CN215090107U - 一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于冲压产品工艺处理技术领域，具体为一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其技术方案是：包括冲压模块，所述冲压模块内部中间卡接冲压杆，冲压模块内部底端通过卡接块卡接冲压产品，所述冲压杆底端螺纹连接冲压头，所述冲压头包括多节冲头和螺纹固定块，所述多节冲头通过所述螺纹固定块螺纹连接所述冲压杆的底端，所述冲压产品包括冲压孔和毛刺边，所述冲压产品中心设有所述冲压孔，所述冲压产品表面上端设有所述毛刺边，本实用新型的有益效果是：达到间隙小，产品切料边缘光亮带面积大，且切除塌边，确保冲压产品的精准度和光亮度的效果，且达到成本低，效率较高，可进行低价量产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压产品工艺处理领域，具体涉及一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。
现有技术存在以下不足：现有的使用冲压模具生产材料较厚的产品时，一般产品的塌边都比较大，特别针对于转角或R角部分更明显，并且产品切断面的撕裂带也非常粗糙，如果对于材料较厚的产品的切断面有光亮带要求或者无塌边要求，通常会使用CNC加工工艺，但CNC工艺的成本较高，效率较低，缺乏低价量产。
因此，发明一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，通过根据实际的料厚，增加产品边缘的宽度，先通过冲压模块冲压出粗糙外形，再通过将毛刺面向上，进行二次精冲，以解决成本较高，效率较低，缺乏低价量产的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，包括冲压模块，所述冲压模块内部中间卡接冲压杆，所述冲压模块内部底端通过卡接块卡接冲压产品，所述冲压杆底端螺纹连接冲压头；
所述冲压头包括多节冲头和螺纹固定块，所述多节冲头通过所述螺纹固定块螺纹连接所述冲压杆的底端；
所述冲压产品包括冲压孔和毛刺边，所述冲压产品中心设有所述冲压孔，所述冲压产品表面上端设有所述毛刺边。
优选的，所述冲压模块包括固定杆、活动限位板、限位杆和冲压杆，所述固定杆卡接在所述冲压模块的内部顶端两侧，所述固定杆底端螺纹连接所述活动限位板，所述限位杆卡接在所述冲压模块的内部顶端两侧，所述限位杆外壁穿过所述活动限位板，所述冲压杆焊接在所述冲压模块的中心。
优选的，所述固定杆设置为两组。
优选的，所述活动限位板外侧两端设有第一限位槽，所述活动限位板内侧两端设有第二限位槽。
优选的，所述第一限位槽内部穿过所述限位杆，所述第二限位槽用来插接卡接块。
优选的，所述限位杆设置为两组，所述限位杆外壁上端套接弹簧，所述限位杆可插接凹槽，所述凹槽设置在所述冲压模块的内部底端两侧。
优选的，所述冲压杆底端设有定位杆，所述冲压杆两端焊接外螺纹柱。
优选的，所述多节冲头外壁设置为阶梯型，所述螺纹固定块顶端表面设有定位槽，所述螺纹固定块顶端中心设有内螺纹，所述定位槽内部插接定位杆，所述内螺纹旋转连接外螺纹柱。
优选的，所述卡接块内部设有卡接槽，所述卡接槽内部卡接所述冲压产品。
优选的，所述冲压孔通过冲压模块首次冲压形成塌边。
与现有技术相比，该一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置的优点：
本实用新型通过先安装冲压头，通过定位槽内部插接定位杆，内螺纹旋转连接外螺纹柱，起到限位和固定的作用，达到防止冲压头安装中出现偏移，导致冲压产品被冲压出的冲压孔不精准，且防止冲压头在冲压过程中脱落的效果；
通过卡接槽内部卡接冲压产品，起到限位的作用，达到防止冲压产品发生偏移和掉落，导致冲压孔不精准或损坏的效果；
通过根据实际的料厚，对冲压产品适当的增加产品边缘的宽度，再通过将冲压产品卡接在卡接块的内部，先通过冲压模块冲压出冲压孔和塌边，达到预冲压，增加冲压孔的精准度的效果；
再通过将冲压产品的毛刺边面朝上放置，进行二次冲压，达到冲压出冲压产品的实际料厚，且增加冲压孔切断面的光亮度；
通过螺纹固定块底端设有多节冲头，多节冲头设置外壁设置为阶梯型，再通过多节冲头外壁与冲压孔之间的间隙为0.01mm，通过多节冲头对冲压孔的二次冲压，使冲压分两到三次将多余的材料切除，并将原先的塌边空隙填满，从而达到间隙小，产品切料边缘光亮带面积大，且切除塌边，确保冲压产品的精准度和光亮度的效果，且达到成本低，效率较高，可进行低价量产的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的冲压产品第一次冲压后的俯视图；
图3为本实用新型提供的冲压产品第一次冲压后的剖面图；
图4为本实用新型提供的冲压产品第二次冲压的结构示意图；
图5为本实用新型提供的冲压杆结构拆分图；
图6为本实用新型提供的螺纹固定块俯视结构示意图。
图中：冲压模块1、固定杆11、活动限位板12、第一限位槽121、第二限位槽122、限位杆13、弹簧131、凹槽132、冲压杆14、定位杆141、外螺纹柱142、冲压头2、多节冲头21、螺纹固定块22、定位槽221、内螺纹222、卡接块3、卡接槽31、冲压产品4、冲压孔41、塌边411、毛刺边42。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-6，本实用新型提供的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，包括冲压模块1、冲压头2、卡接块3和冲压产品4；
进一步地，冲压模块1内部底端通过卡接块3卡接冲压产品4，冲压模块1包括固定杆11、活动限位板12、第一限位槽121、第二限位槽122、限位杆13、弹簧131、凹槽132、冲压杆14、定位杆141和外螺纹柱142，具体的，固定杆11卡接在冲压模块1的内部顶端两侧，固定杆11底端螺纹连接活动限位板12，限位杆13卡接在冲压模块1的内部顶端两侧，限位杆13外壁穿过活动限位板12，冲压杆14焊接在冲压模块1的中心，活动限位板12外侧两端设有第一限位槽121，活动限位板12内侧两端设有第二限位槽122，第一限位槽121内部穿过限位杆13，第二限位槽122用来插接卡接块3，限位杆13外壁上端套接弹簧131，限位杆13可插接凹槽132，凹槽132设置在冲压模块1的内部底端两侧，冲压杆14底端设有定位杆141，冲压杆14两端焊接外螺纹柱142，通过固定杆11卡接在冲压模块1的内部顶端两侧，固定杆11底端螺纹连接活动限位板12，再通过固定杆11设置为两组，起到固定作用，达到防止在冲压模块1运作时，导致活动限位板12掉落的效果，通过活动限位板12外侧两端设有第一限位槽121，活动限位板12内侧两端设有第二限位槽122，再通过第一限位槽121内部穿过限位杆13，第二限位槽122用来插接卡接块3，起到限位的作用，达到防止冲压模块1进行冲压工作时，由于冲压过度，导致冲压产品4损坏的效果，且在第一限位槽121的作用下，使第一限位槽121对限位杆13进行限位，防止限位杆13在冲压时发生偏移，导致冲压产品4损坏，通过限位杆13外壁上端套接弹簧131，凹槽132设置在冲压模块1的内部底端两侧，再通过限位杆13可插接凹槽132，当冲压模块1进行冲压时，在弹簧131的作用下，防止活动限位板12冲压过度，导致冲压模块1易被冲压损坏，达到保护冲压模块1的效果，且在凹槽132的作用下，使限位杆13冲压在凹槽132内部，确保冲压头2对冲压产品4进行冲压，且在限位杆13的作用下得到缓冲，防止冲压产品4损坏，达到保护冲压产品4的效果，通过冲压杆14底端设有定位杆141，冲压杆14两端焊接外螺纹柱142，再通过冲压头2顶端设有螺纹固定块22，螺纹固定块22顶端表面设有定位槽221，螺纹固定块22顶端中心设有内螺纹222，在安装冲压头2时，通过定位槽221内部插接定位杆141，内螺纹222旋转连接外螺纹柱142，起到限位和固定的作用，达到防止冲压头2安装中出现偏移，导致冲压产品4被冲压出的冲压孔41不精准，且防止冲压头2在冲压过程中脱落的效果；
进一步地，卡接块3内部卡接冲压产品4，卡接块3包括卡接槽31，具体的，卡接槽31内部卡接冲压产品4，通过卡接槽31内部卡接冲压产品4，起到限位的作用，达到防止冲压产品4发生偏移和掉落，导致冲压孔41不精准或损坏的效果；
进一步地，冲压产品4卡接在卡接块3的内部，冲压产品4包括冲压孔41、塌边411和毛刺边42，具体的，冲压产品4中心设有冲压孔41，冲压孔41通过冲压模块1首次冲压形成塌边411，冲压产品4表面上端设有毛刺边42，通过根据实际的料厚，对冲压产品4适当的增加产品边缘的宽度，再通过将冲压产品4卡接在卡接块3的内部，先通过冲压模块1冲压出冲压孔41和塌边411，达到预冲压，增加冲压孔41的精准度，再通过将冲压产品4的毛刺边42面朝上放置，进行二次冲压，达到冲压出冲压产品4的实际料厚，且增加冲压孔41切断面的光亮度，通过螺纹固定块22底端设有多节冲头21，多节冲头21设置外壁设置为阶梯型，再通过多节冲头21外壁与冲压孔41之间的间隙为0.01mm，通过多节冲头21对冲压孔41的二次冲压，使冲压分两到三次将多余的材料切除，并将原先的塌边空隙填满，从而达到间隙小，产品切料边缘光亮带面积大，且切除塌边，确保冲压产品4的精准度和光亮度的效果，且达到成本低，效率较高，可进行低价量产的效果。
本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过先安装冲压头2，通过定位槽221内部插接定位杆141，内螺纹222旋转连接外螺纹柱142，起到限位和固定的作用，达到防止冲压头2安装中出现偏移，导致冲压产品4被冲压出的冲压孔41不精准，且防止冲压头2在冲压过程中脱落的效果，通过卡接槽31内部卡接冲压产品4，起到限位的作用，达到防止冲压产品4发生偏移和掉落，导致冲压孔41不精准或损坏的效果，通过根据实际的料厚，对冲压产品4适当的增加产品边缘的宽度，再通过将冲压产品4卡接在卡接块3的内部，先通过冲压模块1冲压出冲压孔41和塌边411，达到预冲压，增加冲压孔41的精准度，再通过将冲压产品4的毛刺边42面朝上放置，进行二次冲压，达到冲压出冲压产品4的实际料厚，且增加冲压孔41切断面的光亮度，通过螺纹固定块22底端设有多节冲头21，多节冲头21设置外壁设置为阶梯型，再通过多节冲头21外壁与冲压孔41之间的间隙为0.01mm，通过多节冲头21对冲压孔41的二次冲压，使冲压分两到三次将多余的材料切除，并将原先的塌边空隙填满，从而达到间隙小，产品切料边缘光亮带面积大，且切除塌边，确保冲压产品4的精准度和光亮度的效果，且达到成本低，效率较高，可进行低价量产的效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，包括冲压模块(1)，所述冲压模块(1)内部中间卡接冲压杆(14)，所述冲压模块(1)内部底端通过卡接块(3)卡接冲压产品(4)，其特征在于：所述冲压杆(14)底端螺纹连接冲压头(2)；
所述冲压头(2)包括多节冲头(21)和螺纹固定块(22)，所述多节冲头(21)通过所述螺纹固定块(22)螺纹连接所述冲压杆(14)的底端；
所述冲压产品(4)包括冲压孔(41)和毛刺边(42)，所述冲压产品(4)中心设有所述冲压孔(41)，所述冲压产品(4)表面上端设有所述毛刺边(42)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述冲压模块(1)包括固定杆(11)、活动限位板(12)、限位杆(13)和冲压杆(14)，所述固定杆(11)卡接在所述冲压模块(1)的内部顶端两侧，所述固定杆(11)底端螺纹连接所述活动限位板(12)，所述限位杆(13)卡接在所述冲压模块(1)的内部顶端两侧，所述限位杆(13)外壁穿过所述活动限位板(12)，所述冲压杆(14)焊接在所述冲压模块(1)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述固定杆(11)设置为两组。
4.根据权利要求2所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述活动限位板(12)外侧两端设有第一限位槽(121)，所述活动限位板(12)内侧两端设有第二限位槽(122)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述第一限位槽(121)内部穿过所述限位杆(13)，所述第二限位槽(122)用来插接卡接块(3)。
6.根据权利要求2所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述限位杆(13)设置为两组，所述限位杆(13)外壁上端套接弹簧(131)，所述限位杆(13)可插接凹槽(132)，所述凹槽(132)设置在所述冲压模块(1)的内部底端两侧。
7.根据权利要求2所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述冲压杆(14)底端设有定位杆(141)，所述冲压杆(14)两端焊接外螺纹柱(142)。
8.根据权利要求1所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述多节冲头(21)外壁设置为阶梯型，所述螺纹固定块(22)顶端表面设有定位槽(221)，所述螺纹固定块(22)顶端中心设有内螺纹(222)，所述定位槽(221)内部插接定位杆(141)，所述内螺纹(222)旋转连接外螺纹柱(142)。
9.根据权利要求1所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述卡接块(3)内部设有卡接槽(31)，所述卡接槽(31)内部卡接所述冲压产品(4)。
10.根据权利要求1所述的一种冲压产品内控塌边光亮带处理装置，其特征在于：所述冲压孔(41)通过冲压模块(1)首次冲压形成塌边(411)。
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