CN215431196U - 一种油位传感器电阻片压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油位传感器电阻片压接装置，包括机座，机座上设置有垫板和机柱，垫板上设置有位置可调的定位板，定位板上设置有用于安置待加工产品的产品安置座；机柱上设置有压接气缸，压接气缸的压接活塞底部设置有可随其升降的压块，压块设置在产品安置座上方，压块和产品安置座上的待加工产品适配。本实用新型能够解决传统压接工艺全依赖手工完成，效率低下且产品合格率低的问题。

Description

一种油位传感器电阻片压接装置

技术领域

本实用新型涉及油位传感器加工领域，特别涉及一种油位传感器电阻片压接装置。

背景技术

油位传感器电阻片在加工的过程中，涉及到压接环节，在此环节中，需要将绕线电阻片压接到法兰盘的电阻片安置座上。传统的油位传感器电阻片压接工艺中，主要靠人工手动方式将绕线电阻片装配至法兰盘的电阻片安置座上。整个过程操作复杂，主要依靠人工手动方式完成，效率低下，同时压接后的可靠性差，同时出线漏压、虚压等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油位传感器电阻片压接装置，解决油位传感器电阻片压接过程中依赖纯手工完成，效率低下且压接力度不均，容易出现虚压，影响产品品质的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有垫板和机柱，垫板上设置有位置可调的定位板，定位板上设置有产品安置座，机柱上设置有压接气缸，压接气缸的压接活塞底部设置有可随其升降的压块，压块设置在产品安置座上方，压块和产品安置座上的待加工产品适配。

进一步的，压块底部开设有压块装配槽，压块装配槽内可拆卸装置有凸模；凸模呈倒U形结构，其包括横部及成型在横部两端的压接部，两压接部之间成型有避让部。

进一步的，各压接部的顶部前后两端各成型有和待压接产品适配的压切刃口，位于同一压接部的两压切刃口之间开设避让缺口；压切刃口朝向避让缺口的一侧为倾斜面，背离避让缺口的一侧为竖直面。

进一步的，压块装配槽的截面呈T形结构，压块装配槽的一侧侧壁开设有螺栓装配孔，螺栓装配孔装置有和凸模侧壁适配的凸模固定螺栓。

进一步的，垫板上开设有位置调节槽，位置调节槽装置有位置可调的调节螺栓，定位板通过调节螺栓装置在位置调节槽上，位置调节槽X轴向开设在垫板上端面上，位置调节槽为倒T字型结构，定位板为圆盘状结构。

进一步的，产品安置座包括设置在定位板上的下固定座，下固定座上端面左侧设置有可拆卸的左上固定座，位于下固定座上端面右侧设置有可相对左上固定座平移运动的右上固定座；定位板靠近机柱底部的一端设置有平移气缸，平移气缸的活塞部顶端和右上固定座的右侧壁相接；产品安置座上设置有用于放置待压接产品的凹模；凹模包括设置左上固定座上端面上的左安置台阶和右安置台阶，右安置台阶设置在左上固定座上端面右端端部；右上固定座上端面设置有和右安置台阶右侧壁适配的右限位块；左安置台阶左侧壁设置有与其一体成型的左限位块；左限位块、右限位块的上端面开设有和压切刃口适配的让位槽，让位槽贯穿左限位块、右限位块左右两侧侧壁设置。

进一步的，下固定座的上端面上开设有一条燕尾槽，左上固定座下端面设置有可沿燕尾槽滑动的燕尾条。

进一步的，左上固定座设置有一条贯穿其左右侧壁的螺牙通孔，螺牙通孔内设置有一限位螺栓，限位螺栓顶部与右上固定座左侧侧壁相接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在垫板上设置产品安置座、机柱上设置压接气缸和机柱侧面设置平移气缸，通过平移气缸上的压块来实现将绕线电阻片装配至法兰盘的电阻片安置座上，有效解决油位传感器电阻片压接过程中依赖纯手工完成，效率低下且压接力度不均，容易出现虚压，影响产品品质的问题。同时，本油位传感器电阻片压接装置还兼具结构简单、易于实现、操作简便的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压块的结构示意图。

图3为压接部、避让部的结构示意图。

图4为产品安置座剖视图。

图5为燕尾槽、燕尾条的结构示意图。

图6为绕线电阻与法兰盘压接前的结构示意图。

图7为绕线电阻与法兰盘压接时的结构示意图。

其中，1、底座，2、机柱，3、垫板，4、定位板，5、产品安置座，6、压接气缸，7、压接活塞，8、压块，9、平移气缸，10、平移活塞，11、位置调节槽，12、压切刃口，13、压块装配槽，14、凸模，15、压接部，16、避让部，17、下固定座，18、左上固定座，19、右上固定座，20、左限位块，21、右限位块，22、燕尾槽，23、限位螺栓，24、螺牙通孔，25燕尾条，26、绕线电阻，27、法兰盘，28、定位支架，29、凸包，30、左安置台阶，31、右安置台阶，32、避让缺口，33、让位槽，34、倾斜面，35、竖直面。

具体实施方式

实施例，如图1至7所示的一种油位传感器电阻片压接装置，包括底座1，底座1上设置有垫板3和机柱2，垫板3上设置有位置可调的定位板4，定位板4上设置有用于安置待加工产品的产品安置座5；机柱2上设置有压接气缸6，压接气缸6的压接活塞7底部设置有可随其升降的压块8，压块8设置在产品安置座5上方，压块8和产品安置座5上的待加工产品适配，在压接过程中，无需人工手持压接件和敲击压接，只需人工将产品放入产品安置座5中后，按下启动开关便可进行压接，可保证每一次的压接力度相同，提高了产品压接合格率。

压块8底部开设有压块装配槽13，压块装配槽13内可拆卸装置有凸模14；凸模14呈倒U形结构，其包括横部及成型在横部两端的压接部15，两压接部15之间成型有避让部16。

各压接部15的顶部前后两端各成型有和待压接产品适配的压切刃口12，位于同一压接部15的两压切刃口12之间开设有避让缺口32；压切刃口12朝向避让缺口32的一侧为倾斜面34，背离避让缺口32的一侧为竖直面35。

压块装配槽13的截面呈T形结构，压块装配槽13的一侧侧壁开设有螺栓装配孔，螺栓装配孔装置有和凸模14侧壁适配的凸模14固定螺栓。

垫板3上开设有位置调节槽11，位置调节槽11装置有位置可调的调节螺栓，定位板4通过调节螺栓装置在位置调节槽11上，位置调节槽11X轴向开设在垫板3上端面上，位置调节槽11为倒T字型结构，定位板4为圆盘状结构，可快速切换不同型号的定位板4。

产品安置座5包括设置在定位板4上的下固定座17，下固定座17上端面左侧设置有可拆卸的左上固定座18，位于下固定座17上端面右侧设置有可相对左上固定座18平移运动的右上固定座19；定位板4靠近机柱2底部的一端设置有平移气缸9，平移气缸9的活塞部顶端和右上固定座19的右侧壁相接；产品安置座5上设置有用于放置待压接产品的凹模；凹模包括设置左上固定座18上端面上的左安置台阶30和右安置台阶31，右安置台阶31设置在左上固定座18上端面右端端部；右上固定座19上端面设置有和右安置台阶31右侧壁适配的右限位块21；左安置台阶30左侧壁设置有与其一体成型的左限位块20；左限位块20、右限位块21的上端面开设有和压切刃口12适配的让位槽33，让位槽33贯穿左限位块20、右限位块21左右两侧侧壁设置。

下固定座17的上端面上开设有一条燕尾槽22，左上固定座18下端面设置有可沿燕尾槽22滑动的燕尾条25，采用燕尾式配合可保证配合的精度要求。

左上固定座18设置有一条贯穿其左右侧壁的螺牙通孔24，螺牙通孔24内设置有一限位螺栓23，限位螺栓23顶部与右上固定座19左侧侧壁相接，使平移气缸9带动平移活塞10推动右上固定座19向左上固定座18活动时，不完全将力集中在产品上致使产品变形。

在实际生产操作中，操作员先将绕线电阻26预装在法兰盘27的定位支架28上，再将定位支架28放入产品安置座5中，最后按下启动开关，按下启动开关之后平移气缸9首先工作将法兰盘夹持住，随后压接气缸6带动凸模14作用在定位支架28上面，压切刃口12自定位支架28顶部端面向下下切，下切过程中，因为压切刃口12的倾斜面34，会挤压定位支架28的切口，通过压切刃口12将定位支架28上的部分自切口处挤压至定位支架上28四角上方形成凸包29，这样所形成的凸包29就能把绕线电阻26牢牢卡死在法兰盘27的定位支架28上了。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：包括机座，机座上设置有垫板和机柱，垫板上设置有位置可调的定位板，定位板上设置有产品安置座，机柱上设置有压接气缸，压接气缸的压接活塞底部设置有可随其升降的压块，压块设置在产品安置座上方，压块和产品安置座上的待加工产品适配。

2.根据权利要求1所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：压块底部开设有压块装配槽，压块装配槽内可拆卸装置有凸模；凸模呈倒U形结构，其包括横部及成型在横部两端的压接部，两压接部之间成型有避让部。

3.根据权利要求2所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：各压接部的顶部前后两端各成型有和待压接产品适配的压切刃口，位于同一压接部的两压切刃口之间开设避让缺口；压切刃口朝向避让缺口的一侧为倾斜面，背离避让缺口的一侧为竖直面。

4.根据权利要求2或3所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：压块装配槽的截面呈T形结构，压块装配槽的一侧侧壁开设有螺栓装配孔，螺栓装配孔装置有和凸模侧壁适配的凸模固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：垫板上开设有位置调节槽，位置调节槽装置有位置可调的调节螺栓，定位板通过调节螺栓装置在位置调节槽上，位置调节槽X轴向开设在垫板上端面上。

6.根据权利要求5所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：位置调节槽为倒T字型结构，定位板为圆盘状结构。

7.根据权利要求4所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：产品安置座包括设置在定位板上的下固定座，下固定座上端面左侧设置有可拆卸的左上固定座，位于下固定座上端面右侧设置有可相对左上固定座平移运动的右上固定座；定位板靠近机柱底部的一端设置有平移气缸，平移气缸的活塞部顶端和右上固定座的右侧壁相接；产品安置座上设置有用于放置待压接产品的凹模；凹模包括设置左上固定座上端面上的左安置台阶和右安置台阶，右安置台阶设置在左上固定座上端面右端端部；右上固定座上端面设置有和右安置台阶右侧壁适配的右限位块；左安置台阶左侧壁设置有与其一体成型的左限位块；左限位块、右限位块的上端面开设有和压切刃口适配的让位槽，让位槽贯穿左限位块、右限位块左右两侧侧壁设置。

8.根据权利要求7所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：下固定座的上端面上开设有一条燕尾槽，左上固定座下端面设置有可沿燕尾槽滑动的燕尾条。

9.根据权利要求8所述的油位传感器电阻片压接装置，其特征在于：左上固定座设置有一条贯穿其左右侧壁的螺牙通孔，螺牙通孔内设置有一限位螺栓，限位螺栓顶部与右上固定座左侧侧壁相接。

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