CN216378781U - 一种织物高效整理轧光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种织物高效整理轧光机，主要涉及轧光机的技术领域，其包括机架、设在机架上的尼龙辊、设在机架上位于尼龙辊下方的加热辊、设在机架上位于加热辊下方的印花辊、多个上下交替设在机架上位于印花辊一侧的导向辊、设在印花辊另一侧的送料机构和设在导向辊远离印花辊一侧的收料辊；所述机架上设有多组散热组件，所述散热组件位于同一高度上两个相邻的导向辊之间。本申请具有印花质量好的特点。

Description

一种织物高效整理轧光机

技术领域

本申请涉及轧光机的技术领域，尤其是涉及一种织物高效整理轧光机。

背景技术

轧光又称压光，是利用纤维在高温条件下的可塑性将织物表面轧平或者轧出花纹线以增加织物光泽度的整理工序，是成品装饰布生产工艺的重要环节之一。

目前，常见的轧光工序使用到的三轴轧光机通常采用水冷或风冷的方式来对轧光后的装饰布进行冷却。然而，水冷方式对织物的面料材质有一定要求，无法满足含有水溶性染料装饰布的冷却需求，风冷方式冷却效果不彻底，未完全冷却的装饰布直接进行卷收则会影响到印花质量。

针对上述中的相关技术，发明人发现现有的轧光机在加工含有水溶性染料的装饰布时存在装饰布成品印花质量较差的缺陷。

实用新型内容

为了提升轧光机装饰布成品的印花质量，本申请提供一种织物高效整理轧光机。

本申请提供的一种织物高效整理轧光机采用如下的技术方案：

一种织物高效整理轧光机，包括机架、设在机架上的尼龙辊、设在机架上位于尼龙辊下方的加热辊、设在机架上位于加热辊下方的印花辊、多个上下交替设在机架上位于印花辊一侧的导向辊、设在印花辊另一侧的送料机构和设在导向辊远离印花辊一侧的收料辊；所述机架上设有多组散热组件，所述散热组件位于同一高度上两个相邻的导向辊之间。

通过采用上述技术方案，机架对本申请的其它部件起到了支撑和固定的作用，送料机构起到了将装饰布原材料送入辊缝中的作用，尼龙辊对装饰布起到了导向作用，尼龙辊配合加热辊对装饰布进行加热和挤压，实现了对装饰布抚平褶皱的功能，印花辊配合加热辊对装饰布进行加热和压印，实现了对装饰布印花的功能，设在印花辊一侧的导向辊处理完成的装饰布成品起到了导向作用，散热组件配合风冷能够有效提升本申请的散热效率，导向辊上下交替安装的结构设计能够有效提升装饰布的散热面积，进一步提升了本申请的散热效率，从而达到了提升了本申请的印花质量的目的。

可选的，散热组件包括均布在位于同一高度上两个相邻的导向辊之间的导热管和与导热管相连的均热片。

通过采用上述技术方案，均布在导向辊之间的导热管能够将成品装饰布上残余的热量迅速导向均热片，均热片则可以风冷或水冷的协助下将导热管传递的热量传递并散发到外界。

可选的，机架上还设有多个液压缸，所述液压缸的伸缩端分别与尼龙辊和印花辊的辊轴铰接。

通过采用上述技术方案，与尼龙辊辊轴相连的液压缸起到了调节尼龙辊与加热辊辊缝大小的作用，与印花辊辊轴项链的液压缸起到了调节印花辊与加热辊辊缝大小的作用，使本申请能够在不更换轧辊的情况下改变轧制力大小，从而在加工不同材质和尺寸的装饰布时均能获得较好的抚平效果和印花质量。

可选的，尼龙辊与印花辊垂直向地面的投影重合，所述加热辊垂直向地面的投影位于尼龙辊与印花辊垂直向地面的投影靠近送料机构的一侧。

通过采用上述技术方案，加热辊与尼龙辊和印花辊错位安装的结构设计能够有效增加装饰布与加热辊的接触面积，提升了加热辊对装饰布的加热效果，从而使装饰布的印花质量得到进一步的提升。

可选的，加热辊内螺旋穿设有两个加热油管，两个加热油管内加热油的流动方向相反。

通过采用上述技术方案，加热油管螺旋缠绕穿设的结构设计能够增加加热油管与加热辊辊面的接触面积，使加热油管内的加热油能够迅速地向加热辊的辊面传递，加热油沿着加热油管流动过程中温度会逐渐下降，两个加热油管内加热油流动方向相反的结构设计能够减轻由于加热油温度下降造成的加热效果不均匀的现象，从而提升了加热效果，进而使装饰布的印花质量得到了进一步的提升。

可选的，机架上还设有金属温度计，所述金属温度计的测温杆与加热辊的辊面贴合。

通过采用上述技术方案，设在机架上的测温杆与加热辊辊面贴合的金属温度计能够测量并显示加热辊辊面温度，方便工作人员对加热辊进行监测，使工作人员对加热辊的温度控制精度得到了提升，从而提升了本申请对装饰布的加热效果，进而使装饰布的印花质量得到了进一步的提升。

可选的，送料机构包括支架、设在支架上的转轴和设在支架上位于转轴下方的加热板；所述转轴与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，与支架转动连接的转轴可以通过旋转的方式向本申请内持续供料，支架对转轴起到了支撑和限位的作用，设在转轴下方的加热板可以对装饰布原料进行预加热，能够有效提高装饰布的抚平质量，并能够方便进行后续的印花工序。

可选的，收料辊两端边缘设有限位板，所述限位板与收料辊可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，收料辊两端的限位板对收料辊卷集的成品装饰布的过程起到了限位的作用，使得到的成品装饰布卷更整齐。限位板与收料辊可拆卸连接的结构设计方便工作人员将成品装饰布卷从收料辊上卸料的过程，提升了整体的生产效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中的机架对本申请的其它部件起到了支撑和固定的作用，送料机构起到了将装饰布原材料送入辊缝中的作用，尼龙辊对装饰布起到了导向作用，尼龙辊配合加热辊对装饰布进行加热和挤压，实现了对装饰布抚平褶皱的功能，印花辊配合加热辊对装饰布进行加热和压印，实现了对装饰布印花的功能，设在印花辊一侧的导向辊处理完成的装饰布成品起到了导向作用，散热组件配合风冷能够有效提升本申请的散热效率，导向辊上下交替安装的结构设计能够有效提升装饰布的散热面积，进一步提升了本申请的散热效率，从而达到了提升了本申请的印花质量的目的；

2.本申请中的与尼龙辊辊轴相连的液压缸起到了调节尼龙辊与加热辊辊缝大小的作用，与印花辊辊轴项链的液压缸起到了调节印花辊与加热辊辊缝大小的作用，使本申请能够在不更换轧辊的情况下改变轧制力大小，从而在加工不同材质和尺寸的装饰布时均能获得较好的抚平效果和印花质量；

3.本申请中的与支架转动连接的转轴可以通过旋转的方式向本申请内持续供料，支架对转轴起到了支撑和限位的作用，设在转轴下方的加热板可以对装饰布原料进行预加热，能够有效提高装饰布的抚平质量，并能够方便进行后续的印花工序。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种织物高效整理轧光机的结构示意图。

图2是本申请实施例中散热组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中加热辊的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、散热组件；12、液压缸；13、金属温度计；111、导热管；112、均热片；2、尼龙辊；3、加热辊；31、加热油管；4、印花辊；5、导向辊；6、送料机构；61、支架；62、转轴；63、加热板；7、收料辊；71、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

轧光和印花是影响装饰布成品质量的重要生产工艺环节。目前，用于轧光和印花工艺的三辊轧光机在进行含有水溶性染料装饰布加工过程采用了风冷作为主要的冷却方式，风冷的冷却效率较低，容易造成的印花质量较差的问题。为了提升装饰布成品的印花质量，本申请实施例提出了一种织物高效整理轧光机。

本申请实施例公开了一种织物高效整理轧光机。参照图1，织物高效整理轧光机包括机架1、尼龙辊2、加热辊3、印花辊4、导向辊5、送料机构6和收料辊7。其中，尼龙辊2、加热辊3和印花辊4通过铰接的方式安装在机架1上，送料机构6安装在印花辊4的一侧，导向辊5安装在印花辊4的另一侧，收料辊7安装在导向辊5远离印花辊4的一侧。导向辊5可以设置为多个，在本申请实施例中导向辊5的数量为5个，导向辊5上下交替通过铰接的方式安装在机架1上。

参照图1和图2，机架1可以是金属材质的矩形框架，机架1上通过螺栓固定安装有散热组件11，散热组件11位于同一高度上两个相邻的导向辊5之间，散热组件11可以设置为多组，在本申请实施例中可以设置为2组。散热组件11包括导热管111和均热片112。其中，导热管111可以是弯曲密集排布的空心铜管。导热管111与均热片112通过焊接的方式固定连接，均热片112可以由多片铝制或铜制的矩形金属薄板互相平行拼接制成。机架1上安装有多组液压缸12，液压缸12的伸缩端分别与尼龙辊2和印花辊4的辊轴铰接，液压缸12的固定端通过螺栓固定安装在机架1上。机架1上通过螺栓固定的方式安装有金属温度计13，金属温度计13的测温杆抵接在加热辊3一端的辊面上。

参照图1，尼龙辊2的辊轴的两端通过铰接的方式与液压缸12的伸缩端相连，尼龙辊2辊轴可以是金属材质芯轴，辊身可以是套设在芯轴上的增强尼龙材质的空心圆柱套筒。

参照图1和图3，加热辊3的两端通过铰接的方式安装在机架1上，且加热辊3垂直向地面的投影位置位于尼龙辊2垂直向的投影偏向送料机构6的一侧。加热辊3辊身以螺旋缠绕的方式穿设有两条加热油管31，加热油管31可以是铜制圆管，两条加热油管31内加热油的流动方向相反。

参照图1，印花辊4辊轴的两端通过铰接的方式与液压缸12的伸缩端相连，印花辊4垂直向地面的投影与尼龙辊2垂直向地面的投影重合。

参照图1，送料机构6安装在印花辊4远离导向辊5的一侧。送料机构6包括支架61、转轴62和加热板63。其中，支架61可以是由角钢焊接制成的金属框架，转轴62通过铰接的方式安装在支架61上，加热板63通过螺栓固定安装在支架61上，位于转轴62下方，加热板63可以对转轴62上待加工的装饰布进行预热。

参照图1，收料辊7安装在导向辊5远离印花辊4的一侧，收料辊7辊身两端边缘通过螺纹连接的方式安装有限位板71。限位板71所在平面与收料辊7辊身轴线垂直。

本申请实施例的一种织物高效整理轧光机的实施原理为：操作人员首先将待加工的装饰布卷装载到送料机构6的转轴62上，然后为加热板63供电，将装饰布原料预热一段时间，再将装饰布从尼龙辊2上方绕至尼龙辊2与加热辊3的辊缝，再从加热辊3与印花辊4的辊缝中绕出，然后上下交替依次穿过所有导向辊5，最后将装饰布固定在收料辊7辊面上。通过调节液压缸12的方式将辊缝调整至合适宽度，将然后向两个加热油管31内沿不同方向注入加热油，预热一段时间后开启驱动电机，即可开始装饰布的加工。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种织物高效整理轧光机，其特征在于包括机架（1）、设在机架（1）上的尼龙辊（2）、设在机架（1）上位于尼龙辊（2）下方的加热辊（3）、设在机架（1）上位于加热辊（3）下方的印花辊（4）、多个上下交替设在机架（1）上位于印花辊（4）一侧的导向辊（5）、设在印花辊（4）另一侧的送料机构（6）和设在导向辊（5）远离印花辊（4）一侧的收料辊（7）；

所述机架（1）上设有多组散热组件（11），所述散热组件（11）位于同一高度上两个相邻的导向辊（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述散热组件（11）包括均布在位于同一高度上两个相邻的导向辊（5）之间的导热管（111）和与导热管（111）相连的均热片（112）。

3.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述机架（1）上还设有多个液压缸（12），所述液压缸（12）的伸缩端分别与尼龙辊（2）和印花辊（4）的辊轴铰接。

4.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述尼龙辊（2）与印花辊（4）垂直向地面的投影重合，所述加热辊（3）垂直向地面的投影位于尼龙辊（2）与印花辊（4）垂直向地面的投影靠近送料机构（6）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述加热辊（3）内螺旋穿设有两个加热油管（31），两个加热油管（31）内加热油的流动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述机架（1）上还设有金属温度计（13），所述金属温度计（13）的测温杆与加热辊（3）的辊面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述送料机构（6）包括支架（61）、设在支架（61）上的转轴（62）和设在支架（61）上位于转轴（62）下方的加热板（63）；所述转轴（62）与支架（61）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种织物高效整理轧光机，其特征在于：所述收料辊（7）两端边缘设有限位板（71），所述限位板（71）与收料辊（7）可拆卸连接。

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