CN210280657U

CN210280657U - 一种便于倾倒的铁水浇灌装置

Info

Publication number: CN210280657U
Application number: CN201920904823.5U
Authority: CN
Inventors: 刘成刚
Original assignee: Zhangqiu Shengqun Foundry Machinery Factory
Current assignee: Zhangqiu Shengqun Foundry Machinery Factory
Priority date: 2019-06-15
Filing date: 2019-06-15
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-06-15

Abstract

本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体，所述架体上转动连接有转轴，转轴上固定有旋转板，铁水包定位于旋转板上，机架上固定有电机，电机驱动连接有减速机，减速机的输出轴驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。本实用新型利用电机驱动蜗轮蜗杆机构带动旋转板旋转，旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽；蜗轮蜗杆机构具有自锁的特点，即蜗轮无法驱动蜗杆旋转，因此铁水包无法主动反转而产生“磕头”现象。

Description

一种便于倾倒的铁水浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产设备领域，尤其是涉及一种便于倾倒的铁水浇灌装置。

背景技术

将铁水包中的液态铁水倒出是钢铁冶炼生产中必须的常用工艺操作，如向混铁炉中兑铁水、向电炉中加兑铁水、非一罐制生产工艺中翻包作业以及倒掉铁水包中剩余的铁水等等。钢铁生产企业一般采用冶金起重机完成上述作业，利用主钩吊起铁水包，在人工辅助下利用副钩钩住铁水包下部的挂点将铁水包倾翻，倒出包内铁水，操作过程麻烦，存在安全隐患。而且，在翻倒铁水包的过程中，冶金起重机是不能行走的，现代钢铁企业在电炉冶金生产过程中，要求加料过程中能够不停电地加热冶炼，这极易发生大电流通过铁水传导到冶金起重机上，发生安全事故。

现有的铁水包倾翻装置，如铁水包倾翻车等，只能将铁水包作有限角度的倾翻，当倾翻角度较大时，铁水包常有在包座内滑动现象。由于缺乏防止翻掉的安全装置，铁水包倾翻车的倾翻角度一般不超过45°，此时可以满足扒除包内铁水表面的渣层，但不能将包内的铁水倒尽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其具有便于将铁水包内的铁水倒尽的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体，所述架体上转动连接有转轴，转轴上固定有旋转板，铁水包定位于旋转板上，机架上固定有电机，电机驱动连接有减速机，减速机的输出轴驱动连接有蜗杆，转轴上同轴固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮、转轴及旋转板旋转，且旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽。

优选的，所述架体上设有用于罩住蜗轮和蜗杆的保护套。

通过采用上述技术方案，保护套不但可防止异物进入蜗轮与蜗杆的配合间隙，还可防止工人被蜗轮与蜗杆的啮合处夹伤。

优选的，所述转轴伸出保护套，保护套外壁上固定有两个行程开关，转轴伸出保护套的部分固定有挡片，挡片旋转时可与两个行程开关接触。

通过采用上述技术方案，当旋转板向上翻转至最高极限位置（竖直状态）时，挡片触发其中一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制电机停机，从而使铁水包保持竖直，开口朝上；当旋转板向下翻转至最低极限位置（可将铁水包内铁水倒尽的位置）时，挡片触发另一个行程开关，行程开关发送信号至控制器，控制器控制电机停机，从而使铁水包的开口保持在最低位置。

优选的，所述铁水包顶部固定有吊扣，旋转板上固定有底座，底座用于承载铁水包，底座上设有通孔，铁水包底部固定有吊环，吊环穿过通孔，底座上固定有气缸，气缸的活塞杆上连接有横杆，横杆与铁水包分别位于底座的两侧，横杆插于吊环内；旋转板上设有铁链，铁链的一端与旋转板固定连接，铁链的另一端与旋转板可拆卸连接，铁链的两端分别位于铁水包的两侧，铁水包位于铁链与旋转板之间。

通过采用上述技术方案，利用铁链将铁水包绑定在旋转板上，以及横杆与吊环的连接，使铁水包倒铁水的过程中无法脱离旋转板和底座。

优选的，所述吊环数量至少为一根。

通过采用上述技术方案，其中一根吊环断裂时不会使铁水包脱离底座，增加了安全系数。

优选的，所述横杆紧贴于底座下表面，底座下表面还固定有挡块，横杆位于挡块与旋转板之间，挡块紧贴横杆。

通过采用上述技术方案，底座下表面和挡块都限制了横杆的移动，使横杆受力时不能移动，防止横杆移动时将气缸的活塞杆拉变形。

优选的，所述旋转板相对的两侧端均固定有油缸，油缸的活塞杆与铁水包的中轴线垂直，油缸的活塞杆上固定有压块，压块上设有配合面，配合面与铁水包的外侧壁配合，压块与铁水包位于旋转板的同侧。

通过采用上述技术方案，冶金起重机将铁水包吊至旋转板上，通过两根油缸的活塞杆将铁水包推至旋转板上正确位置处，方便下一步将铁水包牢固固定于旋转板上。

优选的，所述旋转板下表面固定有加强板，转轴穿过加强板，且转轴与加强板固定连接。

通过采用上述技术方案，提高了转轴与旋转板的连接稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 利用电机驱动蜗轮蜗杆机构带动旋转板旋转，旋转板可旋转任意角度，即可以将定位于旋转板上的铁水包完全倾翻，从而将铁水包内的铁水倒尽；

2. 蜗轮蜗杆机构具有自锁的特点，即蜗轮无法驱动蜗杆旋转，因此铁水包无法主动反转而产生“磕头”现象。

附图说明

图1是实施例中铁水浇灌装置的整体结构示意图；

图2是保护套局部剖视的铁水浇灌装置的整体结构示意图；

图3是实施例中铁水浇灌装置的俯视图；

图4是铁水包与旋转板的连接示意图。

图中，1、架体；2、转轴；3、旋转板；4、电机；5、减速机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、保护套；9、行程开关；10、挡片；11、吊扣；12、底座；12a、通孔；13、吊环；14、气缸；15、横杆；16、铁链；17、内螺纹套筒；18、螺柱；19、挡块；20、油缸；21、压块；21a、配合面；22、加强板；23、铁水包；24、凸台；25、连接板；26、加强杆；27、轴承；28、横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：图1为本实用新型公开的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体1，架体1由两个形状相同的凸台24组成，两个凸台24之间焊接有连接板25和加强杆26。架体1上还转动连接有转轴2，两个凸台24上均设有圆孔，圆孔内固定有轴承27，转轴2垂直于凸台24穿于轴承27内。

转轴2上固定有旋转板3，旋转板3位于两个凸台24之间，旋转板3用于固定铁水包23。旋转板3下表面垂直固定有一排互相平行的加强板22，转轴2穿过所有加强板22，并且转轴2与加强板22垂直地固定连接。

如图2所示，其中一个凸台24上固定有电机4、减速机5和轴承座，轴承座内穿设有蜗杆6，电机4的旋转轴2与减速机5的输入轴同轴连接，减速机5的输出轴与蜗杆6同轴连接。转轴2的轴端同轴固定有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆6啮合，凸台24上固定有保护套8，蜗轮7和蜗杆6被罩于保护套8内（图2中保护套8局部剖开）。保护套8不但可防止异物进入蜗轮7与蜗杆6的配合间隙，还可防止工人被蜗轮7与蜗杆6的啮合处夹伤。

转轴2伸出保护套8，保护套8外壁上固定有两个行程开关9，转轴2伸出保护套8的部分固定有挡片10。当旋转板3旋转至竖直状态时，挡片10与其中一个行程开关9接触；当旋转板3旋转至使其上的铁水包23能够完全倒出铁水的状态时，挡片10与另一个行程开关9接触。

铁水包23是从其它工位灌注好铁水后，再用冶金起重机吊至旋转板3上固定的。铁水包23顶部固定有横梁28，横梁28上固定有吊扣11，冶金起重机的吊钩连接吊扣11后即可吊起铁水包23。

如图3所示，旋转板3相对的两侧端均固定有一根油缸20，油缸20的活塞杆与铁水包23的中轴线垂直，且每根油缸20的活塞杆末端均固定有压块21，压块21朝向铁水包23的一侧设有配合面21a，配合面21a与铁水包23的外壁配合。当旋转板3处于竖直状态时，冶金起重机将铁水包23吊至旋转板3上，两根油缸20的活塞杆将压块21压在铁水包23上，使压块21的配合面21a与铁水包23的外侧壁配合，即可使铁水包23位于旋转板3上正确位置处，方便下一步将铁水包23牢固固定于旋转板3上。

如图4所示，旋转板3上固定有底座12，铁水包23的底部即置于底座12上表面，铁水包23的侧壁与旋转板3接触。底座12上设有通孔12a，铁水包23底部固定有不止一根吊环13，且所有吊环13均穿过通孔12a。底座12上固定有气缸14，气缸14的活塞杆与铁水包23的中轴线垂直，气缸14的活塞杆上同轴连接有横杆15，横杆15插于吊环13内，且横杆15紧贴底座12的下表面。底座12的下表面还固定有挡块19，横杆15位于挡块19与旋转板3之间，挡块19紧贴横杆15。底座12下表面和挡块19都限制了横杆15的移动，使横杆15受力时不能移动，防止横杆15移动时将气缸14的活塞杆拉变形。

旋转板3上还连接有三条铁链16，三条铁链16分别用于绑紧铁水包23的上、中、下部分。铁链16的一端与旋转板3固定连接，铁链16的另一端固定有螺柱18，旋转板3上固定有内螺纹套筒17，螺柱18螺接于内螺纹套筒17内。铁链16的两端分别位于铁水包23的两侧，铁水包23位于铁链16与旋转板3之间。

本实施例的实施原理为：铁水包23在其它工位灌注铁水，而后冶金起重机上的吊钩连接铁水包23上的吊扣11，吊铁水包23放至旋转板3的底座12正上方（此时旋转板3处于竖直状态、底座12上表面呈水平状态），然后启动两个油缸20用两个压块21将铁水包23推至正确位置处，然后冶金起重机放下铁水包23，铁水包23底部的多根吊环13从通孔12a穿过底座12，接着气缸14启动使横杆15插入所有吊环13，继而工人将三根铁链16与内螺纹套筒17连接，最后电机4启动驱动旋转板3和铁水包23一起旋转。

当旋转板3向上翻转至最高极限位置（竖直状态）时，挡片10触发其中一个行程开关9，行程开关9发送信号至控制器，控制器控制电机4停机，从而使铁水包23保持竖直，开口朝上；当旋转板3向下翻转至最低极限位置（可将铁水包23内铁水倒尽的位置）时，挡片10触发另一个行程开关9，行程开关9发送信号至控制器，控制器控制电机4停机，从而使铁水包23的开口保持在最低位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于倾倒的铁水浇灌装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上转动连接有转轴（2），转轴（2）上固定有旋转板（3），铁水包（23）定位于旋转板（3）上，机架上固定有电机（4），电机（4）驱动连接有减速机（5），减速机（5）的输出轴驱动连接有蜗杆（6），转轴（2）上同轴固定有蜗轮（7），蜗杆（6）与蜗轮（7）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述架体（1）上设有用于罩住蜗轮（7）和蜗杆（6）的保护套（8）。

3.根据权利要求2所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述转轴（2）伸出保护套（8），保护套（8）外壁上固定有两个行程开关（9），转轴（2）伸出保护套（8）的部分固定有挡片（10），挡片（10）旋转时可与两个行程开关（9）接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述铁水包（23）顶部固定有吊扣（11），旋转板（3）上固定有底座（12），底座（12）用于承载铁水包（23），底座（12）上设有通孔（12a），铁水包（23）底部固定有吊环（13），吊环（13）穿过通孔（12a），底座（12）上固定有气缸（14），气缸（14）的活塞杆上连接有横杆（15），横杆（15）与铁水包（23）分别位于底座（12）的两侧，横杆（15）插于吊环（13）内；旋转板（3）上设有铁链（16），铁链（16）的一端与旋转板（3）固定连接，铁链（16）的另一端与旋转板（3）可拆卸连接，铁链（16）的两端分别位于铁水包（23）的两侧，铁水包（23）位于铁链（16）与旋转板（3）之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述吊环（13）数量至少为一根。

6.根据权利要求4所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述横杆（15）紧贴于底座（12）下表面，底座（12）下表面还固定有挡块（19），横杆（15）位于挡块（19）与旋转板（3）之间，挡块（19）紧贴横杆（15）。

7.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述旋转板（3）相对的两侧端均固定有油缸（20），油缸（20）的活塞杆与铁水包（23）的中轴线垂直，油缸（20）的活塞杆上固定有压块（21），压块（21）上设有配合面（21a），配合面（21a）与铁水包（23）的外侧壁配合，压块（21）与铁水包（23）位于旋转板（3）的同侧。

8.根据权利要求1所述的一种便于倾倒的铁水浇灌装置，其特征在于：所述旋转板（3）下表面固定有加强板（22），转轴（2）穿过加强板（22），且转轴（2）与加强板（22）固定连接。