CN213441154U

CN213441154U - 一种塑料薄膜成型压花装置

Info

Publication number: CN213441154U
Application number: CN202022348500.8U
Authority: CN
Inventors: 莫伟
Original assignee: Foshan Huachuan Packing Material Co ltd
Current assignee: Foshan Huachuan Packing Material Co ltd
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架，所述机架的上端设置有第一支架和第六支架，所述第一支架的一端内嵌有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有卷料辊，所述第六支架的一侧通过固定支架固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端固定连接有收料辊，通过设置有导向辊、加热板、传送辊、橡胶辊和压花辊等结构的设计，安装后能通过加热板对薄膜加热，且加热板的表面平整，使得薄膜加热更加均匀，通过冷却筒一端连通的进水管持续的对冷却筒内注入冷水，通过冷水对压花后的薄膜和冷却辊转动交换产生的热量进行冷却，能一定程度上改善没及时冷却压花好出来的薄膜会造成模糊和变型的情况。

Description

一种塑料薄膜成型压花装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜压花技术领域，具体为一种塑料薄膜成型压花装置。

背景技术

薄膜压花常采用压花辊与平辊压扎形成，其中压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。

现有的压花设备，压花辊同时起到加热薄膜与压花的作用，由于压花辊的表面凹凸不平，使得压花辊表面的温度不同，压花辊凸出的部分温度低无法达到软化薄膜的目的，造成压花较为深浅不一致，即使让压花轴温度升高或者让副压辊与压花辊挤压力增大瞬间达到花纹效果，因为没及时冷却使花纹定型，压花好出来的薄膜会造成模糊和变型，因此我们需要提出一种塑料薄膜成型压花装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜成型压花装置，能对需要压花的薄膜平整均匀的加热，能对压花后的薄膜及时冷却定型，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架，所述机架的上端设置有第一支架和第六支架，所述第一支架的一端内嵌有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有卷料辊，所述第六支架的一侧通过固定支架固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端固定连接有收料辊，所述第六支架的一端内嵌有第六转动轴承，所述收料辊的一端固定插接于第六转动轴承的内圈，所述机架的上端对称安装有两组第二支架和两组第四支架，所述两组第二支架之间设置有导向辊，所述导向辊设置有两组，所述两组导向辊呈竖直平行设置，所述两组第四支架之间设置有压花辊和橡胶辊，所述橡胶辊和压花辊呈竖直平行设置，所述机架的上端固定安装有加热板，所述机架的上端均对称安装有两组第三支架和两组第五支架，所述两组第三支架支架设置有传送辊，所述两组第五支架之间设置有冷却辊。

优选的，所述两组第二支架和第四支架的一端均内嵌有第二转动轴承，所述第二转动轴承设置有四组，所述两组第二支架和第四支架的一侧均通过固定支架固定安装有第一电机，所述第一电机设置有两组，所述导向辊和压花辊的两端均固定插接于第二转动轴承的内圈，所述导向辊和压花辊的一端均穿过第二转动轴承的内圈与一组第一电机转轴的一端固定连接。

优选的，所述两组第二支架和两组第四支架的一侧均对称开设有凹槽，所述两组第二支架和两组第四支架的上端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有固定块，所述固定块设置在凹槽的内部，所述固定块的一侧内嵌有第三转动轴承，所述第三转动轴承设置有四组，所述导向辊和橡胶辊的两端均固定插接于第三转动轴承的内圈，所述两组导向辊呈竖直平行设置。

优选的，所述两组第三支架和两组第五支架的一端均内嵌有第四转动轴承，所述第四转动轴承设置有四组，所述传送辊和冷却辊的两端均固定插接于第四转动轴承的内圈。

优选的，所述冷却辊内设置有冷却筒，所述冷却辊的两端内圈固定安装有第五转动轴承，所述冷却筒的两端固定插接于第五转动轴承的内圈。

优选的，所述冷却筒的两端分别连通有进水管和出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有导向辊、加热板、传送辊、橡胶辊和压花辊等结构的设计，安装后能通过加热板对薄膜加热，且加热板的表面平整，使得薄膜加热更加均匀。

2、通过设置有传送辊、橡胶辊、压花辊、冷却辊、冷却筒、进水管和出水管等结构的设计，安装后能通过冷却筒一端连通的进水管持续的对冷却筒内注入冷水，通过冷水对压花后的薄膜和冷却辊转动交换产生的热量进行冷却，能一定程度上改善没及时冷却压花好出来的薄膜会造成模糊和变型的情况。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型第六支架、第一支架和第三支架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二支架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型冷却辊的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、第一支架；3、第一转动轴承；4、卷料辊；5、第二支架；6、第二转动轴承；7、第一电机；8、导向辊；9、凹槽；10、电动推杆；11、固定块；12、第三转动轴承；13、加热板；14、第三支架；15、第四转动轴承；16、传送辊；17、压花辊；18、橡胶辊；19、冷却辊；20、冷却筒；21、第五转动轴承；22、进水管；23、出水管；24、第六支架；25、第六转动轴承；26、第二电机；27、收料辊；28、第四支架；29、第五支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架1，机架1的上端设置有第一支架2和第六支架24，第一支架2的一端内嵌有第一转动轴承3，第一转动轴承3的内圈固定插接有卷料辊4，第六支架24的一侧通过固定支架固定安装有第二电机26，第二电机26转轴的一端固定连接有收料辊27，第六支架24的一端内嵌有第六转动轴承25，收料辊27的一端固定插接于第六转动轴承25的内圈，便于对压花后定型好的薄膜进行收卷。

机架1的上端对称安装有两组第二支架5和两组第四支架28，两组第二支架5之间设置有导向辊8，导向辊8设置有两组，两组导向辊8呈竖直平行设置，两组第四支架28之间设置有压花辊17和橡胶辊18，橡胶辊18和压花辊17呈竖直平行设置，压花辊17上设置有用于压花的压花纹，两组第二支架5和第四支架28的一端均内嵌有第二转动轴承6，第二转动轴承6设置有四组，两组第二支架5和第四支架28的一侧均通过固定支架固定安装有第一电机7，第一电机7设置有两组，导向辊8和压花辊17的两端均固定插接于第二转动轴承6的内圈，导向辊8和压花辊17的一端均穿过第二转动轴承6的内圈与一组第一电机7转轴的一端固定连接。

两组第二支架5和两组第四支架28的一侧均对称开设有凹槽9，两组第二支架5和两组第四支架28的上端均固定安装有电动推杆10，电动推杆10为步进式电动推杆，电动推杆10活塞杆的一端固定连接有固定块11，固定块11设置在凹槽9的内部，固定块11的一侧内嵌有第三转动轴承12，第三转动轴承12设置有四组，导向辊8和橡胶辊18的两端均固定插接于第三转动轴承12的内圈，两组导向辊8呈竖直平行设置，能通过电动推杆10活塞杆的伸缩对导向辊8和橡胶辊18进行下降，便于导向辊8对薄膜进行紧张平整薄膜，避免薄膜出现褶皱，便于橡胶辊18对压花辊17形成挤压，对薄膜进行压花。

机架1的上端固定安装有加热板13，加热板的表面平整，便于薄膜加热更加均匀，机架1的上端均对称安装有两组第三支架14和两组第五支架29，两组第三支架14支架设置有传送辊16，两组第五支架29之间设置有冷却辊19两组第三支架14和两组第五支架29的一端均内嵌有第四转动轴承15，第四转动轴承15设置有四组，传送辊16和冷却辊19的两端均固定插接于第四转动轴承15的内圈，冷却辊19内设置有冷却筒20，冷却辊19的两端内圈固定安装有第五转动轴承21，冷却筒20的两端固定插接于第五转动轴承21的内圈，冷却筒20的两端分别连通有进水管22和出水管23，能通过进水管22持续的对冷却筒20内注入冷水，通过冷水对压花后的薄膜和冷却辊19转动交换产生的热量进行冷却。

工作原理：使用时通过第一电机7转轴转动带动导向辊8对卷料辊4上的薄膜转动传送的同时，导向辊8对薄膜进行紧张平整薄膜，避免薄膜出现褶皱，在通过加热板13对通过加热板13上方的薄膜进行加热，通过传送辊16对薄膜传送到橡胶辊18和压花辊17之间，通过电动推杆10活塞杆伸缩下降对橡胶辊18进行下降，橡胶辊18对压花辊17形成挤压，压花辊17对薄膜进行压花，压花后的薄膜通过冷却辊19进行降温冷却，在通过第二电机26转轴转动带动收料辊27对薄膜进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设置有第一支架（2）和第六支架（24），所述第一支架（2）的一端内嵌有第一转动轴承（3），所述第一转动轴承（3）的内圈固定插接有卷料辊（4），所述第六支架（24）的一侧通过固定支架固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）转轴的一端固定连接有收料辊（27），所述第六支架（24）的一端内嵌有第六转动轴承（25），所述收料辊（27）的一端固定插接于第六转动轴承（25）的内圈，所述机架（1）的上端对称安装有两组第二支架（5）和两组第四支架（28），所述两组第二支架（5）之间设置有导向辊（8），所述导向辊（8）设置有两组，所述两组导向辊（8）呈竖直平行设置，所述两组第四支架（28）之间设置有压花辊（17）和橡胶辊（18），所述橡胶辊（18）和压花辊（17）呈竖直平行设置，所述机架（1）的上端固定安装有加热板（13），所述机架（1）的上端均对称安装有两组第三支架（14）和两组第五支架（29），所述两组第三支架（14）支架设置有传送辊（16），所述两组第五支架（29）之间设置有冷却辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述两组第二支架（5）和第四支架（28）的一端均内嵌有第二转动轴承（6），所述第二转动轴承（6）设置有四组，所述两组第二支架（5）和第四支架（28）的一侧均通过固定支架固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）设置有两组，所述导向辊（8）和压花辊（17）的两端均固定插接于第二转动轴承（6）的内圈，所述导向辊（8）和压花辊（17）的一端均穿过第二转动轴承（6）的内圈与一组第一电机（7）转轴的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述两组第二支架（5）和两组第四支架（28）的一侧均对称开设有凹槽（9），所述两组第二支架（5）和两组第四支架（28）的上端均固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）活塞杆的一端固定连接有固定块（11），所述固定块（11）设置在凹槽（9）的内部，所述固定块（11）的一侧内嵌有第三转动轴承（12），所述第三转动轴承（12）设置有四组，所述导向辊（8）和橡胶辊（18）的两端均固定插接于第三转动轴承（12）的内圈，所述两组导向辊（8）呈竖直平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述两组第三支架（14）和两组第五支架（29）的一端均内嵌有第四转动轴承（15），所述第四转动轴承（15）设置有四组，所述传送辊（16）和冷却辊（19）的两端均固定插接于第四转动轴承（15）的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述冷却辊（19）内设置有冷却筒（20），所述冷却辊（19）的两端内圈固定安装有第五转动轴承（21），所述冷却筒（20）的两端固定插接于第五转动轴承（21）的内圈。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述冷却筒（20）的两端分别连通有进水管（22）和出水管（23）。