CN211438074U - 一种熔模铸造用铁水浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔模铸造用铁水浇注机，包括浇注主体以及浇注工位，所述浇注工位设置在所述浇注主体的两侧，所述浇注主体底部设置有行走机构，所述行走机构用于移动所述浇注主体，所述浇注主体的两侧设置有承载台，所述承载台上设置有浇注杯，所述浇注杯，所述承载台与所述浇注主体之间设置有移动机构，所述移动机构用于实现承载台的竖直方向的移动，所述行走机构用于调整浇注杯与浇注工位的相对位置。本实用新型中通过在浇注主体的两侧均设置了浇注系统，相对应也在两侧设置了双边浇注工位。

Description

一种熔模铸造用铁水浇注机

技术领域

本实用新型属于熔模铸造领域，尤其是一种熔模铸造用铁水浇注机。

背景技术

在金属铸造领域中，浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。浇注操作时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注工位的附近，避免造成不必要的安全事故。

目前生产过程中都只设置了单一的浇注杯进行浇注，效率较慢。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种熔模铸造用铁水浇注机以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种熔模铸造用铁水浇注机，包括浇注主体以及浇注工位，所述浇注工位设置在所述浇注主体的两侧，所述浇注主体底部设置有行走机构，所述行走机构用于移动所述浇注主体，所述浇注主体的两侧设置有承载台，所述承载台上设置有浇注杯，所述浇注杯，所述承载台与所述浇注主体之间设置有移动机构，所述移动机构用于实现承载台的竖直方向的移动，所述行走机构用于调整浇注杯与浇注工位的相对位置。

本实用新型进一步设置：所述承载台包括两侧板、承载板以及竖直板，所述侧板位于竖直板的两侧，所述竖直板与浇注主体连接，所述侧板与竖直板均垂直于承载板设置，所述承载板的上方设置有抬升板，所述抬升板的一端铰接于承载台，所述抬升板的另一端底部设置有抬升气缸，所述承载板的上开设通孔，所述通孔用于抬升气缸的气杆通过顶起抬升板的一端，所述侧板的两侧设置有连杆，所述连杆的两端分别与侧板以及浇注杯连接。

本实用新型进一步设置：所述移动机构包括与竖直板连接的滑动块、设置在浇注主体内的滑轨、设置在浇注主体底部的第一气缸以及第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的气杆作用于所述承载板实现承载台竖直方向的移动，所述滑动块在滑轨内滑动。

本实用新型进一步设置：所述行走机构包括若干平行设置的行走轨道以及设置在所述浇注主体下方的轨道滑槽，所述轨道滑槽与所述行走轨道。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过在浇注主体的两侧均设置了浇注系统，相对应也在两侧设置了双边浇注工位，并且在浇注主体上通过气缸配合滑块和滑轨的实现了承载台上的浇注杯的高度调整，适应不同高度的铸件。浇注杯也可以通过抬升板进行倾斜注入铁水，此外还可以通过行走机构调整浇注工位和浇注杯之间的位置关系，结构简单，浇注方便，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1、2、3的示意图。

图2为本实用新型实施例4的示意图。

附图标记：1、浇注主体；2、浇注工位；3、承载台；31、侧板；32、承载板；33、竖直板；4、浇注杯；5、抬升板；6、抬升气缸；7、连杆；8、滑动块；9、滑轨；10、第一气缸；11、第二气缸；12、行走轨道；13、轨道滑槽；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种熔模铸造用铁水浇注机，包括浇注主体1以及浇注工位2，所述浇注工位2设置在所述浇注主体1的两侧，所述浇注主体1底部设置有行走机构，所述行走机构用于移动所述浇注主体1，所述浇注主体1的两侧设置有承载台3，所述承载台3上设置有浇注杯4，所述浇注杯4，所述承载台3与所述浇注主体1之间设置有移动机构，所述移动机构用于实现承载台3的竖直方向的移动，所述行走机构用于调整浇注杯4与浇注工位2的相对位置。

本实施例中所述承载台3包括两侧板31、承载板32以及竖直板33，所述侧板31位于竖直板33的两侧，所述竖直板33与浇注主体1连接，所述侧板31与竖直板33均垂直于承载板32设置，所述承载板32的上方设置有抬升板5，所述抬升板5的一端铰接于承载台3，所述抬升板5的另一端底部设置有抬升气缸6，所述承载板32的上开设通孔，所述通孔用于抬升气缸6的气杆通过顶起抬升板5的一端，所述侧板31的两侧设置有连杆7，所述连杆7的两端分别与侧板31以及浇注杯4连接，其中连杆7为两段式的结构。

本实施例中所述移动机构包括与竖直板33连接的滑动块8、设置在浇注主体1内的滑轨9、设置在浇注主体1底部的第一气缸10以及第二气缸11，所述第一气缸10和第二气缸11的气杆作用于所述承载板32实现承载台3竖直方向的移动，所述滑动块8在滑轨9内滑动。所述行走机构包括若干平行设置的行走轨道12以及设置在所述浇注主体1下方的轨道滑槽13，所述轨道滑槽13与所述行走轨道12。

本实用新型中通过在浇注主体1的两侧均设置了浇注系统，相对应也在两侧设置了双边浇注工位2，并且在浇注主体1上通过气缸配合滑块和滑轨9的实现了承载台3上的浇注杯4的高度调整，适应不同高度的铸件。浇注杯4也可以通过抬升板5进行倾斜注入铁水，此外还可以通过行走机构调整浇注工位2和浇注杯4之间的位置关系，结构简单，浇注方便，提高了效率。

本实用新型的工作方式如下：

首先调整承载台3的高度，通过第一气缸10、第二气缸11顶起各自的承载台3，配合滑动块8和滑轨9之间的滑动作用，对浇注杯4进行高度的调整，此时由于连杆7是两段式的，因此在未进行倾倒浇注杯4时，连杆7为自然折弯的状态如图1所示，然后继续通过行走机构中滑槽和行走轨道12之间的滑动作用，使得浇注杯4达到合适的浇注工位2，然后通过抬升气缸6的作用顶起抬升板5的一端，此时连杆7便会随着抬升板5的抬起被拉直，从而实现浇注杯4的倾斜进行浇注而不会导致浇注杯4的掉落。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于：包括浇注主体(1)以及浇注工位(2)，所述浇注工位(2)设置在所述浇注主体(1)的两侧，所述浇注主体(1)底部设置有行走机构，所述行走机构用于移动所述浇注主体(1)，所述浇注主体(1)的两侧设置有承载台(3)，所述承载台(3)上设置有浇注杯(4)，所述浇注杯(4)，所述承载台(3)与所述浇注主体(1)之间设置有移动机构，所述移动机构用于实现承载台(3)的竖直方向的移动，所述行走机构用于调整浇注杯(4)与浇注工位(2)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于：所述承载台(3)包括两侧板(31)、承载板(32)以及竖直板(33)，所述侧板(31)位于竖直板(33)的两侧，所述竖直板(33)与浇注主体(1)连接，所述侧板(31)与竖直板(33)均垂直于承载板(32)设置，所述承载板(32)的上方设置有抬升板(5)，所述抬升板(5)的一端铰接于承载台(3)，所述抬升板(5)的另一端底部设置有抬升气缸(6)，所述承载板(32)的上开设通孔，所述通孔用于抬升气缸(6)的气杆通过顶起抬升板(5)的一端，所述侧板(31)的两侧设置有连杆(7)，所述连杆(7)的两端分别与侧板(31)以及浇注杯(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于：所述移动机构包括与竖直板(33)连接的滑动块(8)、设置在浇注主体(1)内的滑轨(9)、设置在浇注主体(1)底部的第一气缸(10)以及第二气缸(11)，所述第一气缸(10)和第二气缸(11)的气杆作用于所述承载板(32)实现承载台(3)竖直方向的移动，所述滑动块(8)在滑轨(9)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于：所述行走机构包括若干平行设置的行走轨道(12)以及设置在所述浇注主体(1)下方的轨道滑槽(13)，所述轨道滑槽(13)与所述行走轨道(12)。

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