CN216329557U - 一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,包括固定支板和连管,所述固定支板的一侧设置连管,在连管的一侧设置有调节旋钮,在调节旋钮表面设置有固定孔,在固定孔的内部设置有固定杆,然后启动驱动机,驱动机一侧的传动轴带动压管,两个压管转动,通过挤压的方式加工橡胶传送带,在长期加工传送带后,由于摩擦发热,由于橡胶的传送带与压管表面产生高温,启动加压泵,将冷却罐内部的冷却水加压,将冷却水通过软管连将冷却水加入连管内部,通过连管表面的导流管顶端的雾化喷头将冷却水喷射到压管的表面,降低压管和橡胶传送带表面的温度,减少传送带与压延机粘黏,提升压延机加工传送带的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压延机相关技术领域,具体涉及一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,可分为冷压和热压,冷压是适用于不需要加热的材料,比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下,将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等,普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置,如保压系统、轴承调隙系统,在橡胶输送带生产过程中需要压延机加工。
现有的技术存在以下问题:
现有的压延机在使用过程中通常将需要加工的原材料对原理进行经行压制,在使用的过程中压管对原材料进行碾压摩擦,压延机在长期的使用过程中由于摩擦发热,由于橡胶的传送带在高温的加热下,容易产生粘黏,使得压延机粘黏橡胶传送带,造成压延机卡死,影响压延机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,以解决上述背景技术中提出的现有的压延机在使用过程中通常将需要加工的原材料对原理进行经行压制,在使用的过程中压管对原材料进行碾压摩擦,压延机在长期的使用过程中由于摩擦发热,由于橡胶的传送带在高温的加热下,容易产生粘黏,使得压延机粘黏橡胶传送带,造成压延机卡死,影响压延机的生产效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,包括固定支板和连管,所述固定支板的一侧设置连管,所述连管的表面设置有导流管,所述导流管的顶端设置有雾化喷头,所述连管的底端设置有固定轴,所述固定轴的表面设置有压管,所述压管的一侧设置有传动轴,所述传动轴的一侧设置有驱动机,所述驱动机的表面设置有固定环,所述固定环的表面设置有固定栓,所述连管的一侧设置有调节旋钮,所述调节旋钮的表面设置有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定杆,所述连管的后端设置有冷却罐,所述冷却罐的表面设置有加压泵。
优选的,所述固定支板共设置有两块,且两块所述固定支板分通过工字钢连接。
优选的,所述连管的一侧与调节旋钮焊接固定。
优选的,所述压管共设置有两个,且两个压管之间设置有间距。
优选的,所述导流管共设置有六根,且六根导流管共同设置在连管的表面。
优选的,所述导流管共设置有六根,且六根导流管共同设置在连管的表面。
优选的,所述固定环表面设置有固定栓,且两个固定栓设置在固定环上下两端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,具备以下有益效果:
本实用新型橡胶输送带生产加工的压延机在固定支板的一侧设置有连管,在连管的表面设置有导流管,在导流管的顶端设置有雾化喷头,在导流管的顶端通过金属软管与冷却罐,在冷却罐的顶端设置有加压泵,在连管的一侧设置有调节旋钮,在调节旋钮表面设置有固定孔,在固定孔的内部设置有固定杆,在连管下方设置有固定轴,在固定轴的一侧设置有压管,当橡胶传送带插入两个压管的缝隙当中,然后启动驱动机,驱动机一侧的传动轴带动压管,两个压管转动,通过挤压的方式加工橡胶传送带,在长期加工传送带后,由于摩擦发热,由于橡胶的传送带与压管表面产生高温,启动加压泵,将冷却罐内部的冷却水加压,将冷却水通过软管连将冷却水加入连管内部,通过连管表面的导流管顶端的雾化喷头将冷却水喷射到压管的表面,降低压管和橡胶传送带表面的温度,减少传送带与压延机粘黏,提升压延机加工传送带的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机调整连管角度后结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机调节旋钮结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机连管结构示意图;
图中:1、固定支板;2、连管;3、导流管;4、雾化喷头;5、固定轴; 6、压管;7、加压泵;8、冷却罐;9、固定杆;10、调节旋钮;11、固定孔; 12、驱动机;13、固定环;14、固定栓;15、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,包括固定支板1和连管2,固定支板1的一侧设置连管2,连管2的表面设置有导流管3,导流管3的顶端设置有雾化喷头4,连管2的底端设置有固定轴5,固定轴5的表面设置有压管6,压管6的一侧设置有传动轴15,传动轴15的一侧设置有驱动机12,驱动机12的表面设置有固定环13,固定环13的表面设置有固定栓14,连管2的一侧设置有调节旋钮10,调节旋钮10的表面设置有固定孔11,固定孔 11的内部设置有固定杆9,连管2的后端设置有冷却罐8,冷却罐8的表面设置有加压泵7。
一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,固定支板1共设置有两块,且两块固定支板1分通过工字钢连接,连管2的一侧与调节旋钮10焊接固定,通过调节旋钮10控制连管2进行转动,压管6共设置有两个,且两个压管6 之间设置有间距,导流管3共设置有六根,且六根导流管3共同设置在连管2 的表面,冷却罐8通过软管与连管2连接,且软管采用金属柔性软管,固定环13表面设置有固定栓14,且两个固定栓14设置在固定环13上下两端。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将压延机与电源连接,启动驱动机12,固定环13表面固定的驱动机12一侧的传动轴 15带动压管6转动,两个压管6同步转动,通过挤压的方式加工橡胶传送带,在长期压管6长期挤压摩擦传送带后,由于摩擦发热,橡胶传送带与压管6 表面产生高温,橡胶支撑的传送带容易受到高温熔化产生粘黏性,使得加工原料与压管6之间粘黏,然后启动加压泵7,将冷却罐8内部的冷却水加压,冷却水通过软管连将冷却水加入连管2内部,在连管2的一侧设置有调节旋钮10,通过转动调节旋钮10控制连管2的角度,然后通过调节旋钮10上端的固定杆9插入调节旋钮10的固定孔11的内部,固定连管2的角度,通过连管2表面的六根导流管3顶端的雾化喷头4将冷却水喷射到压管6和橡胶传送带的表面,降低压管6和橡胶传送带表面的温度,减少橡胶传送带与压延机粘黏,相比与传统的压延机减少传送带与压延机粘黏,提升压延机加工传送带的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,包括固定支板(1)和连管(2),其特征在于:所述固定支板(1)的一侧设置连管(2),所述连管(2)的表面设置有导流管(3),所述导流管(3)的顶端设置有雾化喷头(4),所述连管(2)的底端设置有固定轴(5),所述固定轴(5)的表面设置有压管(6),所述压管(6)的一侧设置有传动轴(15),所述传动轴(15)的一侧设置有驱动机(12),所述驱动机(12)的表面设置有固定环(13),所述固定环(13)的表面设置有固定栓(14),所述连管(2)的一侧设置有调节旋钮(10),所述调节旋钮(10)的表面设置有固定孔(11),所述固定孔(11)的内部设置有固定杆(9),所述连管(2)的后端设置有冷却罐(8),所述冷却罐(8)的表面设置有加压泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述固定支板(1)共设置有两块,且两块所述固定支板(1)分别通过工字钢连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述连管(2)的一侧与调节旋钮(10)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述压管(6)共设置有两个,且两个压管(6)之间设置有间距。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述导流管(3)共设置有六根,且六根导流管(3)共同设置在连管(2)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述冷却罐(8)通过软管与连管(2)连接,且软管采用金属柔性软管。
7.根据权利要求1所述的一种新型用于橡胶输送带生产加工的压延机,其特征在于:所述固定环(13)表面设置有固定栓(14),且两个固定栓(14)设置在固定环(13)上下两端。
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