床身1上表面两侧,床身1上表面两侧还设置有导轨5,主夹具座6及辅夹具座7分别设置在床身1上表面两侧并与两侧的横移螺杆3及导轨5相连,主夹具座6远离辅夹具座7一端设置有夹具电机8,主夹具座6近离辅夹具座7一侧上端设置有主夹具18,主夹具18与夹具电机8相互联动,辅夹具座7近离主夹具座6一侧上端设置有辅夹具19,辅夹具19的位置与主夹具18的位置相互对应,床身1上表面中间位置设置有可伸缩的支撑滚轮机构9,床身1上表面两侧分别设置有立柱10,两个立柱10顶端之间分别设置有横梁11,横梁11表面上端及下端分别开有滑槽12,横梁11表面中间位置开有螺杆安装槽13,铣头座控制螺杆14设置于螺杆安装槽13内,横梁11一侧设置有铣头座控制电机15,铣头座控制电机15与铣头座控制螺杆14相连,铣头座16与横梁11活动相连,铣头座16与横梁11表面所开的滑槽12及铣头座控制螺杆14相连,铣头座16底部设置有可升降的铣头17,铣头座16上端设置有气缸22用于控制铣头17的高度。
如图2所示,支撑滚轮机构9包括套筒91、安装板92、弹簧93、升降杆94、横杆95及滚轮96,套筒91底部设置有安装板92并通过安装板92与床身1上表面相连,套筒91内部设置有弹簧93,升降杆94底部设置于套筒91内部并与弹簧93顶端相连,位于两侧的升降杆94顶端分别通过横杆95相连,两侧的横杆95之间设置有对称布置的滚轮96。
如图3所示,铣头座16内侧上端及下端设置有滑块20与滑槽12相对应,铣头座16内侧中间位置设置有带螺孔的固定块21与铣头座控制螺杆14相配合。
使用原理:通过两侧的横移电机2带动横移螺杆3转动,使主夹具座6和辅夹具座7分别向中间靠拢,但是不要小于转向杆坯料的长度,将转向杆一端夹在主夹具18上,转向杆坯料中间位置支撑在支撑滚轮机构9的两个滚轮96之间,再通过横移电机2进行主夹具座6和辅夹具座7的位置调整,将转向杆坯料的另一端固定在辅夹具座7上,铣切时,夹具电机8带动主夹具18高度旋转,从而带动转向杆坯料高速旋转,随后通过铣头座控制电机15带动铣头座控制螺杆14转动从而控制铣头座16的横向移动,通过气缸22控制铣头17的高度,在通过铣头座控制电机15的配合,实现转向杆的铣切,本发明结构合理,在床身1上表面中间位置设置一个支撑滚轮机构9,可以使转向杆铣切时转向杆中间位置带有支撑,避免在切切时转向杆坯料发生形变,保证了转向杆的质量,且铣头17设置在坯料的上端,不会和下方的支撑滚轮机构9发生冲突,铣头座16与横梁11相连,通过铣头座控制电机15可以控制其横向移动,在和气缸22进行配合,转向杆的加工效率将大大提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种汽车转向杆加工用铣床,其特征在于:包括床身(1)、横移电机(2)、横移螺杆(3)、螺杆座(4)、导轨(5)、主夹具座(6)、辅夹具座(7)、夹具电机(8)、支撑滚轮机构(9)、立柱(10)、横梁(11)、滑槽(12)、螺杆安装槽(13)、铣头座控制螺杆(14)、铣头座控制电机(15)、铣头座(16)及铣头(17),所述床身(1)两侧分别通过支架设置有横移电机(2),两侧的所述横移电机(2)分别与横移螺杆(3)相连,所述横移螺杆(3)通过螺杆座(4)分别支撑在床身(1)上表面两侧,所述床身(1)上表面两侧还设置有导轨(5),所述主夹具座(6)及辅夹具座(7)分别设置在床身(1)上表面两侧并与两侧的横移螺杆(3)及导轨(5)相连,所述主夹具座(6)远离辅夹具座(7)一端设置有夹具电机(8),所述床身(1)上表面中间位置设置有可伸缩的支撑滚轮机构(9),所述床身(1)上表面两侧分别设置有立柱(10),两个所述立柱(10)顶端之间分别设置有横梁(11),所述横梁(11)表面上端及下端分别开有滑槽(12),所述横梁(11)表面中间位置开有螺杆安装槽(13),所述铣头座控制螺杆(14)设置于螺杆安装槽(13)内,所述横梁(11)一侧设置有铣头座控制电机(15),所述铣头座控制电机(15)与铣头座控制螺杆(14)相连,所述铣头座(16)与横梁(11)活动相连,所述铣头座(16)与横梁(11)表面所开的滑槽(12)及铣头座控制螺杆(14)相连,所述铣头座(16)底部设置有可升降的铣头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车转向杆加工用铣床,其特征在于:所述主夹具座(6)近离辅夹具座(7)一侧上端设置有主夹具(18),所述主夹具(18)与夹具电机(8)相互联动,所述辅夹具座(7)近离主夹具座(6)一侧上端设置有辅夹具(19),所述辅夹具(19)的位置与主夹具(18)的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种汽车转向杆加工用铣床,其特征在于:所述支撑滚轮机构(9)包括套筒(91)、安装板(92)、弹簧(93)、升降杆(94)、横杆(95)及滚轮(96),所述套筒(91)底部设置有安装板(92)并通过安装板(92)与床身(1)上表面相连,所述套筒(91)内部设置有弹簧(93),所述升降杆(94)底部设置于套筒(91)内部并与弹簧(93)顶端相连,位于两侧的所述升降杆(94)顶端分别通过横杆(95)相连,两侧的所述横杆(95)之间设置有对称布置的滚轮(96)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车转向杆加工用铣床,其特征在于:所述铣头座(16)内侧上端及下端设置有滑块(20)与滑槽(12)相对应,所述铣头座(16)内侧中间位置设置有带螺孔的固定块(21)与铣头座控制螺杆(14)相配合,所述铣头座(16)上端设置有气缸(22)用于控制铣头(17)的高度。
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CN201911178629.4A CN110935918A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种汽车转向杆加工用铣床 |
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CN201911178629.4A Withdrawn CN110935918A (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种汽车转向杆加工用铣床 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN111906512A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-10 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种废旧锂电池拆解辅助设备及其工作方法 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201911178629.4A patent/CN110935918A/zh not_active Withdrawn
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CN111906512A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-10 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种废旧锂电池拆解辅助设备及其工作方法 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200331 |