CN112810225B - 一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，包括主体和弹性连接带，所述主体的两侧均设置有两侧支撑柱，且两侧支撑柱的上方设置有中间连接块，所述弹性连接带安装于中间连接块的右侧，且弹性连接带的下方设置有连接销轴，所述连接销轴的外部设置有螺纹连接柱，且螺纹连接柱的上方安装有斜角放置凹槽，所述斜角放置凹槽的一侧设置有滑块。第一顺位滑轨和第二顺位滑轨之间通过螺钉与弯角连接件进行固定连接，下压板通过第二顺位滑轨与滑块进行滑动，以便支撑下压板进行上下限位滑动，而第一顺位滑轨通过弯角连接件与第二顺位滑轨之间进行连接后使其可以滑动限位更加优异用以固定下压板的位置。

Description

一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具。

背景技术

模具的作用为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

在中国发明专利CN201921214672.7，一种多端式模具，该实用新型通过结构与功能性的改进，以解决卷钢丝模具只能卷出单一的钢丝卷，无法满足市场的需求的问题，但这样的模具存在限位性，只能用于单一的金属模具加工无法满足市场的多功能性的需求，不能进行自动脱模，不能进行降温散热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于单一的金属模具加工无法满足市场的多功能性的需求，不能进行自动脱模，不能进行降温散热。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，包括主体和弹性连接带，所述主体的两侧均设置有两侧支撑柱，且两侧支撑柱的上方设置有中间连接块，所述弹性连接带安装于中间连接块的右侧，且弹性连接带的下方设置有连接销轴，所述连接销轴的外部设置有螺纹连接柱，且螺纹连接柱的上方安装有斜角放置凹槽，所述斜角放置凹槽的一侧设置有滑块，且滑块的外部安装有第一顺位滑轨，所述第一顺位滑轨的上方设置有弯角连接件，且弯角连接件的一侧安装有第二顺位滑轨，所述第二顺位滑轨的上方固定有下压板，且下压板的上方设置有水管连接座，所述水管连接座的上方固定有连接水管，且连接水管的一侧安装有进水孔，所述进水孔的下方设置有喷水连接管，且喷水连接管的下方设置有高强度喷头，所述高强度喷头的一侧设置有连接推杆，所述连接推杆的上方设置有气缸，且气缸的内部连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的上方设置有上连接板，且上连接板的两侧均设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有升降杆，所述升降杆的上方设置有定位连接轴，且定位连接轴的一侧设置有下压冲击头，所述下压冲击头的下方设置有定位孔，且定位孔的下方设置有滑动杆，所述滑动杆的外部设置有外部固定框，所述外部固定框的下方安装有弹性凹槽，且弹性凹槽的下方安装有液压弹性杆，所述液压弹性杆的下方连接有底座。

可选的，所述两侧支撑柱之间主体的水平方向等距分布，且两侧支撑柱通过中间连接块与主体之间构成滑动结构。

可选的，所述两侧支撑柱的外部尺寸与斜角放置凹槽的内部尺寸之间相吻合，且两侧支撑柱有斜角放置凹槽之间为滑动连接，并且两侧支撑柱通过中间连接块和连接销轴之间的配合与斜角放置凹槽之间构成固定支撑结构。

可选的，所述滑块与主体之间为螺钉连接，且滑块的外部尺寸与第一顺位滑轨和第二顺位滑轨的内部尺寸之间相吻合，并且第一顺位滑轨和第二顺位滑轨与弯角连接件之间为螺钉连接，而且下压板通过第二顺位滑轨和滑块之间的配合与主体之间构成滑动结构。

可选的，所述水管连接座与下压板之间为螺纹连接，且连接水管通过水管连接座和喷水连接管之间的配合与高强度喷头之间构成单向流通结构。

可选的，所述下压板通过连接推杆与气缸之间构成升降结构，且气缸通过锁紧螺钉与上连接板之间构成可拆卸结构。

可选的，所述固定杆与下压板之间为焊接，且固定杆与升降杆之间为滑动连接，并且升降杆通过定位连接轴与下压板之间构成可拆卸结构，而且下压板通过固定杆和升降杆之间的配合与上连接板之间构成升降支撑结构。

可选的，所述下压冲击头之间沿下压板的水平距离等距分布，且下压冲击头的中心线与定位孔的竖直中心线相重合，并且下压冲击头与下压板之间为焊接。

可选的，所述定位孔与滑动杆之间为焊接，且外部固定框与滑动杆之间为包覆状连接，并且滑动杆通过弹性凹槽和液压弹性杆之间的配合有底座之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有两侧支撑柱、斜角放置凹槽和中间连接块，斜角放置凹槽的内部尺寸与两侧支撑柱的外部尺寸之间相吻合，便于让两侧支撑柱安装在斜角放置凹槽的内部进行收纳存放，而斜角放置凹槽与主体为焊接固定在主体的两侧，而斜角放置凹槽的下方焊接固定有中间连接块，当需要两侧支撑柱进行支撑固定主体时将两侧支撑柱从斜角放置凹槽的内部放下，对主体进行支撑固定。

2、本发明设置有第一顺位滑轨、第二顺位滑轨、弯角连接件和下压板，第一顺位滑轨和第二顺位滑轨之间通过螺钉与弯角连接件进行固定连接，下压板通过第二顺位滑轨与滑块进行滑动，以便支撑下压板进行上下限位滑动，而第一顺位滑轨通过弯角连接件与第二顺位滑轨之间进行连接后使其可以滑动限位更加优异用以固定下压板的位置。

3、本发明设置有水管连接座、喷水连接座和高强度喷头，水管连接座安装在下压板的上方与其进行螺纹连接，而水管连接座的上方用以进行安装连接水管，连接水管通过侧边的进水孔开始进水，水管连接座的下方安装有喷水连接座和高强度喷头，当主体表面的模具过热时用以对模具降温进行温度控制。

4、本发明设置有下压板、连接推杆、气缸和锁紧螺钉，下压板的中间位置安装有连接推杆，而连接推杆安装在气缸的内部，当气缸进气后用以进行推动连接推杆，气缸通过锁紧螺钉与上连接板进行连接固定，而上连接板可以安装在墙体上方进行固定安装用以对下压板进行升降下压，下压板通过连接推杆与气缸进行连接后便可以通过气缸的动力与对主体表面模具内部的材料进行下压冲击成型。

5、本发明设置有外部固定框、定位孔、滑动杆和液压弹性杆，外部固定框安装在主体的内部，定位孔的下方焊接有滑动杆，而滑动杆和外部固定框之间设置有弹性凹槽，当下压冲击头对定位孔进行冲击后滑动杆会滑动至弹性凹槽的内部度对材料进行冲击成型在利用弹性凹槽下方液压弹性杆将滑动杆和上方的定位孔内部的已经成型的材料进行弹出进行脱模。

附图说明

图1为本发明一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具的主视结构示意图；

图2为本发明一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具的下压板安装结构示意图；

图3为本发明一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的两侧支撑柱安装结构示意图；

图4为本发明一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的连接水管连接结构示意图；

图5为本发明一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具的定位孔内部结构示意图。

图中：1、主体；2、两侧支撑柱；3、中间连接块；4、弹性连接带；5、连接销轴；6、螺纹连接柱；7、斜角放置凹槽；8、滑块；9、第一顺位滑轨；10、弯角连接件；11、第二顺位滑轨；12、下压板；13、水管连接座；14、连接水管；15、进水孔；16、喷水连接管；17、高强度喷头；18、连接推杆；19、气缸；20、锁紧螺钉；21、上连接板；22、固定杆；23、升降杆；24、定位连接轴；25、下压冲击头；26、定位孔；27、滑动杆；28、外部固定框；29、弹性凹槽；30、液压弹性杆；31、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，包括主体1和弹性连接带4，主体1的两侧均设置有两侧支撑柱2，且两侧支撑柱2的上方设置有中间连接块3，两侧支撑柱2之间主体1的水平方向等距分布，且两侧支撑柱2通过中间连接块3与主体1之间构成滑动结构，主体1的两侧安装有两侧支撑柱2，通过两侧支撑柱2对主体1在工作通过冲击进行模具加工时进行支撑减震，避免震动过大导致机器损坏，弹性连接带4安装于中间连接块3的右侧，且弹性连接带4的下方设置有连接销轴5，连接销轴5的外部设置有螺纹连接柱6，且螺纹连接柱6的上方安装有斜角放置凹槽7，两侧支撑柱2的外部尺寸与斜角放置凹槽7的内部尺寸之间相吻合，且两侧支撑柱2有斜角放置凹槽7之间为滑动连接，并且两侧支撑柱2通过中间连接块3和连接销轴5之间的配合与斜角放置凹槽7之间构成固定支撑结构，连接销轴5的上方设置有螺纹连接柱6和弹性连接带4，连接销轴5通过弹性连接带4与中间连接块3进行连接避免丢失，而连接销轴5插入中间连接块3的内部后再转动连接销轴5让其上方的螺纹连接柱6和中间连接块3进行连接固定，斜角放置凹槽7的一侧设置有滑块8，且滑块8的外部安装有第一顺位滑轨9，第一顺位滑轨9的上方设置有弯角连接件10，且弯角连接件10的一侧安装有第二顺位滑轨11，滑块8与主体1之间为螺钉连接，且滑块8的外部尺寸与第一顺位滑轨9和第二顺位滑轨11的内部尺寸之间相吻合，并且第一顺位滑轨9和第二顺位滑轨11与弯角连接件10之间为螺钉连接，而且下压板12通过第二顺位滑轨11和滑块8之间的配合与主体1之间构成滑动结构，下压板12通过第二顺位滑轨11与滑块8进行滑动，以便支撑下压板12进行上下限位滑动，而第一顺位滑轨9通过弯角连接件10与第二顺位滑轨11之间进行连接后使其可以滑动限位更加优异用以固定下压板12的位置，第二顺位滑轨11的上方固定有下压板12，且下压板12的上方设置有水管连接座13，水管连接座13的上方固定有连接水管14，且连接水管14的一侧安装有进水孔15，进水孔15的下方设置有喷水连接管16，且喷水连接管16的下方设置有高强度喷头17，水管连接座13与下压板12之间为螺纹连接，且连接水管14通过水管连接座13和喷水连接管16之间的配合与高强度喷头17之间构成单向流通结构，水管连接座13安装在下压板12的上方与其进行螺纹连接，而水管连接座13的上方用以进行安装连接水管14，连接水管14通过侧边的进水孔15开始进水，水管连接座13的下方安装有喷水连接管16和高强度喷头17，当主体1表面的模具过热时用以对模具降温进行温度控制，高强度喷头17的一侧设置有连接推杆18，连接推杆18的上方设置有气缸19，且气缸19的内部连接有锁紧螺钉20，锁紧螺钉20的上方设置有上连接板21，且上连接板21的两侧均设置有固定杆22，下压板12通过连接推杆18与气缸19之间构成升降结构，且气缸19通过锁紧螺钉20与上连接板21之间构成可拆卸结构，上连接板21可以安装在墙体上方进行固定安装用以对下压板12进行升降下压，下压板12通过连接推杆18与气缸19进行连接后便可以通过气缸19的动力与对主体1表面模具内部的材料进行下压冲击成型，固定杆22的内部设置有升降杆23，升降杆23的上方设置有定位连接轴24，且定位连接轴24的一侧设置有下压冲击头25，固定杆22与下压板12之间为焊接，且固定杆22与升降杆23之间为滑动连接，并且升降杆23通过定位连接轴24与下压板12之间构成可拆卸结构，而且下压板12通过固定杆22和升降杆23之间的配合与上连接板21之间构成升降支撑结构，升降杆23通过固定杆22内部的滑槽便于进行升降，而升降杆23通过定位连接轴24与上连接板21进行连接固定，当连接推杆18对下压板12进行推动时通过固定杆22和升降杆23对下压板12进行定位和限位，下压冲击头25的下方设置有定位孔26，且定位孔26的下方设置有滑动杆27，下压冲击头25之间沿下压板12的水平距离等距分布，且下压冲击头25的中心线与定位孔26的竖直中心线相重合，并且下压冲击头25与下压板12之间为焊接，当下压板12通过气缸19和连接推杆18进行下压冲击时下压冲击头25会对定位孔26上方放置的材料进行冲击成型，滑动杆27的外部设置有外部固定框28，外部固定框28的下方安装有弹性凹槽29，且弹性凹槽29的下方安装有液压弹性杆30，液压弹性杆30的下方连接有底座31，定位孔26与滑动杆27之间为焊接，且外部固定框28与滑动杆27之间为包覆状连接，并且滑动杆27通过弹性凹槽29和液压弹性杆30之间的配合有底座31之间构成弹性结构，下压冲击头25对定位孔26进行冲击后滑动杆27会滑动至弹性凹槽29的内部度对材料进行冲击成型在利用弹性凹槽29下方液压弹性杆30将滑动杆27和上方的定位孔26内部的已经成型的材料进行弹出进行脱模。

本实施例的工作原理：主体1的两侧安装有两侧支撑柱2，通过两侧支撑柱2对主体1在工作通过冲击进行模具加工时进行支撑减震，避免震动过大导致机器损坏，主体1的两侧安装有斜角放置凹槽7，而斜角放置凹槽7的内部尺寸与两侧支撑柱2的外部尺寸之间相吻合，便于让两侧支撑柱2安装在斜角放置凹槽7的内部进行收纳存放，而斜角放置凹槽7与主体1为焊接固定在主体1的两侧，而斜角放置凹槽7的下方焊接固定有中间连接块3，当需要两侧支撑柱2进行支撑固定主体1时将两侧支撑柱2从斜角放置凹槽7的内部放下，在利用中间连接块3中间位置的销轴孔与连接销轴5进行连接将两侧支撑柱2固定在中间连接块3的内部，而连接销轴5的上方设置有螺纹连接柱6和弹性连接带4，连接销轴5通过弹性连接带4与中间连接块3进行连接避免丢失，而连接销轴5插入中间连接块3的内部后再转动连接销轴5让其上方的螺纹连接柱6和中间连接块3进行连接固定，主体1的两侧中间位置通过螺钉安装有滑块8，而滑块8的外部尺寸与第一顺位滑轨9和第二顺位滑轨11的内部尺寸之间相吻合，便于其在滑块8的外部进行滑动，而第二顺位滑轨11和下压板12的侧边为螺钉连接进行固定，第一顺位滑轨9和第二顺位滑轨11之间通过螺钉与弯角连接件10进行固定连接，下压板12通过第二顺位滑轨11与滑块8进行滑动，以便支撑下压板12进行上下限位滑动，而第一顺位滑轨9通过弯角连接件10与第二顺位滑轨11之间进行连接后使其可以滑动限位更加优异用以固定下压板12的位置，水管连接座13安装在下压板12的上方与其进行螺纹连接，而水管连接座13的上方用以进行安装连接水管14，连接水管14通过侧边的进水孔15开始进水，水管连接座13的下方安装有喷水连接管16和高强度喷头17，当主体1表面的模具过热时用以对模具降温进行温度控制，下压板12的中间位置安装有连接推杆18，而连接推杆18安装在气缸19的内部，当气缸19进气后用以进行推动连接推杆18，气缸19通过锁紧螺钉20与上连接板21进行连接固定，而上连接板21可以安装在墙体上方进行固定安装用以对下压板12进行升降下压，下压板12通过连接推杆18与气缸19进行连接后便可以通过气缸19的动力与对主体1表面模具内部的材料进行下压冲击成型，连接推杆18的两侧下压板12的上方焊接安装有固定杆22，而固定杆22的内部安装有升降杆23，升降杆23通过固定杆22内部的滑槽便于进行升降，而升降杆23通过定位连接轴24与上连接板21进行连接固定，当连接推杆18对下压板12进行推动时通过固定杆22和升降杆23对下压板12进行定位和限位，下压板12的下方沿水平方向横接有下压冲击头25，而下压冲击头25的中心线与定位孔26的竖直中心线相重合，当下压板12通过气缸19和连接推杆18进行下压冲击时下压冲击头25会对定位孔26上方放置的材料进行冲击成型，定位孔26安装在外部固定框28的内部，而外部固定框28安装在主体1的内部，定位孔26的下方焊接有滑动杆27，而滑动杆27和外部固定框28之间设置有弹性凹槽29，当下压冲击头25对定位孔26进行冲击后滑动杆27会滑动至弹性凹槽29的内部度对材料进行冲击成型在利用弹性凹槽29下方液压弹性杆30将滑动杆27和上方的定位孔26内部的已经成型的材料进行弹出进行脱模。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，包括主体(1)和弹性连接带(4)，其特征在于：所述主体(1)的两侧均设置有两侧支撑柱(2)，且两侧支撑柱(2)的上方设置有中间连接块(3)，所述弹性连接带(4)安装于中间连接块(3)的右侧，且弹性连接带(4)的下方设置有连接销轴(5)，所述连接销轴(5)的外部设置有螺纹连接柱(6)，且螺纹连接柱(6)的上方安装有斜角放置凹槽(7)，所述斜角放置凹槽(7)的一侧设置有滑块(8)，且滑块(8)的外部安装有第一顺位滑轨(9)，所述第一顺位滑轨(9)的上方设置有弯角连接件(10)，且弯角连接件(10)的一侧安装有第二顺位滑轨(11)，所述第二顺位滑轨(11)的上方固定有下压板(12)，且下压板(12)的上方设置有水管连接座(13)，所述水管连接座(13)的上方固定有连接水管(14)，且连接水管(14)的一侧安装有进水孔(15)，所述进水孔(15)的下方设置有喷水连接管(16)，且喷水连接管(16)的下方设置有高强度喷头(17)，所述高强度喷头(17)的一侧设置有连接推杆(18)，所述连接推杆(18)的上方设置有气缸(19)，且气缸(19)的内部连接有锁紧螺钉(20)，所述锁紧螺钉(20)的上方设置有上连接板(21)，且上连接板(21)的两侧均设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的内部设置有升降杆(23)，所述升降杆(23)的上方设置有定位连接轴(24)，且定位连接轴(24)的一侧设置有下压冲击头(25)，所述下压冲击头(25)的下方设置有定位孔(26)，且定位孔(26)的下方设置有滑动杆(27)，所述滑动杆(27)的外部设置有外部固定框(28)，所述外部固定框(28)的下方安装有弹性凹槽(29)，且弹性凹槽(29)的下方安装有液压弹性杆(30)，所述液压弹性杆(30)的下方连接有底座(31)。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述两侧支撑柱(2)之间主体(1)的水平方向等距分布，且两侧支撑柱(2)通过中间连接块(3)与主体(1)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述两侧支撑柱(2)的外部尺寸与斜角放置凹槽(7)的内部尺寸之间相吻合，且两侧支撑柱(2)有斜角放置凹槽(7)之间为滑动连接，并且两侧支撑柱(2)通过中间连接块(3)和连接销轴(5)之间的配合与斜角放置凹槽(7)之间构成固定支撑结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述滑块(8)与主体(1)之间为螺钉连接，且滑块(8)的外部尺寸与第一顺位滑轨(9)和第二顺位滑轨(11)的内部尺寸之间相吻合，并且第一顺位滑轨(9)和第二顺位滑轨(11)与弯角连接件(10)之间为螺钉连接，而且下压板(12)通过第二顺位滑轨(11)和滑块(8)之间的配合与主体(1)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述水管连接座(13)与下压板(12)之间为螺纹连接，且连接水管(14)通过水管连接座(13)和喷水连接管(16)之间的配合与高强度喷头(17)之间构成单向流通结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述下压板(12)通过连接推杆(18)与气缸(19)之间构成升降结构，且气缸(19)通过锁紧螺钉(20)与上连接板(21)之间构成可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述固定杆(22)与下压板(12)之间为焊接，且固定杆(22)与升降杆(23)之间为滑动连接，并且升降杆(23)通过定位连接轴(24)与下压板(12)之间构成可拆卸结构，而且下压板(12)通过固定杆(22)和升降杆(23)之间的配合与上连接板(21)之间构成升降支撑结构。

8.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述下压冲击头(25)之间沿下压板(12)的水平距离等距分布，且下压冲击头(25)的中心线与定位孔(26)的竖直中心线相重合，并且下压冲击头(25)与下压板(12)之间为焊接。

9.根据权利要求1所述的一种方便脱模且具有冷却程度调节功能的模具，其特征在于：所述定位孔(26)与滑动杆(27)之间为焊接，且外部固定框(28)与滑动杆(27)之间为包覆状连接，并且滑动杆(27)通过弹性凹槽(29)和液压弹性杆(30)之间的配合有底座(31)之间构成弹性结构。

Images