CN203875328U - 一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置，属于钢包设备技术领域，用于锁紧钢包倾翻机构的连杆和三角吊架。其技术方案是：它包括锁舌、小连杆、拨杆、锁舌固定轴、拨杆固定轴、铰接轴，锁舌固定轴和拨杆固定轴均固定连接在钢包底部，锁舌的下部与锁舌固定轴转动连接，拨杆的中部与拨杆固定轴转动连接，锁舌的上部后端通过转轴与小连杆的前端相连接，小连杆的后端通过铰接轴与拨杆的前端相连接，锁舌的上部前端的下端面与钢包倾翻机构的连杆的上端面相对，拨杆的后部为拨动把手。本实用新型的结构简单、操作方便、锁紧安全可靠，能够消除三角吊架从包底固定托架处脱离引起的安全隐患，同时减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置，属于钢包设备技术领域。
背景技术
钢包是钢厂的专用浇铸设备，当钢包中钢水浇注结束后，需要倒掉钢包中剩余的残钢和残渣。同时，钢包每浇铸完一包钢水，都需要把钢包倾翻一定角度，检修内衬、更换滑动水口和滑板、清理底部透气砖等热修作业。在进行热修作业时，有翻包机和天车进行钢包倾翻两种方式。
翻包机进行钢包倾翻是在钢渣倾倒完之后，把钢包放置在专门的钢包翻包机上锁定钢包，通过翻包机旋转完成钢包倾翻进行热修作业。翻包机倾翻时所需的转动扭矩较大，通常有机械倾翻和液压倾翻两种翻包机。机械倾翻通常采用大型的传动装置，整个倾翻设备占地面积大。液压倾翻不能实现任意角度翻转，投资和维护成本较大。
天车配合钢包底部倾翻机构进行倾翻时，为了减小天车副钩倾翻力矩，防止过载，常用包底倾翻机构为铰接连杆三角吊架倾翻机构。常用连杆三角吊架倾翻机构无自锁装置，钢包在摆放钢包时连杆三角吊架机构容易碰撞到其它物体，三角吊架从固定托架处脱落，将会对人员和设备造成严重损害，存在安全隐患。有些企业采用在钢包本体上设置固定块，固定块和三角吊架对应开孔，然后通过插入安全销防止三角吊架脱落。正常使用天车翻转时需要把安全销拔出，钢包内残余的钢渣倾倒干净后三角吊架落在固定托架上，插入安全销。采用人工插、拔安全销，劳动强度大，工作效率低。中国专利号ZL201020695137.0公开了“一种改进的钢水罐翻包机构”，这种机构为带压缩弹簧的自动锁紧装置，在一定程度上能防止三角吊架从固定托架处脱离，但在摆包过程中如果连杆机构碰撞到其它物体，受到较大的冲击力时，也会出现三角吊架从钢包固定托架处脱落现象，没有从根本上杜绝安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置，这种安全锁紧装置结构简单、操作方便、安全可靠，消除了在摆包过程中三角吊架从包底固定托架处脱离引起的安全隐患，方便操作，减轻了工人的劳动强度。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置，它的结构中包括锁舌、小连杆、拨杆、锁舌固定轴、拨杆固定轴、铰接轴，锁舌固定轴和拨杆固定轴均固定连接在钢包底部，锁舌的下部与锁舌固定轴转动连接，拨杆的中部与拨杆固定轴转动连接，锁舌的上部后端通过转轴与小连杆的前端相连接，小连杆的后端通过铰接轴与拨杆的前端相连接，拨杆的后部为拨动把手。
上述钢包倾翻机构的安全锁紧装置，所述锁舌下端面与钢包倾翻机构的连杆的上端面之间的距离小于三角吊架脱离固定托架的位移长度。
上述钢包倾翻机构的安全锁紧装置，所述拨杆为弯折的L形，拨杆固定轴位于拨杆的弯折处，拨杆固定轴前部的拨杆的长度小于拨杆固定轴后部的拨杆的长度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型增加了钢包连杆三角吊架倾翻机构的安全锁紧装置，钢包在摆放过程中，安全锁紧装置的锁舌将连杆锁紧，三角吊架不能与固定托架脱开，使三角吊架始终挂于包底固定托架处，避免了三角吊架脱落；在钢包倾倒钢渣过程中，锁舌打开，三角吊架及连杆能绕着铰接点进行翻转，增大倾翻力臂，减小副钩倾翻力；钢包在热修位进行更换滑板、水口等操作时，锁舌在连杆的下方处于安全状态，避免连杆脱落；拨杆长度较长，在拨杆后部用很小的力就能完成锁舌锁紧、打开和安全状态。本实用新型的结构简单、操作方便、锁紧安全可靠，能够消除三角吊架从包底固定托架处脱离引起的安全隐患，同时减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是锁舌锁紧状态示意图；
图3是锁舌打开状态示意图；
图4是锁舌安全状态示意图；
图5是锁紧状态时锁舌与连杆的位置示意图；
图6是打开状态时锁舌与连杆的位置示意图；
图7是安全状态时锁舌与连杆的位置示意图；
图8是锁紧状态时钢包倾翻机构的连杆与三角吊架的位置示意图；
图9是打开状态时钢包倾翻机构的连杆与三角吊架的位置示意图；
图10是安全状态时钢包倾翻机构的连杆与三角吊架的位置示意图。
图中标记如下：锁舌1、小连杆2、拨杆3、锁舌固定轴4、拨杆固定轴5、铰接轴6、钢包7、固定托架8、吊钩销轴9、三角吊架10、锁紧装置11、连杆12、连杆固定轴13、连接轴14。
具体实施方式
本实用新型用于天车对钢包进行倾倒钢渣、热修钢包及摆放钢包等动作，在天车倾翻钢包进行作业时对连杆12锁紧，使三角吊架10不能与固定托架8脱开，避免三角吊架10脱落。
图中显示，钢包倾翻机构是由固定托架8、吊钩销轴9、三角吊架10、锁紧装置11、连杆12、连杆固定轴13、连接轴14组成。固定托架8固定在钢包7底部侧边处，连杆12一端与钢包7包底通过连杆固定轴13转动连接，另一端通过连接轴14与三角吊架10浮动铰接，倾翻时锁紧装置打开天车副钩钩住吊钩销轴9，使三角吊架10脱离固定托架8，带动连杆12围绕连杆固定轴13自由回转。
本实用新型的安全锁紧装置包括锁舌1、小连杆2、拨杆3、锁舌固定轴4、拨杆固定轴5、铰接轴6，为典型的连杆结构。
图中显示，锁舌固定轴4和拨杆固定轴5均固定连接在钢包7底部，锁舌1的下部与锁舌固定轴4转动连接，拨杆3的中部与拨杆固定轴转动连接，锁舌1和拨杆3可以围绕锁舌固定轴4和拨杆固定轴5转动。
图中显示，锁舌1的上部后端通过转轴与小连杆2的前端相连接，小连杆2的后端通过铰接轴6与拨杆3的前端相连接。拉动拨杆3时，拨杆3通过小连杆2带动锁舌1转动。
图中显示，锁舌1的上部前端的下端面与钢包倾翻机构的连杆12的上端面相对，锁舌1下端面与钢包倾翻机构的连杆12的上端面之间的距离小于三角吊架10脱离固定托架8的位移长度。锁舌1在锁紧位置时，锁舌1位于连杆12的上方，卡紧连杆12，使连杆12不能向上移动。
图中显示，拨杆3为弯折的L形，拨杆固定轴5位于拨杆3的弯折处，拨杆固定轴5前部的拨杆3的长度小于拨杆固定轴5后部的拨杆3的长度，拨杆3的后部为拨动把手。拨杆3长约0.8米，力臂较长，操作人员用很小的力就能完成锁舌1的各种状态，而且拨杆3在锁舌1锁紧、锁舌1打开、锁舌1安全状态下始终位于钢包7是包底范围内，方便安全操作。
本实用新型的工作状态如下：
本实用新型有三种状态，锁舌1锁紧、锁舌1打开、锁舌1安全状态。
锁舌1锁紧。
参看图2、5、8，钢包7在正常的摆放钢包时，操作人员需要把拨杆3向钢包7中心拨动，使得钢包倾翻机构的安全锁紧装置处于锁紧状态，锁舌1与连杆12间隙小于三角吊架10脱钩位移，三角吊架10在固定托架8，在摆放钢包7下降过程中，在三角吊架10或连杆12遇到向上的外力作用时，不会造成三角吊架10从固定托架8脱落现象，避免安全事故发生。
锁舌1打开。
参看图3、6、9，钢包7需要倾翻时，操作人员把拨杆3向钢包7外侧拨动，使得钢包倾翻机构的安全锁紧装置处于打开状态，然后利用天车副钩牵引固定于钢包7底部的倾翻机构三角吊架10上的吊钩销轴9，随着副钩不断上升，三角吊架10从固定托架8上摘下，连杆12和三角吊架10围绕连杆固定轴13自由回转，此时活动三角吊架10倾翻力臂较固定的三角吊架10力臂大，避免在翻包过程中出现天车副钩过载现象，实现钢包平稳倾翻，完成倾倒残钢和残渣。
锁舌1安全状态。
参看图4、7、10，当钢包7倾翻到90度状态下，天车把钢包7放置在热修场地，拨杆3处于锁紧位和打开位中间的位置使拨杆3处于安全状态，防止操作人员在更换钢包水口及滑板等操作时，在三角吊架10脱离固定托架8的状态下，连杆12脱离，造成人员伤害。
Claims (3)
1.一种钢包倾翻机构的安全锁紧装置，其特征在于：它的结构中包括锁舌（1）、小连杆（2）、拨杆（3）、锁舌固定轴（4）、拨杆固定轴（5）、铰接轴（6），锁舌固定轴（4）和拨杆固定轴（5）均固定连接在钢包（7）底部，锁舌（1）的下部与锁舌固定轴（4）转动连接，拨杆（3）的中部与拨杆固定轴（4）转动连接，锁舌（1）的上部后端通过转轴与小连杆（2）的前端相连接，小连杆（2）的后端通过铰接轴（6）与拨杆（3）的前端相连接，锁舌（1）的上部前端的下端面与钢包倾翻机构的连杆（12）的上端面相对，拨杆（3）的后部为拨动把手。
2.根据权利要求1所述的钢包倾翻机构的安全锁紧装置，其特征在于：所述锁舌（1）下端面与钢包倾翻机构的连杆（12）的上端面之间的距离小于三角吊架（10）脱离固定托架（8）的位移长度。
3.根据权利要求2所述的钢包倾翻机构的安全锁紧装置，其特征在于：所述拨杆（3）为弯折的L形，拨杆固定轴（5）位于拨杆（3）的弯折处，拨杆固定轴（5）前部的拨杆（3）的长度小于拨杆固定轴（5）后部的拨杆（3）的长度。
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