CN216262952U - 一种踏步板横格板冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域,且公开了一种踏步板横格板冲压模具,包括下模台,所述下模台的上表面贯穿开设有放置槽,下模台的上方设置有上模台,上模台的底部固定安装打孔装置,打孔装置的数量为五组,打孔装置具体包括冲压头。该种踏步板横格板及冲压模具,通过上模台上固定安装的打孔装置对原材料进行打孔,当冲压头对原材料进行打孔之后,冲压头上相对设置的两个弧形板挤压矬对孔的内壁进行打磨,从而去除打孔产生的毛刺,提高了模具的精度,增强了装置的实用性。

Description

一种踏步板横格板冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种踏步板横格板冲压模具。
背景技术
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约材料、成本低等优点。冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在机械加工的过程中,毛刺是无处不在的,毛刺的存在对零件的加工精度,装配精度,再加工定位和外观质量等许多方面都会产生不良影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种踏步板横格板冲压模具,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种踏步板横格板冲压模具,包括下模台,所述下模台的上表面贯穿开设有放置槽,下模台的上方设置有上模台,上模台的底部固定安装打孔装置,打孔装置的数量为五组,打孔装置具体包括冲压头。
优选的,所述冲压头的外壁上对称贯穿开设有两个,两个的内壁上均固定安装有挤压矬,挤压矬为弧形结构,两个挤压矬相对设置,与挤压矬之间设置有两个用于连接和挤压矬的弹簧,弹簧的两端分别与和挤压矬上对应位置固定连接。
优选的,所述上模台的底部设置有凸模固定板,凸模固定板与上模台之间设置有用于连接上模台和凸模固定板的伸缩杆,伸缩杆的数量为两个,伸缩杆的两端分别与上模台和凸模固定板上对应位置固定连接,凸模固定板是由两个大小不同的矩形板焊接而成。
优选的,所述凸模固定板的底部边角位置固定安装有定位筒,定位筒的数量为四组,下模台的上表面与定位筒对应的位置固定安装有定位杆,定位杆卡接在定位筒内,凸模固定板的上表面与冲断槽对应的位置贯穿开设有通槽。
优选的,所述下模台的上表面与放置槽对应的位置对称固定安装有两个旋转杆,旋转杆的外壁上活动安装有旋转筒。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种踏步板横格板及冲压模具,通过上模台上固定安装的打孔装置对原材料进行打孔,当冲压头对原材料进行打孔之后,冲压头上相对设置的两个弧形板挤压矬对孔的内壁进行打磨,从而去除打孔产生的毛刺,提高了模具的精度,增强了装置的实用性。
2、该种踏步板横格板及冲压模具,原材料在经过旋转筒时,在旋转筒的旋转作用下,更加容易向装置内移动,避免了原材料板在放置入放置槽内时因为角度问题产生阻塞,提高了装置的灵活性。
3、该种踏步板横格板及冲压模具,上模台底部设置的凸模固定板在装置进行冲断之前将原材料牢牢固定在放置槽的表面,凸模固定板上设置的通槽与放置槽底部的冲断槽对应,避免了在冲断时因为原材料板活动而导致产品的形变。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图。
图中:1、下模台;2、上模台;3、放置槽;4、冲压头;5、挤压矬;6、弹簧;7、伸缩杆;8、凸模固定板;9、定位筒;10、通槽;11、定位杆;12、旋转杆;13、旋转筒;14;安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种踏步板横格板冲压模具,包括下模台1,所述下模台1的上表面贯穿开设有放置槽3,下模台1的上方设置有上模台2,上模台2的底部固定安装打孔装置,打孔装置的数量为五组,打孔装置具体包括冲压头4,通过上模台2上固定安装的打孔装置对原材料进行打孔,当冲压头4对原材料进行打孔之后,冲压头4上相对设置的两个弧形板挤压矬5对孔的内壁进行打磨,从而去除打孔产生的毛刺,提高了模具的精度。
进一步地,如图3所示,冲压头4的外壁上对称贯穿开设有两个14,两个14的内壁上均固定安装有挤压矬5,挤压矬5为弧形结构,两个挤压矬5相对设置,14与挤压矬5之间设置有两个用于连接14和挤压矬5的弹簧6,弹簧6的两端分别与14和挤压矬5上对应位置固定连接,弹簧6主要是在挤压矬5对孔底部产生的毛刺进行去除时对挤压矬5起到支撑的作用,提高挤压矬5的打磨效率。
进一步地,如图1和图2所示,上模台2的底部设置有凸模固定板8,凸模固定板8与上模台2之间设置有用于连接上模台2和凸模固定板8的伸缩杆7,伸缩杆7的数量为两个,伸缩杆7的两端分别与上模台2和凸模固定板8上对应位置固定连接,凸模固定板8是由两个大小不同的矩形板焊接而成,凸模固定板8由两个矩形板焊接而成,有助于进一步对放置槽3上的原材料进行固定。
进一步地,如图1和图2所示,凸模固定板8的底部边角位置固定安装有定位筒9,定位筒9的数量为四组,下模台1的上表面与定位筒9对应的位置固定安装有定位杆11,定位杆11卡接在定位筒9内,凸模固定板8的上表面与冲断槽对应的位置贯穿开设有通槽10,定位杆11与定位筒9精准定位,增强了凸模固定板8对原材料的固定作用。
进一步地,如图1和图2所示,下模台1的上表面与放置槽3对应的位置对称固定安装有两个旋转杆12,旋转杆12的外壁上活动安装有旋转筒13,原材料在经过旋转筒13时,在旋转筒13的旋转作用下,更加容易向装置内移动,避免了原材料板在放置入放置槽3内时因为角度问题产生阻塞,提高了装置的灵活性。
工作原理:在使用时,将横格板原材料通过两个旋转筒13之间放置在放置槽3内,放置槽3的形状与横格板的原材料相对应,将原材料向前推动至限位块处时,开启装置对原材料进行冲压,上模台2上设置的冲压孔装置向下运动,在将原材料上打完孔之后,冲压头4上设置的两个挤压矬5对孔内壁进行打磨,从而对横格板上的因为打孔产生的毛刺进行处理,同时,在上模台2上冲断装置对原材料进行冲断之前,在伸缩杆7的作用下,上模台2上设置的凸模固定板8向下将放置槽3上放置的原料挤压固定在放置槽3的表面,接着,冲断装置作用,将原材料进行冲断进而使得产品进入下一个生产环节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种踏步板横格板冲压模具,包括下模台(1),其特征在于:所述下模台(1)的上表面贯穿开设有放置槽(3),下模台(1)的上方设置有上模台(2),上模台(2)的底部固定安装打孔装置,打孔装置的数量为五组,打孔装置具体包括冲压头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种踏步板横格板冲压模具,其特征在于:所述冲压头(4)的外壁上对称贯穿开设有两个(14),两个(14)的内壁上均固定安装有挤压矬(5),挤压矬(5)为弧形结构,两个挤压矬(5)相对设置,(14)与挤压矬(5)之间设置有两个用于连接(14)和挤压矬(5)的弹簧(6),弹簧(6)的两端分别与(14)和挤压矬(5)上对应位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种踏步板横格板冲压模具,其特征在于:所述上模台(2)的底部设置有凸模固定板(8),凸模固定板(8)与上模台(2)之间设置有用于连接上模台(2)和凸模固定板(8)的伸缩杆(7),伸缩杆(7)的数量为两个,伸缩杆(7)的两端分别与上模台(2)和凸模固定板(8)上对应位置固定连接,凸模固定板(8)是由两个大小不同的矩形板焊接而成。
4.根据权利要求3所述的一种踏步板横格板冲压模具,其特征在于:所述凸模固定板(8)的底部边角位置固定安装有定位筒(9),定位筒(9)的数量为四组,下模台(1)的上表面与定位筒(9)对应的位置固定安装有定位杆(11),定位杆(11)卡接在定位筒(9)内,凸模固定板(8)的上表面与冲断槽对应的位置贯穿开设有通槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种踏步板横格板冲压模具,其特征在于:所述下模台(1)的上表面与放置槽(3)对应的位置对称固定安装有两个旋转杆(12),旋转杆(12)的外壁上活动安装有旋转筒(13)。
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