CN208555843U - 一种空调压缩机活塞的锻压模具 - Google Patents

一种空调压缩机活塞的锻压模具 Download PDF

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本实用新型公开了一种空调压缩机活塞的锻压模具,涉及模具技术领域,其技术方案要点是:包括凸模座与凹模座,所述凸模座上设有上型腔,所述凹模座上开设有下型腔,所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状,所述凹模座外设置有固定座,所述固定座上设置有容纳腔,所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖,所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙,在所述过水间隙上设置有多个支撑柱,在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口,所述容纳腔的底部开设有出水口,所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。通过朝过水间隙放入冷却水,使得对凹模座进行冷却,防止模具过热,实现提高其使用寿命的效果。

Description

一种空调压缩机活塞的锻压模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,它涉及一种空调压缩机活塞的锻压模具。
背景技术
活塞是空调压缩机的关键零件,我国作为全球最大的新能源汽车市场,根据“十三五”规划,未来新能源汽车市场将会进一步壮大,静盘的需求也会不断增大。同时静盘作为汽车空调压缩机的关键零件,需要满足长期稳定的工作,因此对静盘性能的要求也越来越高。
现有技术中,在对活塞锻件锻造过程中,由于活塞锻件的两端为多层圆柱体结构,而中间位置为相对较薄的片状结构,而锻造所采用的原料为圆柱体铝材。所以在锻造过程中,一般通过锻压机控制两个模座进行合模,最终将锻件锻压成活塞的形状。但是在锻压中因不断与高温锻造的毛坯接触,模具温度不断升高,容易导致模具产生疲劳裂纹和热龟裂,降低了模具的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机活塞的锻压模具,具有提高其使用寿命的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种空调压缩机活塞的锻压模具,包括凸模座与凹模座,所述凸模座的下表面中部开设有上型腔,所述凹模座的上表面中部对应开设有下型腔,且所述上型腔与下型腔配合形成活塞的形状,所述凹模座外设置有固定座,所述固定座上设置有容纳腔,所述凹模座固定于固定座上端且将容纳腔的腔口封盖,所述凹模座底部与容纳腔之间形成有过水间隙,在所述过水间隙上设置有多个支撑柱,所述支撑柱的一端固定于容纳腔底部,另一端与凹模座底部抵触,在所述固定座的两侧对称安装有与所述过水间隙相通的进水接口,所述容纳腔的底部开设有出水口,所述固定座底部设置有与出水口相连通的出水接口。
如此设置,通过设置于凸模座上的上型腔以及凹模座上的下型腔,使得锻压机控制凸模座与凹模座合模时,上型腔与下型腔配合形成活塞形状,从而将锻件锻压成活塞形状,实现快速生产活塞的效果;通过设置的固定座,使得将凹模座放置于容纳腔内,设置的支撑柱能够支撑凹模座,提升锻压时的稳定性,从而提高锻压精度。分别通过两侧的进水接口放入冷却水,使得冷却水通过过水间隙对凹模座进行冷却并通过出水口以及出水接口流出,能够对凹模座进行冷却,且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大,具有更好的冷却效果,防止模具过热,从而实现提高其使用寿命的效果。
进一步设置:所述凹模座的两侧对称设置有限位沿,两所述限位沿抵触于固定座上,并通过第一螺栓与固定座固定连接。
如此设置,通过设置的限位沿,使得凹模座放置于容纳腔内时,限位沿抵触于固定座上,从而便于通过工具取出凹模座;通过用第一螺栓将凹模座与固定座连接,使得凹模座稳定固定于固定座上,从而使得锻压时减少凹模座与凸模座的相对滑移,提升锻压稳定性,实现提升其锻压精度的效果。
进一步设置:所述下型腔的两端对称设置有顶杆孔,所述顶杆孔内安装有顶杆,在常态下,两所述顶杆的一端与下型腔的成型面平齐一致,另一端依次穿设过固定座并连接有顶杆板,所述顶杆板远离顶杆的表面连接有顶出气缸。
如此设置,在锻压完成要取出锻压后的锻件时,通过控制顶出气缸驱动顶杆板,从而推动两顶杆将下型腔上的锻件顶出,便于将其取出,实现便于脱模的效果。
进一步设置:所述顶杆穿过过水间隙的部分套设有隔水套,所述隔水套的两端分别与固定座和凹模座密封连接。
如此设置,通过设置的隔水套,防止水通过顶杆孔以及顶杆穿过固定座的孔流出,保证水集中通过出水口流出,实现避免泄露的问题出现。
进一步设置:所述上型腔的两端对称开设有行杆孔,所述行杆孔上安装有行杆,在常态下,所述行杆的一端与上型腔的成型面平齐一致,另一端穿过凸模座并连接有行杆板,所述行杆板远离行杆的表面连接有行杆气缸,所述凸模座上固定设置有用于固定行杆气缸的气缸座。
如此设置,通过设置固定设置的气缸座,使得行杆气缸固定于气缸座上,从而在锻压机控制凸模座朝凹模座合模时,一并带动行杆气缸移动,使得在凸模座与凹模座开模时,控制行杆气缸的活塞杆伸出,从而带动行杆板推动行杆通过行杆孔将锻件顶开,避免开模时锻件附着于凸模座上,将锻件稳定置于凹模座上,实现便于开模,从而提高锻压精度的效果。
进一步设置:所述凹模座位于下型腔的外周围向内凹形成落料区,所述凹模座的其他区形成与凸模座锻压时的对碰区,且所述落料区以及下型腔的水平面均低于所述对碰区。
如此设置,通过设置的落料区,使得凸模与凹模在对碰区锻压抵触时,锻件上的余料落入到落料区,避免余料在锻压时损坏凸模座与凹模座的表面,实现提高模具使用寿命。
进一步设置:在所述对碰区上安装有加强板,所述加强板通过第二螺栓固定于凹模座上。
如此设置,通过设置的加强板,避免锻压时凸模座与凹模座的表面直接接触,从而保护凸模座与凹模座的对碰的表面,提升其使用寿命;且当加强板损坏后,通过取出第二螺栓重新更换加强板,并再通过第二螺栓将其固定,保证后续锻压件的锻压精度,且不需要更换凸模座与凹模座,降低使用成本。
进一步设置:所述凸模座凸起部分的两侧设置为倾斜面,所述倾斜面与凸模座水平部分之间的夹角为钝角,所述凹模座内凹部分对应于凸模座凸起部分设置,且合模时所述凹模座内凹部分与凸模座凸起部分相互重合。
如此设置,通过设置的倾斜面,且倾斜面为钝角,使得凸模座与凹模座合模时,凸起部分便于插入内凹部分,从而便于合模,提升锻件的锻压精度。
进一步设置:在所述凸模座上对称开设有用于安装导柱的导柱孔,所述凹模座上对应设置有用于安装导套的导套孔。
如此设置,通过设置的导柱孔与导套孔,能够分别安装有导柱与导套,使得凸模座与凹模座合模时更为精准,从而提升锻件锻压精度,实现提升其锻压精度的效果。
通过采用上述技术方案,本实用新型相对现有技术相比,具有以下优点:
1、通过设置的行杆气缸、行杆板以及行杆板,避免开模时锻件被凸模座带动上去,将锻件稳定置于凹模座上,实现便于开模,从而提高锻压精度的效果;
2、通过设置的顶出气缸、顶杆板以及顶杆,便于开模时将锻件顶出下型腔,从而便于取出,实现便于脱模的效果;
3、通过设置的固定座以及两侧的进水接口,便于朝过水间隙放入冷却水,从而对凹模座进行冷却,且冷却水通过出水口以及出水接口流出,能够对凹模座进行冷却,且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大,具有更好的冷却效果,防止模具过热,从而实现提高其使用寿命的效果。
附图说明
图1为空调压缩机活塞的锻压模具的整体结构剖视图;
图2为上模座的结构示意图;
图3为下模座的结构示意图。
图中:1、凸模座;11、上型腔;111、行杆孔;112、行杆;113、行杆板;12、气缸座;121、行杆气缸;2、凹模座;21、下型腔;211、顶杆孔;212、顶杆;213、顶杆板;22、限位沿;23、第一螺栓;24、落料区;25、对碰区;251、加强板;252、第二螺栓;3、固定座;31、容纳腔;32、进水接口;33、出水接口;4、过水间隙;41、支撑柱;42、出水口;5、机座;6、顶出气缸;7、隔水套;8、倾斜面;9、导柱孔;10、导套孔。
具体实施方式
参照图1至图3对空调压缩机活塞的锻压模具做进一步说明。
一种空调压缩机活塞的锻压模具,如图1所示,包括凸模座1与凹模座2,凹模座2外设置有固定座3,固定座3固定于锻压机的机座5上。在固定座3上设置有容纳腔31,凹模座2固定于固定座3上端且将容纳腔31的腔口封盖。
如图1所示,在凸模座1的下表面中部开设有上型腔11,凹模座2的上表面中部对应开设有下型腔21,且上型腔11与下型腔21配合形成活塞的形状。在下型腔21的两端对称设置有顶杆孔211,两顶杆孔211内均安装有顶杆212,在常态下,顶杆212的一端与下型腔21的成型面平齐一致,另一端穿设过固定座3并连接有顶杆板213,在顶杆板213远离顶杆212的表面连接有顶出气缸6,顶出气缸6安装于机座5的安装槽内。在上型腔11的两端对称开设有行杆孔111,两行杆孔111上均安装有行杆112,在常态下,行杆112的一端与上型腔11的成型面平齐一致,另一端穿设过凸模座1并连接有行杆板113,行杆板113远离行杆112的表面连接有行杆气缸121。在凸模座1的上表面上固定设置有气缸座12,行杆气缸121固定于气缸座12上。
如图1所示,在固定座3上设置有容纳腔31,凹模座2的两侧对称设置有限位沿22,限位沿22与凹模座2一体设置,并通过设有第一螺栓23与固定座3固定连接,固定时两限位沿22抵触于固定座3上,凹模座2将容纳腔31的腔口封盖。凹模座2底部与容纳腔31之间形成过水间隙4,顶杆212穿过过水间隙4的部分套设有隔水套7,隔水套7的两端分别与固定座3和凹模座2密封连接。在过水间隙4上设置有多个支撑柱41,支撑柱41的一端固定于容纳腔31底部,另一端与凹模座2底部抵触。在固定座3的两侧对称安装有与过水间隙4相通的进水接口32,容纳腔31的底部开设有出水口42,固定座3底部设置有与出水口42相连通的出水接口33,进水接口32以及出水接口33分别通过进水水阀与出水水阀控制其开闭状态。
如图2和图3所示,在凸模座1上对称开设有用于安装导柱的导柱孔9,凹模座2上对应设置有用于安装导套的导套孔10。凸模座1凸起部分的两侧设置为倾斜面8,倾斜面8与凸模座1水平部分之间的夹角为钝角,凹模座2内凹部分对应于凸模座1凸起部分设置,且合模时,凹模座2内凹部分与凸模座1的凸起部分相互重合。
如图1和图3所示,凹模座2位于下型腔21的外周向内凹形成落料区24,凹模座2的其他区形成与凸模座1锻压时的对碰区25,且落料区24以及下型腔21的水平面均低于对碰区25。在对碰区25上安装有加强板251,加强板251通过多个第二螺栓252固定于凹模座2上。
工作原理:在锻压合模时,凸模座1通过锻压机带动其朝固定于机座5上的凹模座2锻压,使得凸模座1与凹模座2合模时,上型腔11与下型腔21配合形成活塞形状,从而使得放置于凹模座2上的锻件锻压成活塞的形状,实现快速生产活塞的效果。开模时,行杆气缸121的活塞杆伸出,带动行杆板113推动行杆112,从而使得行杆112通过行杆孔111将锻件顶开,避免开模时锻件附着于凸模座1上,将锻件稳定置于凹模座2上,实现便于开模,从而提高锻压精度的效果。在锻压完成需要对锻件进行脱模时,通过控制顶出气缸6的活塞杆伸出,带动顶杆板213推动顶杆212,使得顶杆212通过顶杆孔211将下型腔21上的锻件顶出,从而便于将其取出,实现便于脱模的效果。通过设置的固定座3,使得将凹模座2放置于容纳腔31内,设置的支撑柱41能够支撑凹模座2,提升锻压时的稳定性,从而提高锻压精度。分别通过两侧的进水接口32放入冷却水,使得冷却水通过过水间隙4对凹模座2进行冷却并通过出水口42以及出水接口33流出,能够对凹模座2进行冷却,且两侧进水相较于一侧进水能够避免两侧的冷却水温差太大,具有更好的冷却效果,防止模具过热,从而实现提高其使用寿命的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:包括凸模座(1)与凹模座(2),所述凸模座(1)的下表面中部开设有上型腔(11),所述凹模座(2)的上表面中部对应开设有下型腔(21),且所述上型腔(11)与下型腔(21)配合形成活塞的形状,所述凹模座(2)外设置有固定座(3),所述固定座(3)上设置有容纳腔(31),所述凹模座(2)固定于固定座(3)上端且将容纳腔(31)的腔口封盖,所述凹模座(2)底部与容纳腔(31)之间形成有过水间隙(4),在所述过水间隙(4)上设置有多个支撑柱(41),所述支撑柱(41)的一端固定于容纳腔(31)底部,另一端与凹模座(2)底部抵触,在所述固定座(3)的两侧对称安装有与所述过水间隙(4)相通的进水接口(32),所述容纳腔(31)的底部开设有出水口(42),所述固定座(3)底部设置有与出水口(42)相连通的出水接口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述凹模座(2)的两侧对称设置有限位沿(22),两所述限位沿(22)抵触于固定座(3)上,并通过设有第一螺栓(23)与固定座(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述下型腔(21)的两端对称设置有顶杆孔(211),所述顶杆孔(211)内安装有顶杆(212),在常态下,两所述顶杆(212)的一端与下型腔(21)的成型面平齐一致,另一端穿设过固定座(3)并连接有顶杆板(213),所述顶杆板(213)远离顶杆(212)的表面连接有顶出气缸(6)。
4.根据权利要求3所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述顶杆(212)穿过过水间隙(4)的部分套设有隔水套(7),所述隔水套(7)的两端分别与固定座(3)和凹模座(2)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述上型腔(11)的两端对称开设有行杆孔(111),所述行杆孔(111)上安装有行杆(112),在常态下,所述行杆(112)的一端与上型腔(11)的成型面平齐一致,另一端穿过凸模座(1)并连接有行杆板(113),所述行杆板(113)远离行杆(112)的表面连接有行杆气缸(121),所述凸模座(1)上固定设置有用于固定行杆气缸(121)的气缸座(12)。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述凹模座(2)位于下型腔(21)的外周围向内凹形成落料区(24),所述凹模座(2)的其他区形成与凸模座(1)锻压时的对碰区(25),且所述落料区(24)以及下型腔(21)的水平面均低于所述对碰区(25)。
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:在所述对碰区(25)上安装有加强板(251),所述加强板(251)通过第二螺栓(252)固定于凹模座(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:所述凸模座(1)凸起部分的两侧设置为倾斜面(8),所述倾斜面(8)与凸模座(1)水平部分之间的夹角为钝角,所述凹模座(2)内凹部分对应于凸模座(1)凸起部分设置,且合模时所述凹模座(2)内凹部分与凸模座(1)凸起部分相互重合。
9.根据权利要求1所述的一种空调压缩机活塞的锻压模具,其特征在于:在所述凸模座(1)上对称开设有用于安装导柱的导柱孔(9),所述凹模座(2)上对应设置有用于安装导套的导套孔(10)。
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