CN212288008U - 一种胶合板板坯热压机 - Google Patents
一种胶合板板坯热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212288008U CN212288008U CN202020614359.9U CN202020614359U CN212288008U CN 212288008 U CN212288008 U CN 212288008U CN 202020614359 U CN202020614359 U CN 202020614359U CN 212288008 U CN212288008 U CN 212288008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- plywood
- cavity
- hot press
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
一种胶合板板坯热压机,包括挤压装置、第一活塞缸、支撑架;挤压装置设置于支撑架上方;胶合板设置于挤压装置与支撑架之间;第一活塞缸驱动挤压装置升降;所述挤压装置包括安装体、驱动装置、挤压辊、挤压板;所述安装体上设置有开口向下的空腔;挤压板覆盖于空腔的开口处;空腔的侧壁上设置有限位槽;挤压板限制于限位槽内;挤压板上方设置有挤压辊;挤压辊设置于空腔内;驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧;本实用新型中通过挤压辊运动由挤压板的一侧挤压至另一侧,将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板,避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机领域,具体涉及一种胶合板板坯热压机。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
现有的胶合板普遍采用木段旋切成单板薄板,然后将单板进行涂胶,然后排板,排板后进行热压,然后表面修整成型。现有的胶合板制作方式中对排板后的胶合板半成品进行直接热压,使得热压后容易产生气泡、鼓包等缺陷,并且后期容易脱胶,胶合板质量不稳定,容易造成产品不良。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶合板板坯热压机,避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。
本实用新型提供如下技术方案:
一种胶合板板坯热压机,包括挤压装置、第一活塞缸、支撑架;挤压装置设置于支撑架上方;胶合板设置于挤压装置与支撑架之间;第一活塞缸驱动挤压装置升降;所述挤压装置包括安装体、驱动装置、挤压辊、挤压板;所述安装体上设置有开口向下的空腔;挤压板覆盖于空腔的开口处;空腔的侧壁上设置有限位槽;挤压板限制于限位槽内;挤压板上方设置有挤压辊;挤压辊设置于空腔内;驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧。
优选的,所述驱动装置包括电机、丝杠、滑动架;所述安装体上设置有丝杠;电机驱动丝杠转动;滑动架连接于丝杠上;挤压辊转动连接于滑动架上。
优选的,箱体内依次设置有烘干室、热压加工室、冷却室,传送装置带动胶合板依次穿过烘干室、热压加工室、冷却室;热压机设置于热压加工室内。
优选的,所述传送装置上设置有多个传送辊;支撑架设置于传送装置下方;第二活塞缸驱动所述支撑架升降;支撑架上方设置有支撑块;支撑块设置于各传送辊之间的间隙内;所述支撑架与所述挤压板位置相对应。
优选的,热压加工室内设置有第一加热装置。
优选的,所述烘干室的侧壁上设置有喷头;所述冷却室的侧臂上设置有通风孔;所述喷头与通风孔通过管道连通,喷头与通风孔之间的管道上设置有气泵、第二加热装置。
优选的,所述通风孔的入口处设置有过滤网。
优选的,所述烘干室内设置有压紧辊;所述压紧辊设置于传送装置上方。
优选的,烘干室的入口、烘干室与热压加工室之间、热压加工室与冷却室之间、冷却室的出口设置有挡板;所述挡板转动连接于箱体上;所述挡板设置于所述传送装置的上方;所述挡板转动轴线与传送装置的传送方向垂直。
优选的,所述烘干室、热压加工室、冷却室内设置有温度传感器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型中挤压板上方设置有挤压辊;挤压辊设置于空腔内;驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧;通过挤压辊运动由挤压板的一侧挤压至另一侧,将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板,避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种胶合板板坯热压机的主视图;
图2是本实用新型一种胶合板板坯热压机的俯视图;
图3是本实用新型挤压装置的主视图。
图中:1挡板、2挤压装置、21电机、22滑动架、23丝杠、24安装体、25挤压板、251第一挤压板、252第二挤压板、26挤压辊、3箱体、31烘干室、32热压加工室、33冷却室、331通风孔、4第一活塞缸、5压紧辊、6传送装置、61传送辊、7支撑架、71支撑块、8第二活塞缸、9第一加热装置、10喷头、11第二加热装置、12气泵、13过滤网。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅图1-3所示,一种胶合板板坯热压机,包括挤压装置2、第一活塞缸4、支撑架7;挤压装置2设置于支撑架7上方;胶合板设置于挤压装置2与支撑架7之间;第一活塞缸4驱动挤压装置2升降。
所述挤压装置2包括安装体24、驱动装置、挤压辊26、挤压板25;所述安装体24上设置有开口向下的空腔;空腔的侧壁上设置有限位槽;挤压板25覆盖于空腔的开口处;所述挤压板26包括第一挤压板251、第二挤压板252;所述第一挤压板251与第二挤压板252重叠设置在一起;第二挤压板252限制于限位槽内,挤压板25在限位槽具有一定的上下活动空间;第一挤压板251沿竖直方向延伸至空腔下方;挤压板25上方设置有挤压辊26;所述挤压辊26具有一定的弹性;挤压辊26设置于空腔内;驱动装置驱动挤压辊26由空腔的一侧运动至空腔的另一侧,通过挤压辊26运动由挤压板25的一侧挤压至另一侧,将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板,避免胶合板在热压后产生气泡、鼓包等缺陷。
所述驱动装置包括电机21、丝杠23、滑动架22;所述安装体24上设置有丝杠23;电机21驱动丝杠23转动;滑动架22连接于丝杠23上;丝杠23推动滑动架22沿水平方向运动;挤压辊26转动连接于滑动架22上;所述挤压辊26沿水平方向设置。
箱体3内依次设置有烘干室31、热压加工室32、冷却室33,传送装置6带动胶合板依次穿过烘干室31、热压加工室32、冷却室33;热压机设置于热压加工室32内;所述烘干室31内设置有压紧辊5,通过压紧辊5对胶合板进行初步压紧;所述压紧辊5设置于传送装置6上方。
热压加工室32内设置有第一加热装置9,通过第一加热装置9对热压加工室32进行加热;所述烘干室31的侧壁上设置有喷头10;所述冷却室33的侧臂上设置有通风孔331;所述通风孔331的入口处设置有过滤网13,以防止杂物进入所述通风孔331内;所述喷头10与通风孔331通过管道连通,实现胶合板的余热的重新利用;喷头10与通风孔331之间的管道上设置有气泵12、第二加热装置11,通过气泵12驱动其管道内空气进行流动,通过第二加热装置11对管道内空气加热,保证烘干室31内的烘干效果;所述烘干室31、热压加工室32、冷却室33内设置有温度传感器,通过温度传感器检测烘干室31、热压加工室32、冷却室33内的温度。
所述传送装置6上设置有多个传送辊61;支撑架7设置于传送装置6下方;第二活塞缸8驱动所述支撑架7升降;支撑架7上方设置有支撑块71;支撑块71设置于各传送辊之间的间隙内;所述支撑架7与所述挤压板25位置相对应,通过该结构可以实现胶合板的自动上料过程,提高了工作效率。
烘干室31的入口、烘干室31与热压加工室32之间、热压加工室32与冷却室33之间、冷却室33的出口设置有挡板1;所述挡板1转动连接于箱体3上;所述挡板1设置于所述传送装置6的上方;所述挡板1转动轴线与传送装置6的传送方向垂直,通过挡板1减少。
工作原理:工作人员为本装置接通电源,传送装置6带动胶合板依次穿过烘干室31、热压加工室32、冷却室33;当胶合板运动至烘干室31时,喷头10喷出一定温度的气体对胶合板进行初步烘干;通过压紧辊5对胶合板进行初步压紧。
当胶合板运动至热压加工室32时,第一加热装置9对热压加工室32进行加热;第一活塞缸4驱动挤压装置2升降,第二活塞缸8驱动所述支撑架7升降,通过挤压装置2、支撑架7对胶合板进行挤压固定;电机21驱动挤压辊26由挤压板25的一侧挤压至另一侧,将胶合板在热压后产生气体挤压出胶合板,完成压紧动作后,挤压装置2、支撑架7松开胶合板;传送装置6带动胶合板运动至冷却室23,气泵将冷却室23内较高温度的气体送至烘干室21,实现胶合板的余热的重新利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶合板板坯热压机,其特征在于:包括挤压装置、第一活塞缸、支撑架;挤压装置设置于支撑架上方;胶合板设置于挤压装置与支撑架之间;第一活塞缸驱动挤压装置升降;所述挤压装置包括安装体、驱动装置、挤压辊、挤压板;所述安装体上设置有开口向下的空腔;挤压板覆盖于空腔的开口处;空腔的侧壁上设置有限位槽;挤压板限制于限位槽内;挤压板上方设置有挤压辊;挤压辊设置于空腔内;驱动装置驱动挤压辊由空腔的一侧运动至空腔的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:所述驱动装置包括电机、丝杠、滑动架;所述安装体上设置有丝杠;电机驱动丝杠转动;滑动架连接于丝杠上;挤压辊转动连接于滑动架上。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:箱体内依次设置有烘干室、热压加工室、冷却室,传送装置带动胶合板依次穿过烘干室、热压加工室、冷却室;挤压装置、第一活塞缸、支撑架设置于热压加工室内。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:所述传送装置上设置有多个传送辊;支撑架设置于传送装置下方;第二活塞缸驱动所述支撑架升降;支撑架上方设置有支撑块;支撑块设置于各传送辊之间的间隙内;所述支撑架与所述挤压板位置相对应。
5.根据权利要求3所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:热压加工室内设置有第一加热装置。
6.根据权利要求3所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:所述烘干室的侧壁上设置有喷头;所述冷却室的侧臂上设置有通风孔;所述喷头与通风孔通过管道连通,喷头与通风孔之间的管道上设置有气泵、第二加热装置;所述通风孔的入口处设置有过滤网。
7.根据权利要求3所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:所述烘干室内设置有压紧辊;所述压紧辊设置于传送装置上方。
8.根据权利要求3所述的一种胶合板板坯热压机,其特征在于:所述烘干室、热压加工室、冷却室内设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020614359.9U CN212288008U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种胶合板板坯热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020614359.9U CN212288008U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种胶合板板坯热压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212288008U true CN212288008U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73973314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020614359.9U Active CN212288008U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种胶合板板坯热压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212288008U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858600A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-31 | 马鞍山市申马机械制造有限公司 | 一种轧辊印花机 |
CN114770674A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-22 | 钟良东 | 一种板材热压加工装置 |
-
2020
- 2020-04-22 CN CN202020614359.9U patent/CN212288008U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113858600A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-31 | 马鞍山市申马机械制造有限公司 | 一种轧辊印花机 |
CN114770674A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-22 | 钟良东 | 一种板材热压加工装置 |
CN114770674B (zh) * | 2022-04-08 | 2022-11-22 | 福建漳平市德诺林业有限公司 | 一种板材热压加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108215319B (zh) | 一种覆膜纸板模切生产装置 | |
CN212288008U (zh) | 一种胶合板板坯热压机 | |
CN102717508B (zh) | 塑料蜂窝板的生产方法及其生产设备 | |
CN214870791U (zh) | 一种覆膜板切膜机构 | |
CN219294216U (zh) | 一种胶合板生产压合装置 | |
CN210911645U (zh) | 吹膜机用高效双面印刷烘干装置 | |
CN209322097U (zh) | 一种用于服装生产的供料装置 | |
CN219443034U (zh) | 一种岩棉彩钢板侧板成型机构 | |
CN210733364U (zh) | 一种轮胎半制品部件排气线的压出装置 | |
CN104874673B (zh) | 全自动数控双包边钢结构成型机 | |
CN217667520U (zh) | 一种复合板组坯机 | |
CN106696013A (zh) | 一种胶合板自动化成型设备及其成型方法 | |
CN216610503U (zh) | 一种板材花纹印制装置 | |
CN211138115U (zh) | 一种用于包装箱生产的覆膜机 | |
CN211333559U (zh) | 环保包装盒原料裁切机 | |
CN110054016B (zh) | 一种抗菌保鲜膜的生产方法 | |
CN210477254U (zh) | 一种适用于全息烫印膜制版的拼板机 | |
CN213704443U (zh) | 一种大尺寸薄壁板材挤出成型装置 | |
CN212387405U (zh) | 一种oca光学胶模切机的自动进料装置 | |
CN215321427U (zh) | 适用于印铁油墨烘干的输送生产线 | |
CN211104329U (zh) | 一种自动划纱机 | |
CN221049146U (zh) | 一种瓦楞纸板生产用热压装置 | |
CN220447356U (zh) | 一种加热均匀的双面机 | |
CN220883449U (zh) | 一种自动清胶压胶机 | |
CN221272181U (zh) | 一种高加工效率的贴边机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |