CN109502956B - 一种玻璃压延机压力调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃压延机压力调节装置，包括底盘（1）和机架（2），机架（2）上设有配合的上压延辊（3）和下压延辊（4），机架（2）上设有一根调节压力的辅助辊（6），辅助辊（6）平行上压延辊（3）并与其接触；机架（2）上部连接一根横梁（9），横梁（9）通过调压设备（10）连接一组垂直的压力调节杆（8），每个压力调节杆（8）下端固定一个压力调节轮（7），每个压力调节轮（7）均位于辅助辊（6）正上方且与其表面接触；上压延辊（3）、下压延辊（4）、辅助辊（6）和压力调节轮（7）的轴线均位于同一平面内。本发明的优点是提高压延辊的压力控制精度，改善其热变形、重力变形对玻璃带厚度的影响，提高玻璃带的厚度控制精度，降低横向厚薄差。

Description

一种玻璃压延机压力调节装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备领域，尤其涉及一种玻璃压延机压力调节装置。

背景技术

压延玻璃生产工艺，是将熔融玻璃液转变成一定厚度的玻璃板的生产过程，主要用于生产压花平板玻璃，是光伏电池模组盖板玻璃的关键生产技术。压延玻璃的成型过程如下：熔窑内一定温度的均质玻璃液，通过溢流口沿唇砖流入上下压延辊之间，然后经由转动的一对水冷压延辊挤压、冷却，展薄形成所需厚度的玻璃带。

在玻璃液的压延成型过程中，玻璃液会受到压延辊的挤压与急速冷却作用；生产中，为保持玻璃带厚度满足生产需求，通常采用调整上、下压延辊的间距来控制玻璃带的厚度。但在该过程中，上下压延辊也将受到玻璃液的反作用力，因此，在反作用力与重力的共同作用下，上下压延辊将产生不同的变形，从而导致玻璃带中心与边部的厚度不一致，造成玻璃板的厚薄差缺陷。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有玻璃压延机的上下压延辊易形变的问题，提供了一种玻璃压延机压力调节装置，实现压延机上、下压延辊之间压力的分区控制，提高压力控制系统的灵活性与稳定性，有效提高玻璃板厚度控制精度。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃压延机压力调节装置，包括底盘和机架，所述机架上设有相互配合的上压延辊和下压延辊，二者上下水平设置，下压延辊的下游侧设有一组过渡辊，其特征在于：

上压延辊正上方的机架上设有一根调节压力的辅助辊，辅助辊平行于上压延辊并与其接触；

机架上部连接一根水平的横梁，横梁下方通过调压设备连接一组垂直的压力调节杆，每个压力调节杆的下端分别固定一个压力调节轮，每个压力调节轮均位于辅助辊的正上方且与其表面接触，以通过调压设备分别对各个压力调节杆施加压力、精确调控压延辊上的局部压力。

所述调压设备可以采用螺杆式或者液压式。

所述上压延辊、下压延辊、辅助辊和压力调节轮的轴线均位于同一平面内，以确保压力控制的有效性与稳定性。

本发明的技术方案中，通过螺杆或液压方式调整各压力调节杆的压力，压力经由辅助辊，传递至上、下压延辊之间，从而实现对玻璃压延机的压力进行分区精确控制。通过一组相互独立的压力调节杆，控制轴向的局部压力，经由压力调节辅助辊传递至压延辊，避免了压力调节轮与压延辊直接局部接触而造成的花纹磨损等问题，同时使得压力控制过程具有一定缓冲，可提高玻璃压延主辊的压力控制精度，对压延辊热变形、重力变形具有有效的调控作用，降低压延机压力分布不均对玻璃带厚度的影响，可显著提高玻璃带的厚度控制精度，降低横向厚薄差。

附图说明

图1为本发明的一种玻璃压延机压力调节装置整体装配图；

图2为本发明的一种玻璃压延机压力调节装置结构示意图；

图3为螺杆式调压设备结构示意图；

图4为液压式调压设备结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种玻璃压延机压力调节装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1、图2，一种玻璃压延机压力调节装置，包括底盘1和机架2，所述机架2上设有上压延辊3和下压延辊4，二者上下水平设置，下压延辊4的下游侧设有一组过渡辊5，其特征在于：

上压延辊3正上方的机架2上设有一根调节压力的辅助辊6，辅助辊6平行于上压延辊3并与其接触；

辅助辊6正上方设有五根垂直均布的压力调节杆8，每个压力调节杆8下端分别固定一个压力调节轮7，每个压力调节轮7均位于辅助辊6的正上方且与辅助辊6表面接触；

压力调节杆8上端通过调压设备10与一根水平的横梁9相连，横梁9两端固定在两侧的机架2上，以通过调压设备10分别对各个压力调节杆8施加压力、精确调控压延辊上的局部压力；

所述上压延辊3、下压延辊4、辅助辊6和压力调节轮7的轴线均位于同一平面内，以确保压力控制的有效性与稳定性。

所述调压设备10可以采用螺杆式或者液压式。

所述螺杆式调压设备如图3所示，压力调节杆8以滑动竖直套管结构连接于调压设备外筒15内，筒内设有弹簧14，弹簧14上部设有垫片13，垫片13上设有一根顶部固定有手柄11的螺杆12。通过旋转手柄11，调节施加于弹簧14的压力，从而实现控制施加于压力调节杆8上的压力。

所述液压式调压设备如图4所示，压力调节杆8以密封活塞形式连接于调压设备筒体15内，筒体15顶端设有液压管接口16，筒体15内充满液压介质。通过控制液体压力，可实现对压力调节杆8上压力的调控。

本发明中，压力调节装置通过各螺杆或液压的调压设备10调整相对应的压力调节杆8的压力，压力依次经由各压力调节轮7、压力调节的辅助辊6，传递至上压延辊3和下压延辊4之间，从而实现对玻璃压延机的压力进行分区精确控制。本发明的装置根据生产过程中玻璃板的厚度分布情况，调整厚度不达标区域相对应的调压设备10，实现对压延机局部压力的调整，控制压延成型的玻璃带的厚度分布，达到消除玻璃板产品厚度差缺陷的目的。

Claims (2)

1.一种玻璃压延机压力调节装置，包括底盘（1）和机架（2），机架（2）上设有相配合的上压延辊（3）和下压延辊（4），其特征在于：

上压延辊（3）正上方的机架（2）上设有一根调节压力的辅助辊（6），辅助辊（6）平行于上压延辊（3）并与其接触；

机架（2）上部连接一根横梁（9），横梁（9）下方通过调压设备（10）连接一组垂直的压力调节杆（8），每个压力调节杆（8）的下端分别固定一个压力调节轮（7），每个压力调节轮（7）均位于辅助辊（6）的正上方且与其表面接触；

上压延辊（3）、下压延辊（4）、辅助辊（6）和压力调节轮（7）的轴线均位于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机压力调节装置，其特征在于：

所述调压设备（10）采用螺杆式或者液压式。

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