CN220261937U - 一种带冷却结构的塑料挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷却结构的塑料挤出模具，包括底座、两个支撑板、模具本体，两个所述支撑板对称设置于底座的顶部，所述模具本体设置于两个支撑板之间，所述模具本体的表面对称设置有两个弧形冷却板，所述弧形冷却板包括有弧形基板、水冷却管、进出口、硅胶导热垫；通过设计的弧形基板、水冷却管、进出口、硅胶导热垫，可以在装置工作结束后，配合冷却器快速对底座进行冷却，从而提高装置的冷却效果，有利于工作人员快速对模具进行后续操作，从而提高工作效率，通过设计的安装块、固定块、卡槽、滑动槽等结构，方便对弧形冷却板进行快速安装，提高了拆装的效率。

Description

一种带冷却结构的塑料挤出模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带冷却结构的塑料挤出模具。

背景技术

塑料挤出模具，系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头；在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品；经检索，如申请号为：CN201720368321.6的现有专利中所描述的一种新型塑料挤出模具，包括塑料挤出模具本体和支撑架，所述支撑架包括底座、竖向分布地固定在底座左右两侧的支撑柱、均匀固定在底座底面上的若干个可制动性万向轮，所述塑料挤出模具本体置于两侧的支撑柱之间，所述塑料挤出模具本体两侧分别固定有一方形连接座，所述塑料挤出模具本体两侧分别设有一水平分布的方形连接杆……；可知其中所描述的就是一种塑料挤出模具。

现有的塑料挤出模具在使用时，其内部会产生较高的温度，但是内部的热量一般通过热传递的方式缓慢释放，装置内部的冷却效率较低，从而会影响工作人员对模具的后续操作，降低工作效率，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冷却结构的塑料挤出模具，以解决装置的内部冷却较为缓慢，从而会影响工作人员对模具的后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却结构的塑料挤出模具，包括底座、两个支撑板、模具本体，两个所述支撑板对称设置于底座的顶部，所述模具本体设置于两个支撑板之间，所述模具本体的表面对称设置有两个弧形冷却板，所述弧形冷却板包括有弧形基板、水冷却管、进出口、硅胶导热垫，所述弧形基板的两端与模具本体之间对称设置有两个安装组件，所述安装组件包括有安装块、固定块、卡槽、滑动槽，所述底座的四角处均设置有稳定组件，所述稳定组件包括有金属板、气缸、挤压板。

优选的，两个所述弧形基板对称套设在底座的表面，所述水冷却管设置于弧形基板的内部，所述进出口对称设置于水冷却管的两端，所述硅胶导热垫设置于弧形基板的内侧。

优选的，所述安装块对称设置于弧形基板的两端，所述固定块嵌入至安装块的内侧，所述固定块与模具本体的表面固定连接，所述卡槽开设于固定块的底部，所述滑动槽贯穿开设于安装块的内部。

优选的，所述安装组件还包括有竖块、横板、卡头、弹簧槽、挡桩，所述竖块设置于滑动槽的内部，所述横板对称设置于竖块的两端，所述卡头设置于其中一个横板的一侧，所述卡头的顶部嵌入至卡槽的内部。

优选的，所述弹簧槽开设于竖块的一侧，所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部，且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，所述挡桩的一端与滑动槽的内壁固定连接。

优选的，所述金属板设置于底座的四角处，所述气缸设置于金属板的顶部，所述气缸的底端贯穿金属板的内部。

优选的，所述挤压板设置于气缸的底端，所述稳定组件还包括有波纹套、吸盘。

优选的，所述波纹套设置于挤压板的底部，所述吸盘设置于波纹套的内侧，所述吸盘的顶端与挤压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的弧形基板、水冷却管、进出口、硅胶导热垫，可以在装置工作结束后，配合冷却器快速对底座进行冷却，从而提高装置的冷却效果，有利于工作人员快速对模具进行后续操作，从而提高工作效率，通过设计的安装块、固定块、卡槽、滑动槽等结构，方便对弧形冷却板进行快速安装，提高了拆装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型弧形冷却板的剖视图；

图3为本实用新型弧形冷却板的立体图；

图4为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图5为本实用新型图1中B区的正视剖视图；

图中：100、底座；200、支撑板；300、模具本体；400、弧形冷却板；401、弧形基板；402、水冷却管；403、进出口；404、硅胶导热垫；500、安装组件；501、安装块；502、固定块；503、卡槽；504、滑动槽；505、竖块；506、横板；507、卡头；508、弹簧槽；509、挡桩；600、稳定组件；601、金属板；602、气缸；603、挤压板；604、波纹套；605、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带冷却结构的塑料挤出模具，包括底座100、两个支撑板200、模具本体300，两个支撑板200对称设置于底座100的顶部，模具本体300设置于两个支撑板200之间，模具本体300的表面对称设置有两个弧形冷却板400，在装置工作结束后，弧形冷却板400可以配合冷却器快速对底座100进行冷却，从而提高装置的冷却效果，有利于工作人员快速对模具进行后续操作，从而提高工作效率，弧形冷却板400包括有弧形基板401、水冷却管402、进出口403、硅胶导热垫404，弧形基板401的两端与模具本体300之间对称设置有两个安装组件500，安装组件500方便对弧形冷却板400进行快速安装，提高了拆装的效率，有利于对弧形冷却板400进行更换与维修，底座100的四角处均设置有稳定组件600，由于装置的底部设置有多个滑轮，方便了装置的移动，但是装置工作时可能会发生滑动，稳定性不高，而通过稳定组件600，可以提高底座100的稳定性，避免装置在工作时受到外力的作用轻易发生滑动；两个弧形基板401对称套设在底座100的表面，水冷却管402设置于弧形基板401的内部，两个进出口403对称设置于水冷却管402的两端，水冷却管402可以通过进出口403与水冷却器相连接，通过循环的液体可以快速带走底座100上的热量，从而达到冷却的目的，硅胶导热垫404通过胶水粘合固定于弧形基板401的内侧，硅胶导热垫404具有良好的导热效果，可以将底座100上的热量传递至弧形基板401上；安装组件500包括有安装块501、固定块502、卡槽503、滑动槽504，两个截面呈“C”型结构的安装块501对称焊接固定于弧形基板401的两端，对称焊接固定于模具本体300表面的固定块502嵌入至安装块501的内侧，从而对弧形基板401进行支撑，对其进行初步限位，卡槽503开设于固定块502的底部，截面呈“C”型结构的滑动槽504贯穿开设于安装块501的内部，安装组件500还包括有竖块505、横板506、卡头507、弹簧槽508、挡桩509，竖块505可以在滑动槽504的内部上下滑动，两个横板506对称焊接固定于竖块505的两端，卡头507焊接固定于其中一个横板506的一侧，通过挤压另一个横板506，可以带动卡头507上下移动，卡头507的顶部嵌入至卡槽503的内部，从而对安装块501进行限位，避免安装块501与固定块502发生相对滑动，进一步提高弧形基板401安装的稳定性，弹簧槽508开设于竖块505的一侧，焊接固定于滑动槽504一侧内壁上的挡桩509嵌入至弹簧槽508的内部，且与弹簧槽508的内壁之间连接有弹簧，弹簧可以使得竖块505与横板506进行复位。

本实施例中，优选的，稳定组件600包括有金属板601、气缸602、挤压板603，四个金属板601分别通过螺栓安装于底座100的四角处，气缸602通过螺栓安装于金属板601的顶部，气缸602的底端贯穿金属板601的内部，挤压板603设置于气缸602的底端，气缸602可以带动挤压板603上下移动，稳定组件600还包括有波纹套604、吸盘605，波纹套604设置于挤压板603的底部，吸盘605设置于波纹套604的内侧，橡胶材质的波纹套604可以对吸盘605起到一定的保护作用，吸盘605的顶端与挤压板603焊接固定，若需要提高装置的稳定性，可以通过气缸602带动挤压板603与吸盘605向下移动，使得吸盘605与地面吸附连接，从而避免装置轻易移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带冷却结构的塑料挤出模具，包括底座（100）、两个支撑板（200）、模具本体（300），两个所述支撑板（200）对称设置于底座（100）的顶部，所述模具本体（300）设置于两个支撑板（200）之间，其特征在于：所述模具本体（300）的表面对称设置有两个弧形冷却板（400），所述弧形冷却板（400）包括有弧形基板（401）、水冷却管（402）、进出口（403）、硅胶导热垫（404），所述弧形基板（401）的两端与模具本体（300）之间对称设置有两个安装组件（500），所述安装组件（500）包括有安装块（501）、固定块（502）、卡槽（503）、滑动槽（504），所述底座（100）的四角处均设置有稳定组件（600），所述稳定组件（600）包括有金属板（601）、气缸（602）、挤压板（603）。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：两个所述弧形基板（401）对称套设在底座（100）的表面，所述水冷却管（402）设置于弧形基板（401）的内部，所述进出口（403）对称设置于水冷却管（402）的两端，所述硅胶导热垫（404）设置于弧形基板（401）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述安装块（501）对称设置于弧形基板（401）的两端，所述固定块（502）嵌入至安装块（501）的内侧，所述固定块（502）与模具本体（300）的表面固定连接，所述卡槽（503）开设于固定块（502）的底部，所述滑动槽（504）贯穿开设于安装块（501）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述安装组件（500）还包括有竖块（505）、横板（506）、卡头（507）、弹簧槽（508）、挡桩（509），所述竖块（505）设置于滑动槽（504）的内部，所述横板（506）对称设置于竖块（505）的两端，所述卡头（507）设置于其中一个横板（506）的一侧，所述卡头（507）的顶部嵌入至卡槽（503）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述弹簧槽（508）开设于竖块（505）的一侧，所述挡桩（509）嵌入至弹簧槽（508）的内部，且与弹簧槽（508）的内壁之间连接有弹簧，所述挡桩（509）的一端与滑动槽（504）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述金属板（601）设置于底座（100）的四角处，所述气缸（602）设置于金属板（601）的顶部，所述气缸（602）的底端贯穿金属板（601）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述挤压板（603）设置于气缸（602）的底端，所述稳定组件（600）还包括有波纹套（604）、吸盘（605）。

8.根据权利要求7所述的一种带冷却结构的塑料挤出模具，其特征在于：所述波纹套（604）设置于挤压板（603）的底部，所述吸盘（605）设置于波纹套（604）的内侧，所述吸盘（605）的顶端与挤压板（603）固定连接。