CN203284073U

CN203284073U - 桥式起重机机械夹

Info

Publication number: CN203284073U
Application number: CN2013203359252U
Authority: CN
Inventors: 龙建军; 黄杰; 陈驰中; 陈永
Original assignee: Wuhan Iron and Steel Group Corp
Current assignee: Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2013-06-09
Filing date: 2013-06-09
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-06-09

Abstract

一种桥式起重机机械夹，包括吊梁，吊梁的上方设有一个以上的吊耳，吊梁的两端对称设有左钳臂组和右钳臂组，左钳臂组和右钳臂组分别包括两个结构相同且相对安装的夹钳，左钳臂组和右钳臂组之间通过中间梁连接，吊梁的中间设有开闭器，中间梁的中间设有与开闭器对应的钩挂槽，开闭器的下端设有旋转标识，吊梁下方位于开闭器两端分别设有导向座，中间梁上方对应于所述导向座设有导向支座，导向座与导向支座的接触面均为斜面。本实用新型通过分别在吊梁与中间梁上设置的导向座和导向支座，使得开闭器的触头可精确的落入挂钩槽内；在钩挂槽上方开闭器轴上设置旋转标识，通过旋转标识的动作清楚判断开闭器的位置状态，确保了夹钳行车正常工作。

Description

桥式起重机机械夹

技术领域

本实用新型涉及到钢铁冶炼领域，具体地指一种桥式起重机机械夹。

背景技术

从工作原理上区分，板坯夹持设备主要分两大类：机械夹和电气夹。机械夹不采用任何电气设备驱动，依托自重使开闭器旋转，实现钳臂开合，夹持板坯，并达到自锁；电气夹是由电气设备控制，通过电机实现钳臂机构的开合，最终实现板坯的夹持，并达到自锁。电气夹结构复杂，传动机构多，维护保养成本高，优点在于一次夹持的数量没有要求，只限重量。而机械夹与电气夹相比结构简单，维护成本低，夹持可靠，一旦夹起后不会发生掉坯事故，但每次夹持的板坯数量固定。生产中，桥式起重机主要负责连铸区后铸坯的倒运、调整及装车等工作，机械夹因其简单可靠、使用方便的特点而常使用于起重机上，但机械夹在使用中也存在不足：开闭器卡阻时，操作人员无法准确识别，容易导致夹钳变形；开闭器使用寿命短。

如图1所示，机械自闭合夹钳采用开闭器1开闭，无须电力驱动，开闭器轴2置于开闭器套3内，并以销轴4为支点，开闭器轴2连接开闭器的触头5，开闭器的触头5可插入钩挂槽6中并可旋转，开闭器1主要依靠开闭器的触头5和钩挂槽6之间的相对位置决定夹钳7的开闭。当夹钳7垂直方向收缩，钳臂开口变大，夹钳7停在板坯上方，此时开闭器的触头5进入钩挂槽6内旋转并卡住后钩挂住中间梁8，夹钳7处于张开状态也即空载状态；夹钳7落在板坯上、由底盘支撑，开闭器的触头5转动45°；夹钳7随吊钩提起，此时开闭器的触头5再转45°，并随着吊钩的升起脱出钩挂槽6，吊梁9与中间梁8分离，夹钳7伸长，钳臂开口收窄，夹钳7处于夹紧状态夹持住板坯。吊钩继续升起，夹钳7夹紧板坯并吊起；吊运到指定地点后放下板坯，再继续下落，开闭器的触头5伸入钩挂槽6并旋转45°；吊钩提起，开闭器触头5再旋转45°，钩住开闭器1的钩挂槽6，夹钳7呈闭合状态。经过上述步骤，夹钳完成一个吊运过程。

然而，实际操作中，作业人员在司机操作室无法分辩机械夹开闭器1是否旋转到位，不能准确判断开闭器的触头5是否可钩挂可靠。且当夹钳7空载时，若开闭器1旋转没转动到位，开闭器的触头5在钩挂槽6内只是部分钩住中间梁8时，夹钳的开闭器的触头5不能一次准确落入开闭器1内。在大车移动中随着夹钳7晃动，会发生夹钳7下跨故障，存在安全隐患。另外当需要松开左、右钳臂组的钳口时，开闭器的触头5要落入钩挂槽6内，然后转动90°，勾住钩挂槽6，提起中间梁8，使左、右钳臂组中的连杆动作张开钳口，由于工作地面的不平，行车的运动惯性，夹钳7的自身的部件磨损松动，如果操作不当，往往很难使开闭器的触头5一次准确落入开闭器1内，特别是左、右方向间隙较小，容易发生错位，影响工作效率。开闭器的触头5在进入钩挂槽6时，对中度差，常常会磕碰钩挂槽6边缘，无法顺利进入钩挂槽6内，发生卡阻，需反复点动，影响正常作业效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种桥式起重机机械夹，应用于夹持板坯、吊运的桥式起重机，使操作者更容易判别板坯夹持状态，并降低备件消耗，使操作人员在司机室可以分辨开闭器是否旋转到位，同时提高开闭器的触头的对中度。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种桥式起重机机械夹，包括吊梁，所述吊梁的上方设有一个以上的吊耳，所述吊梁的两端对称设有左钳臂组和右钳臂组，所述左钳臂组和右钳臂组分别包括两个结构相同且相对安装的夹钳，左钳臂组和右钳臂组之间通过中间梁连接，所述吊梁的中间设有开闭器，所述中间梁的中间设有与开闭器对应的钩挂槽，其特殊之处在于，所述开闭器的下端设有旋转标识，所述吊梁下方位于开闭器两端分别设有导向座，所述中间梁上方对应于所述导向座设有导向支座，所述导向座与导向支座的接触面均为斜面。

作为优选方案，所述导向座的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°。

作为优选方案，所述导向支座的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°。

作为优选方案，所述旋转标识为旋转指针，当开闭器旋转时，旋转指针随着转动，使旋转动作更加明显，操作人员从司机室可以清楚辨识，利于操作。

进一步地，所述旋转指针由两个指针通过螺栓连接构成。

更进一步地，所述旋转指针的长度为200mm~600mm。

更进一步地，所述夹钳包括上部和下部均向同一侧弯曲的本体。

更进一步地，所述吊耳的数量为1~3个。

本实用新型的优点在于：分别在吊梁与中间梁上设置的导向座和导向支座，当夹钳空载时，开闭器的触头钩挂住中间梁，导向座与导向支座斜面接触，使得夹钳在收缩时引导吊梁与中间梁对位，开闭器的触头可精确的落入挂钩槽内；在钩挂槽上方开闭器轴上设置旋转标识，通过旋转标识的动作清楚判断开闭器的位置状态，确保在开闭器的触头完全动作到位之后才提升夹钳，这样能完全避免夹钳张开和夹紧状态之间的转换，确保了夹钳行车正常工作，为安全生产提供了保障。

附图说明

图1为现有的桥式起重机机械夹的主视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示现有的桥式起重机机械夹已在背景技术中作了详细介绍，于此不再赘述。

如图2、3所示，本实用新型所设计的桥式起重机机械夹，包括吊梁9，吊梁9的上方设有一个以上的吊耳10，吊梁9的两端对称设有左钳臂组11和右钳臂组12，左钳臂组11和右钳臂组12分别包括两个结构相同且相对安装的夹钳7，夹钳7包括上部和下部均向同一侧弯曲的本体，左钳臂组11和右钳臂组12之间通过中间梁8连接，吊梁9的中间设有开闭器1，开闭器1的开闭器轴2置于开闭器套3内，并以销轴4为支点，开闭器轴2连接开闭器的触头5，中间梁8的中间设有与开闭器1对应的钩挂槽6，开闭器的触头5可插入钩挂槽6中并可旋转，开闭器1的下端设有旋转标识13，吊梁9下方位于开闭器1两端分别设有导向座14，中间梁8上方对应于导向座14设有导向支座15，导向座14与导向支座15的接触面均为斜面。其中，导向座14的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°，导向支座15的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°，旋转标识13采用旋转指针，旋转指针由两个指针通过螺栓连接构成，旋转指针的长度为200mm~600mm，所述吊耳10的数量为1~3个。

使用时，将夹钳7落放于板坯16上，旋转指针与吊梁9平行，继续将夹钳7放落至最低极限位，使开闭器轴2受推动，旋转后脱开中间梁8，夹钳7钳口可自由收缩；提起夹钳7，至两对钳口均收紧并夹持住板坯16；板坯16被夹紧，可继续提升夹钳7，按目的将板坯16吊运至目标位置；放落夹钳7及所携板坯16，直至最低极限位；提起夹钳7。此过程中开闭器轴2将再次插入中间梁8的钩挂槽6内，并自动旋转，使开闭器1上的旋转指针再次回到与吊梁9平行方向，完成锁紧。夹钳7将处于最大开口状态；每次提起夹钳7时，开闭器1的旋转指针会先旋转45°，待落下时会再旋转45°。操作人员可能过旋转指针的转动判别夹钳7是否钩挂可靠。

在吊梁9与中间梁8上所设置的导向座14和导向支座15，在焊接处，采用单边开破口，使用506焊条，单边满焊。开闭器1的下端设有旋转指针，为防止旋转指针与开闭器轴2相对错动，收紧螺栓后，可在部分位置点焊加固。

将本实用新型应用于武钢炼钢总厂三分厂板坯下线桥式起重机：在实施前，年均发生夹钳7下跨一起，此类故障将造成夹钳7变形报废，每2个月开闭器机构更换一组，2012年实施新技术改造后，全年零起夹钳7下跨故障，开闭器全年零次更换；所取得的经济效益：年创直接经济效益34.49万元/年：一台机械夹成本30万元，年均可降低故障成本30×=30万元/年，开闭器成本0.7万元，每年可产生经济效益为6×0.7＝4.2万元/年，减少检修4次，人工费3人×8小时×20元/小时×6次/年=0.29万元/年；所取得的社会效益：降低了检修工人的劳动量，促进了生产的稳定顺行，避免了故障引起的人员安全事故。

Claims

1.一种桥式起重机机械夹，包括吊梁（9），所述吊梁（9）的上方设有一个以上的吊耳（10），所述吊梁（9）的两端对称设有左钳臂组（11）和右钳臂组（12），所述左钳臂组（11）和右钳臂组（12）分别包括两个结构相同且相对安装的夹钳（7），左钳臂组（11）和右钳臂组（12）之间通过中间梁（8）连接，所述吊梁（9）的中间设有开闭器（1），所述中间梁（8）的中间设有与开闭器（1）对应的钩挂槽（6），其特征在于：所述开闭器（1）的下端设有旋转标识（13），所述吊梁（9）下方位于开闭器（1）两端分别设有导向座（14），所述中间梁（8）上方对应于所述导向座（14）设有导向支座（15），所述导向座（14）与导向支座（15）的接触面均为斜面。

2.根据权利要求1所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述导向座（14）的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°。

3.根据权利要求1或2所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述导向支座（15）的斜面与垂直方向的夹角为10°~15°。

4.根据权利要求1或2所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述旋转标识（13）为旋转指针。

5.根据权利要求4所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述旋转指针由两个指针通过螺栓连接构成。

6.根据权利要求4所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述旋转指针的长度为200mm~600mm。

7.根据权利要求1或2所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述夹钳（7）包括上部和下部均向同一侧弯曲的本体。

8.根据权利要求1或2所述的桥式起重机机械夹，其特征在于：所述吊耳（10）的数量为1~3个。