CN215403817U - 一种防黏连玻璃生产压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防黏连玻璃生产压机，涉及玻璃生产领域，包括机体，所述机体左端设置有辅助冷却装置。本实用新型中，将成型的防粘黏玻璃板竖直与放置座接触，并倾斜靠在支架上，通过支架上的海绵垫，防止造成磨损，支架为U形与防粘黏玻璃板接触较小，且与其它防粘黏玻璃板存在间隔，便于空气流通，加快冷却，再通过支架上的三个喷头，控制外部水泵将冷却水从进水口流入输水管，再顺着输水管流入到喷头喷出，使冷却水均匀喷洒在防粘黏玻璃板，加快冷却，最后冷却的防粘黏玻璃板取出堆叠时不会受力挤压变形，提高生产合格率，降低材料浪费。

Description

一种防黏连玻璃生产压机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种防黏连玻璃生产压机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。防黏连玻璃生产过程中，通过热压机将半软状态的玻璃压制成玻璃面板。

热压机将半软状态的玻璃压制成玻璃面板后，将其取出堆叠放置，但由于防黏连玻璃板刚压制成功，使其还未完全冷却，在堆叠放置过程中最下方的防黏连玻璃板受到挤压容易发生变形，导致防黏连玻璃板不合格，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防黏连玻璃生产压机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防黏连玻璃生产压机，包括机体，所述机体包括上支撑座、压座、支撑柱、下模座、控制面板、油泵机构、上模具和液压缸，所述液压缸通过油管与油泵机构相连接，所述控制面板电性连接油泵机构和机体，所述压座受液压缸驱动向下与下模座相互配合，所述机体左端设置有辅助冷却装置。

优选的，所述辅助冷却装置包括放置座，所述放置座上端安装有支架，所述放置座内部中空，前端设置有出水口，所述出水口通过管道与外部收水桶连接，所述放置座上安装有进水口，进水口通过管道与外部水泵连接；

所述支架的两面设置有海绵垫，所述支架上端设置有喷头，所述喷头呈倾斜角度安装在支架上，且面向另一支架，所述支架内部中空，且安装有输水管，所述喷头通过输水管与进水口连接。

优选的，所述放置座内部安装有引导板，所述引导板呈倾斜角度安装在放置座内部，且引导板的最低端连接出水口，所述放置座上端均匀贯穿有渗水孔，贯通到中空内部。

优选的，所述下模座内部设置有脉冲加热机构。

优选的，所述喷头之间的距离大于放置防黏连玻璃的厚度。

优选的，所述引导板表面均匀设置有引导槽，且引导槽集与出水口处为中心呈扇形散开。

优选的，所述引导板的宽度与放置座内部中空宽度相等。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，将成型的防粘黏玻璃板竖直与放置座接触，并倾斜靠在支架上，通过支架上的海绵垫，防止造成磨损，支架为U形与防粘黏玻璃板接触较小，且与其它防粘黏玻璃板存在间隔，便于空气流通，加快冷却，再通过支架上的三个喷头，控制外部水泵将冷却水从进水口流入输水管，再顺着输水管流入到喷头喷出，使冷却水均匀喷洒在防粘黏玻璃板，加快冷却，最后冷却的防粘黏玻璃板取出堆叠时不会受力挤压变形，提高生产合格率，降低材料浪费。

2.本实用新型中，冷却水顺着防粘黏玻璃板向下流动到放置座上，再通过放置座上均匀设置的渗水孔，使冷却水流入放置座内部，冷却水在放置座中积累，通过引导板的倾斜角度，流向出水口排出回收，可重复使用，降低水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种防黏连玻璃生产压机的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助冷却装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型中放置座的内部结构示意图；

附图标记：1、上支撑座；2、压座；3、支撑柱；4、下模座；5、机体；6、辅助冷却装置；7、控制面板；8、油泵机构；9、上模具；10、液压缸；61、海绵垫；62、进水口；63、出水口；64、放置座；65、支架；66、喷头；67、引导板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种防黏连玻璃生产压机，包括机体5，机体5包括上支撑座1、压座2、支撑柱3、下模座4、控制面板7、油泵机构8、上模具9和液压缸10，液压缸10通过油管与油泵机构8相连接，控制面板7电性连接油泵机构8和机体5，压座2受液压缸10驱动向下与下模座4相互配合，机体5左端设置有辅助冷却装置6，辅助冷却装置6包括放置座64，放置座64上端安装有支架65，放置座64内部中空，前端设置有出水口63，出水口63通过管道与外部收水桶连接，放置座64上安装有进水口62，进水口62通过管道与外部水泵连接；支架65的两面设置有海绵垫61，支架65上端设置有喷头66，喷头66呈倾斜角度安装在支架65上，且面向另一支架65，支架65内部中空，且安装有输水管，喷头66通过输水管与进水口62连接。

使用时，将半软状态的玻璃材料放置在下模具中，然后通过控制面板7控制下模座4内部脉冲加热机构进行加热，防止冷却，控制面板7再驱动油泵机构8输送油液，使两个液压缸10开始伸出，带动压座2向下，压座2上的上模具9与下模具闭合将玻璃材料压制成型，再重新驱动液压缸10收缩，带动压座2和上模具9向上与下模具分离，最后将压制成型的防粘黏玻璃板取出，通过辅助冷却装置6冷却，将防粘黏玻璃板竖直与放置座64接触，并倾斜靠在支架65上，通过支架65上的海绵垫61，防止造成磨损，支架65为U形与防粘黏玻璃板接触较小，且与其它防粘黏玻璃板存在间隔，便于空气流通，加快冷却，再通过支架65上的三个喷头66，控制外部水泵将冷却水从进水口62流入输水管，再顺着输水管流入到喷头66喷出，使冷却水均匀喷洒在防粘黏玻璃板，加快冷却，最后冷却的防粘黏玻璃板取出堆叠时不会受力挤压变形，提高生产合格率，降低材料浪费。

实施例2

如图1-3所示，一种防黏连玻璃生产压机，包括机体5，机体5包括上支撑座1、压座2、支撑柱3、下模座4、控制面板7、油泵机构8、上模具9和液压缸10，液压缸10通过油管与油泵机构8相连接，控制面板7电性连接油泵机构8和机体5，压座2受液压缸10驱动向下与下模座4相互配合，机体5左端设置有辅助冷却装置6，辅助冷却装置6包括放置座64，放置座64上端安装有支架65，放置座64内部中空，前端设置有出水口63，出水口63通过管道与外部收水桶连接，放置座64上安装有进水口62，进水口62通过管道与外部水泵连接；支架65的两面设置有海绵垫61，支架65上端设置有喷头66，喷头66呈倾斜角度安装在支架65上，且面向另一支架65，支架65内部中空，且安装有输水管，喷头66通过输水管与进水口62连接，放置座64内部安装有引导板67，引导板67呈倾斜角度安装在放置座64内部，且引导板67的最低端连接出水口63，放置座64上端均匀贯穿有渗水孔，贯通到中空内部。

使用时，冷却水顺着防粘黏玻璃板向下流动到放置座64上，再通过放置座64上均匀设置的渗水孔，使冷却水流入放置座64内部，冷却水在放置座64中积累，通过引导板67的倾斜角度，流向出水口63排出回收，可重复使用，降低水资源浪费。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防黏连玻璃生产压机，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)的左端下侧固定有辅助冷却装置(6)，所述机体(5)的上端中部固定有下模座(4)，所述下模座(4)的左右方，位于机体(5)的上端左右侧固定有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上侧套入有压座(2)，所述压座(2)的上端左右侧，位于两个支撑柱(3)之间连接有液压缸(10)，所述压座(2)的下端中部固定有上模具(9)，所述支撑柱(3)的上端固定有上支撑座(1)，所述机体(5)的右方通过管道连接有油泵机构(8)，所述油泵机构(8)的左下方，位于机体(5)的右下方电性相连有控制面板(7)；

所述辅助冷却装置(6)包括海绵垫(61)、进水口(62)、出水口(63)、放置座(64)、支架(65)和喷头(66)，所述放置座(64)的左端前下侧设置有出水口(63)，所述放置座(64)的前端左上侧设置有进水口(62)，所述放置座(64)的上端左右侧表面均匀固定有支架(65)，所述支架(65)的左右端端面固定有海绵垫(61)，所述支架(65)的上端均匀固定有喷头(66)。

2.根据权利要求1所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述辅助冷却装置(6)包括引导板(67)，所述放置座(64)的内部固定有引导板(67)。

3.根据权利要求1所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述液压缸(10)设置有两个，两个所述液压缸(10)安装在上支撑座(1)上，并通过管道与油泵机构(8)相连接，所述支撑柱(3)设置有四个，四个所述支撑柱(3)安装在机体(5)的上端四角处将上支撑座(1)支撑，所述下模座(4)的上端设置有下模具，且下模座(4)的内部设置有脉冲加热机构。

4.根据权利要求1所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述控制面板(7)用于控制油泵机构(8)和脉冲加热机构，所述支架(65)设置有四个，四个所述支架(65)均匀安装在放置座(64)上可倾斜放置三块防黏连玻璃板。

5.根据权利要求1所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述放置座(64)整体呈U形形状，所述喷头(66)设置有九个，且九个所述喷头(66)分为三组倾斜安装在三个支架(65)上端，所述出水口(63)通过管道与外部水泵相连接。

6.根据权利要求1所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述放置座(64)的上端表面均匀设置有渗水孔，所述支架(65)内部中空并安装有输水管，且输水管分别与多个喷头(66)和进水口(62)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种防黏连玻璃生产压机，其特征在于：所述引导板(67)呈倾斜角度安装在放置座(64)的内部，所述放置座(64)内部中空，且上端被均匀设置有的渗水孔贯通。

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