CN218427226U - 一种高稳定性的翻转机构 - Google Patents

Abstract

一种高稳定性的翻转机构，机体两端分别连接有转座，转座内侧均限位连接有转盘，且转盘可相对于转座转动，两转盘之间连接有工作台，该工作台上装设有夹具，其中一转盘外侧延伸设置有驱动部，机体的外侧对应驱动部通过转轴连接有主动轮，该主动轮与驱动部联接，转轴贯穿机体，并位于机体的内侧连接有驱动机构，本实用新型通过盘状的转座和装设于转座内侧并呈圆盘状的转盘，能够使型材加工时更稳定，通过采用齿条、齿轮带动主动轮，主动轮与转盘联动的驱动方式，传动精度提高，进而提高旋转精度，并有效降低驱动产生的误差，整体驱动装置设于机体内侧，有效避免钻铣时碎屑落入齿轮齿条之间，能够防止出现事故和加工误差。

Description

一种高稳定性的翻转机构

技术领域

本实用新型涉及数控钻铣床技术领域，更具体地说，尤其涉及一种高稳定性的翻转机构。

背景技术

现有的铝型材相互垂直的两个面在需要钻铣时，首先加工的平面定义为加工面A，加工时加工面A要确保水平设置，此时的加工位置定义为初始加工位置，然后相对于初始加工位置的一个正向旋转90°的位置为另一加工面，分别定义为加工面B，同样要求对加工面B进行加工时加工面也要确保水平。

对于两相互垂直面的型材加工传统加工方式主要以人工钻和数控铣为主，钻铣时需要技术人员提前把位置标记好，钻铣时技术人员手持钻孔设备进行钻铁或夹持工件进行数控铣切，加工好一个面后，人工更换另个面再进行加工，整个加工过程不仅费时费力，而且由于主要以人工为主，加工质量难以把握，次品率高。

为了提高加工效率和加工质量，现有技术进行了各种尝试，试图降低人工劳动强度，减少人为因素，提高产品加工质量，然而总是存在一些未尽如人意之处，随着科技的发展，目前市场上出现了铝型材数控钻铣床，该设备主要包括机架，机架上设置三轴机构和铝型材翻转机构，三轴机构末端设置机头，虽然现有的铝型材数控钻铣床能够在一定程度上降低了劳动强度，提高生产效率，但加工精度依然存在一定不足，主要原因在于翻转机构稳定性差，在钻铣时振动大，进而导致加工位置精度较低，最终导致加工质量难以把握，甚至无法安装的问题。因此，有必要对现有数控钻铁床的翻转机构进行改进，消除翻转机构稳定性差等问题，提高加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种高稳定性的翻转机构，技术方案如下：

一种高稳定性的翻转机构，包括有机体，所述机体两端分别连接有转座，所述转座内侧均限位连接有转盘，且所述转盘可相对于转座转动，两所述转盘之间连接有工作台，该工作台上装设有夹具，其中一所述转盘外侧延伸设置有驱动部，所述机体的外侧对应驱动部通过转轴连接有主动轮，该主动轮与驱动部联接，所述转轴贯穿机体，并位于所述机体的内侧连接有驱动机构。

所述驱动机构包括有连接于机体内侧的轴承座，所述转轴穿过轴承座，并位于主动轮相对向的一端连接有齿轮，所述齿轮连接有驱动装置。

进一步，所述驱动装置包括有连接于机体内侧的气缸，该气缸的气缸杆连接有与齿轮啮合的齿条。

进一步，所述机体连接有支撑轮组件，该支撑轮组件与齿轮之间夹设齿条。

所述转盘呈圆盘状阶梯结构，其活动嵌设于转座的内侧，所述转盘位于阶梯相对向的一侧通过介子使转盘限位连接转座。

所述机体位于工作台的上方通过三轴运动机构连接有机头。

所述工作台的底部连接有限位块，所述转座对应限位块连接有缓冲机构，通过限位块，确保工件在初始位置0°时对应的加工面A是水平设置，进而确保对加工面A的精确加工；通过齿轮齿条机构，能够有效消除工件旋转90°和复位到初始位置0°之间运行的误差，确保工件在90°位置时对应的加工面B是水平设置的，进而确保对加工面B的精确加工。

所述机体位于工作台的底部连接有排屑盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过盘状的转座和装设于转座内侧并呈圆盘状的转盘，能够使型材加工时更稳定，通过采用齿条、齿轮带动主动轮，主动轮与转盘联动的驱动方式，传动精度提高，进而提高旋转精度，并有效降低驱动产生的误差，整体驱动装置设于机体内侧，有效避免钻铣时碎屑落入齿轮齿条之间，能够防止出现事故和加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的实施例立体结构图1；

图2为本实用新型的实施例立体结构图2；

图3为本实用新型的实施例结构剖视图；

图4为本实用新型的立体结构图；

包括：1、机体；2、转座；3、转盘；4、工作台；5、夹具；6、驱动部；7、转轴；8、主动轮；9、驱动机构；91、轴承座；92、齿轮；93、驱动装置；94、气缸；95、齿条；96、支撑轮组件；10、三轴运动机构；11、机头；12、限位块；13、缓冲机构；14、排屑盘；15、避空位。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

一种高稳定性的翻转机构，包括有机体1，机体1两端分别连接有转座2，转座2内侧均限位连接有转盘3，且转盘3可相对于转座2转动，两转盘3之间连接有工作台4，该工作台4上装设有夹具5，其中一转盘3外侧延伸设置有驱动部6，机体1的外侧对应驱动部6通过转轴7连接有主动轮8，该主动轮8与驱动部6联接，转轴7贯穿机体1，并位于机体1的内侧连接有驱动机构9。

驱动机构9包括有连接于机体1内侧的轴承座91，转轴7穿过轴承座91，并位于主动轮8相对向的一端连接有齿轮92，齿轮92连接有驱动装置93，驱动装置93包括有连接于机体1内侧的气缸94，该气缸94的气缸杆连接有与齿轮92啮合的齿条95，机体1连接有支撑轮组件96，该支撑轮组件96与齿轮92之间夹设齿条95。

转盘3呈圆盘状阶梯结构，其活动嵌设于转座2的内侧，转盘3位于阶梯相对向的一侧通过介子使转盘3限位连接转座2。

机体1位于工作台4的上方通过三轴运动机构10连接有机头11，三轴运动机构10包括设置在机架上的X向导轨，X向导轨上设有X向滑座，X向滑座通过X向丝杠与X同服电机连接，X向滑座上设有Y向导轨，Y向导轨上设有Y向滑座，Y向滑座通过Y向丝杠与Y向同服电机连接，Y向滑座前端上竖向设有Z向导轨座，Z向导轨座上设有Z向导轨，Z向导轨固定安装在Z向滑座，Z向滑座上设有Z向伺服电机，Z向同服电机通过Z向丝杠与Y向滑座连接，Z向滑座上设有机头11。

工作台4的底部连接有限位块12，转座2对应限位块12连接有缓冲机构13，通过限位块12，确保工件在初始位置0°时对应的加工面A是水平设置，进而确保对加工面A的精确加工；通过齿轮齿条机构，能够有效消除工件旋转90°和复位到初始位置0°之间运行的误差，确保工件在90°位置时对应的加工面B是水平设置的，进而确保对加工面B的精确加工。

机体1位于工作台4的底部连接有排屑盘14。

本实用新型通过盘状的转座2和装设于转座2内侧并呈圆盘状的转盘3，能够使型材加工时更稳定，通过采用齿条95、齿轮92带动主动轮8，主动轮8与转盘3联动的驱动方式，传动精度提高，进而提高旋转精度，并有效降低驱动产生的误差，整体驱动装置93设于机体1内侧，有效避免钻铣时碎屑落入齿轮92齿条95之间，能够防止出现事故和加工误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高稳定性的翻转机构，包括有机体(1)，其特征在于，所述机体(1)两端分别连接有转座(2)，所述转座(2)内侧均限位连接有转盘(3)，且所述转盘(3)可相对于转座(2)转动，两所述转盘(3)之间连接有工作台(4)，该工作台(4)上装设有夹具(5)，其中一所述转盘(3)外侧延伸设置有驱动部(6)，所述机体(1)的外侧对应驱动部(6)通过转轴(7)连接有主动轮(8)，该主动轮(8)与驱动部(6)联接，所述转轴(7)贯穿机体(1)，并位于所述机体(1)的内侧连接有驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述驱动机构(9)包括有连接于机体(1)内侧的轴承座(91)，所述转轴(7)穿过轴承座(91)，并位于主动轮(8)相对向的一端连接有齿轮(92)，所述齿轮(92)连接有驱动装置(93)。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述驱动装置(93)包括有连接于机体(1)内侧的气缸(94)，该气缸(94)的气缸杆连接有与齿轮(92)啮合的齿条(95)。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述机体(1)连接有支撑轮组件(96)，该支撑轮组件(96)与齿轮(92)之间夹设齿条(95)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述转盘(3)呈圆盘状阶梯结构，其活动嵌设于转座(2)的内侧，所述转盘(3)位于阶梯相对向的一侧通过介子使转盘(3)限位连接转座(2)。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述机体(1)位于工作台(4)的上方通过三轴运动机构(10)连接有机头(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述工作台(4)的底部连接有限位块(12)，所述转座(2)对应限位块(12)连接有缓冲机构(13)。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述转座(2)与所述转盘(3)均对应型材设有避空位(15)。

9.根据权利要求1所述的一种高稳定性的翻转机构，其特征在于，所述机体(1)位于工作台(4)的底部连接有排屑盘(14)。

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