CN215402586U - 一种大吨位冶金起重机防撞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位冶金起重机防撞结构，包括板钩，所述板钩的左侧顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧个月定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有限位块，所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹柱的外部设置有橡胶皮带，所述橡胶皮带的右侧固定连接有缓冲垫，所述橡胶皮带的左侧至上而下固定连接有若干个第一连接块，若干个所述第一连接块的左侧端均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧的左侧端均固定连接有第二连接块。本实用新型中，通过缓冲垫和橡胶皮带可以有效的避免板钩直接受到冲力机而损坏，既可延长板钩的使用寿命，降低设备维修成本，又可保证安全生产，值得大力推广。

Description

一种大吨位冶金起重机防撞结构

技术领域

本实用新型涉及防撞结构领域，尤其涉及一种大吨位冶金起重机防撞结构。

背景技术

冶金起重机是指依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。适用于金属冶炼车间，用于吊运熔融金属的专用起重机，冶金起重机主要适用于金属冶炼、扎制和热加工等的专用起重机，其中包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、整模起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机、料箱-电磁起重机、料箱-抓斗起重机。

现有大吨位冶金起重机主钩板钩开口上方位置，由于受到冲击，出现严重变形，长时间后变形处的横向应力过于集中，会产生裂纹，严重时会造成生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大吨位冶金起重机防撞结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大吨位冶金起重机防撞结构，包括板钩，所述板钩的左侧顶端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧个月定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有限位块，所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹柱的外部设置有橡胶皮带，所述橡胶皮带的右侧固定连接有缓冲垫，所述橡胶皮带的左侧至上而下固定连接有若干个第一连接块，若干个所述第一连接块的左侧端均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧的左侧端均固定连接有第二连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹柱滑动连接在板钩的右侧通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶皮带的通孔与螺纹柱的外部相接触，且橡胶皮带的一侧与板钩的右侧相接触，橡胶皮带的另一侧顶端与螺纹块的左侧相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲垫的材质为橡胶。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干个所述第二连接块的左侧端均与板钩的右侧端外表面相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶皮带和缓冲垫的宽度相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先该吨位冶金起重机防撞结构中的弹簧可以起到弹性复位的作用，然后通过缓冲垫和橡胶皮带可以有效的避免板钩直接受到冲力机而损坏，既可延长板钩的使用寿命，降低设备维修成本，又可保证安全生产。

2、本实用新型中，移动螺纹柱可以带动滑块在滑槽内滑动，在螺纹柱移动过程中会同步带动橡胶皮带进行移动，当螺纹柱移动到合适位置后通过转动螺纹块可以对螺纹柱以及螺纹柱的位置进行固定，从而实现橡胶皮带位置可以调节的效果，使该防撞结构的使用灵活性大大提高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大吨位冶金起重机防撞结构的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图例说明：

1、板钩；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹柱；5、螺纹块；6、限位块；7、橡胶皮带；8、缓冲垫；9、第一连接块；10、弹簧；11、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大吨位冶金起重机防撞结构，包括板钩1，板钩1的左侧顶端设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的右侧个月定连接有螺纹柱4，螺纹柱4的右端固定连接有限位块6，螺纹柱4的外部螺纹连接有螺纹块5，螺纹柱4的外部设置有橡胶皮带7，移动螺纹柱4可以带动滑块3在滑槽2内滑动，在螺纹柱4移动过程中会同步带动橡胶皮带7进行移动，当螺纹柱4移动到合适位置后通过转动螺纹块5可以对螺纹柱4以及螺纹柱4的位置进行固定，从而实现橡胶皮带7位置可以调节的效果，使该防撞结构的使用灵活性大大提高，橡胶皮带7的右侧固定连接有缓冲垫8，橡胶皮带7的左侧至上而下固定连接有若干个第一连接块9，若干个第一连接块9的左侧端均固定连接有弹簧10，若干个弹簧10的左侧端均固定连接有第二连接块11，通过弹簧10可以起到弹性复位的作用，然后通过缓冲垫8和橡胶皮带7可以有效的避免板钩1直接受到冲力机而损坏，既可延长板钩1的使用寿命，降低设备维修成本，又可保证安全生产。

螺纹柱4滑动连接在板钩1的右侧通孔内，橡胶皮带7的通孔与螺纹柱4的外部相接触，且橡胶皮带7的一侧与板钩1的右侧相接触，橡胶皮带7的另一侧顶端与螺纹块5的左侧相接触，缓冲垫8的材质为橡胶，可以有效起到减震效果，若干个第二连接块11的左侧端均与板钩1的右侧端外表面相接触，从而可以避免直接受到冲击，减少板钩1的损坏，橡胶皮带7和缓冲垫8的宽度相等。

工作原理：首先该吨位冶金起重机防撞结构中的弹簧10可以起到弹性复位的作用，然后通过缓冲垫8和橡胶皮带7可以有效的避免板钩1直接受到冲力机而损坏，既可延长板钩1的使用寿命，降低设备维修成本，又可保证安全生产，其次移动螺纹柱4可以带动滑块3在滑槽2内滑动，在螺纹柱4移动过程中会同步带动橡胶皮带7进行移动，当螺纹柱4移动到合适位置后通过转动螺纹块5可以对螺纹柱4以及螺纹柱4的位置进行固定，从而实现橡胶皮带7位置可以调节的效果，使该防撞结构的使用灵活性大大提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大吨位冶金起重机防撞结构，包括板钩（1），其特征在于：所述板钩（1）的左侧顶端设置有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的右侧个月定连接有螺纹柱（4），所述螺纹柱（4）的右端固定连接有限位块（6），所述螺纹柱（4）的外部螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹柱（4）的外部设置有橡胶皮带（7），所述橡胶皮带（7）的右侧固定连接有缓冲垫（8），所述橡胶皮带（7）的左侧至上而下固定连接有若干个第一连接块（9），若干个所述第一连接块（9）的左侧端均固定连接有弹簧（10），若干个所述弹簧（10）的左侧端均固定连接有第二连接块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位冶金起重机防撞结构，其特征在于：所述螺纹柱（4）滑动连接在板钩（1）的右侧通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种大吨位冶金起重机防撞结构，其特征在于：所述橡胶皮带（7）的通孔与螺纹柱（4）的外部相接触，且橡胶皮带（7）的一侧与板钩（1）的右侧相接触，橡胶皮带（7）的另一侧顶端与螺纹块（5）的左侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种大吨位冶金起重机防撞结构，其特征在于：所述缓冲垫（8）的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种大吨位冶金起重机防撞结构，其特征在于：若干个所述第二连接块（11）的左侧端均与板钩（1）的右侧端外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种大吨位冶金起重机防撞结构，其特征在于：所述橡胶皮带（7）和缓冲垫（8）的宽度相等。

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