CN209520359U - 一种铸造浇注装置 - Google Patents

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罗胜杰
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Abstract

本实用新型涉及一种铸造浇注装置,它包括浇注桶,浇注桶上部外侧壁上固定连接有圆柱体,浇注桶两侧设置有支撑板,支撑板底部之间固定连接有底板,底板内壁上固定连接有连接头A,浇注桶的底部固定连接有连接头B,连接头A与连接头B之间通过电动伸缩杆A连接,底板下端设置有滚轮,底板下方设置有浮动板,浮动板上固定连接有与滚轮位置相对应的滚轮槽,浮动板两端固定连接有滑动块,浮动板两侧设置有限位板,滑动块穿过限位槽与限位板滑动连接,滑动块两端固定连接有限位块,限位板底部固定连接有底座,底座与浮动板之间固定连接有电动伸缩杆B;总的,本实用新型设计合理,具有操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的优点。

Description

一种铸造浇注装置
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域,具体涉及一种铸造浇注装置。
背景技术
在铸造行业中,浇注装置是必不可少的机械之一,浇注装置是将热塑性料或热固性料利用金属模具制成各种形状的金属制品的主要成型设备,目前很多铸造浇注依然是通过人工进行的,在浇注过程中,需要人为移动浇注桶到指定位置,对准浇注口倾倒金属液体,工作强度大,且非常危险,长时间靠近高温的金属液体,会对人的身体产生一定的影响和损伤;因此需要提供一种操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的铸造浇注装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的铸造浇注装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铸造浇注装置,它包括浇注桶,所述的浇注桶的上边缘设置有聚流槽,所述的浇注桶上部外侧壁上固定连接有圆柱体,所述的浇注桶两侧设置有支撑板,所述的支撑板与圆柱体通过支撑板上的圆柱槽旋转连接,所述的支撑板底部之间固定连接有底板,所述的底板内壁上固定连接有连接头A,所述的浇注桶的底部固定连接有连接头B,所述的连接头A与连接头B之间通过电动伸缩杆A连接,所述的底板下端设置有滚轮,所述的底板下方设置有浮动板,所述的浮动板上固定连接有与滚轮位置相对应的滚轮槽,所述的浮动板两端固定连接有滑动块,所述的浮动板两侧设置有限位板,所述的限位板上设置有限位槽,所述的滑动块穿过限位槽与限位板滑动连接,所述的滑动块两端固定连接有限位块,所述的限位板底部固定连接有底座,所述的底座与浮动板之间固定连接有电动伸缩杆B。
所述的电动伸缩杆A前后斜置,电动伸缩杆A的上下端分别与连接头B和连接头A铰接。
所述的滑动块与限位槽宽度相同,限位块为边长大于限位槽宽度的矩形结构。
所述的电动伸缩杆B为两个,且关于中心线前后对称设置。
所述的滚轮至少四个且均匀分布,滚轮的宽度与滚轮槽内部的宽度相同。
本实用新型的有益效果:浇注桶内装有金属液体,使用支撑板与底板将浇注桶托起,利用底板下边的滚轮在滚轮槽内的滚动,使浇注桶进行前后移动,对浇注点进行前后位置的定位,使用电动伸缩杆B上下移动浇注桶,对浇注桶的上下位置进行定位,使用限位块和滑动板的配合限制浮动板只能进行上下两个方向的位移,避免浮动板在运动过程中的晃动,滑动块与限位槽宽度相同,使得浮动板在运行过程中更加稳定,关于中心线前后对称设置的两个电动伸缩杆B,使浇注桶在前后方向定位移动时,浮动板在前后方向有支撑,避免浮动板发生倾斜,致使滑动块卡住,影响系统的稳定性和使用;总的,本实用新型设计合理,具有操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种铸造浇注装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种铸造浇注装置的右视图。
图3是本实用新型一种铸造浇注装置中A的右视放大图。
图中:1、浇注桶 2、聚流槽 3、圆柱体 4、支撑板 5、连接块B 6、连接块A 7、电动伸缩杆A 8、底板 9、滚轮 10、浮动板 11、滚轮槽 12、限位块 13、滑动块 14、限位板 15、电动伸缩杆B 16、底座 17、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种铸造浇注装置,它包括浇注桶1,所述的浇注桶1的上边缘设置有聚流槽2,所述的浇注桶1上部外侧壁上固定连接有圆柱体3,所述的浇注桶1两侧设置有支撑板4,所述的支撑板4与圆柱体3通过支撑板4上的圆柱槽旋转连接,所述的支撑板4底部之间固定连接有底板8,所述的底板8内壁上固定连接有连接头A6,所述的浇注桶1的底部固定连接有连接头B5,所述的连接头A6与连接头B5之间通过电动伸缩杆A7连接,所述的底板8下端设置有滚轮9,所述的底板8下方设置有浮动板10,所述的浮动板10上固定连接有与滚轮9位置相对应的滚轮槽11,所述的浮动板10两端固定连接有滑动块13,所述的浮动板10两侧设置有限位板14,所述的限位板14上设置有限位槽17,所述的滑动块13穿过限位槽17与限位板14滑动连接,所述的滑动块13两端固定连接有限位块12,所述的限位板14底部固定连接有底座16,所述的底座16与浮动板10之间固定连接有电动伸缩杆B15。
本实用新型在使用时:浇注桶内装有金属液体,使用支撑板与底板将浇注桶托起,利用底板下边的滚轮在滚轮槽内的滚动,使浇注桶进行前后移动,对浇注点进行前后位置的定位,使用电动伸缩杆B上下移动浇注桶,对浇注桶的上下位置进行定位,使用限位块和滑动板的配合限制浮动板只能进行上下两个方向的位移,避免浮动板在运动过程中的晃动,滑动块与限位槽宽度相同,使得浮动板在运行过程中更加稳定,关于中心线前后对称设置的两个电动伸缩杆B,使浇注桶在前后方向定位移动时,浮动板在前后方向有支撑,避免浮动板发生倾斜,致使滑动块卡住,影响系统的稳定性和使用;总的,本实用新型设计合理,具有操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的优点。
实施例2
如图1、图2、图3所示,一种铸造浇注装置,它包括浇注桶1,所述的浇注桶1的上边缘设置有聚流槽2,所述的浇注桶1上部外侧壁上固定连接有圆柱体3,所述的浇注桶1两侧设置有支撑板4,所述的支撑板4与圆柱体3通过支撑板4上的圆柱槽旋转连接,所述的支撑板4底部之间固定连接有底板8,所述的底板8内壁上固定连接有连接头A6,所述的浇注桶1的底部固定连接有连接头B5,所述的连接头A6与连接头B5之间通过电动伸缩杆A7连接,所述的底板8下端设置有滚轮9,所述的底板8下方设置有浮动板10,所述的浮动板10上固定连接有与滚轮9位置相对应的滚轮槽11,所述的浮动板10两端固定连接有滑动块13,所述的浮动板10两侧设置有限位板14,所述的限位板14上设置有限位槽17,所述的滑动块13穿过限位槽17与限位板14滑动连接,所述的滑动块13两端固定连接有限位块12,所述的限位板14底部固定连接有底座16,所述的底座16与浮动板10之间固定连接有电动伸缩杆B15,所述的电动伸缩杆A7前后斜置,电动伸缩杆A7的上下端分别与连接头B5和连接头A6铰接,所述的滑动块13与限位槽17宽度相同,限位块12为边长大于限位槽17宽度的矩形结构,所述的电动伸缩杆B15为两个,且关于中心线前后对称设置,所述的滚轮9至少四个且均匀分布,滚轮9的宽度与滚轮槽11内部的宽度相同。
本实用新型在使用时:浇注桶内装有金属液体,使用支撑板与底板将浇注桶托起,利用底板下边的滚轮在滚轮槽内的滚动,使浇注桶进行前后移动,对浇注点进行前后位置的定位,使用电动伸缩杆B上下移动浇注桶,对浇注桶的上下位置进行定位,使用限位块和滑动板的配合限制浮动板只能进行上下两个方向的位移,避免浮动板在运动过程中的晃动,滑动块与限位槽宽度相同,使得浮动板在运行过程中更加稳定,关于中心线前后对称设置的两个电动伸缩杆B,使浇注桶在前后方向定位移动时,浮动板在前后方向有支撑,避免浮动板发生倾斜,致使滑动块卡住,影响系统的稳定性和使用,电动伸缩杆A前后斜置,电动伸缩杆A的上下端分别与连接头B和连接头A铰接,浇注桶在定位时,电动伸缩杆A起固定浇注桶的作用,定位完成后,电动伸缩杆A向上顶,浇注桶倾斜,通过控制电动伸缩杆A的伸缩长度,控制浇注桶的倾斜角度,进而控制金属液体的流量和总量;总的,本实用新型设计合理,具有操作简单、使用方便、能够高效完成浇注工作的优点。

Claims (5)

1.一种铸造浇注装置,它包括浇注桶,其特征在于:所述的浇注桶的上边缘设置有聚流槽,所述的浇注桶上部外侧壁上固定连接有圆柱体,所述的浇注桶两侧设置有支撑板,所述的支撑板与圆柱体通过支撑板上的圆柱槽旋转连接,所述的支撑板底部之间固定连接有底板,所述的底板内壁上固定连接有连接头A,所述的浇注桶的底部固定连接有连接头B,所述的连接头A与连接头B之间通过电动伸缩杆A连接,所述的底板下端设置有滚轮,所述的底板下方设置有浮动板,所述的浮动板上固定连接有与滚轮位置相对应的滚轮槽,所述的浮动板两端固定连接有滑动块,所述的浮动板两侧设置有限位板,所述的限位板上设置有限位槽,所述的滑动块穿过限位槽与限位板滑动连接,所述的滑动块两端固定连接有限位块,所述的限位板底部固定连接有底座,所述的底座与浮动板之间固定连接有电动伸缩杆B。
2.根据权利要求1所述的一种铸造浇注装置,其特征在于:所述的电动伸缩杆A前后斜置,电动伸缩杆A的上下端分别与连接头B和连接头A铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造浇注装置,其特征在于:所述的滑动块与限位槽宽度相同,限位块为边长大于限位槽宽度的矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铸造浇注装置,其特征在于:所述的电动伸缩杆B为两个,且关于中心线前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铸造浇注装置,其特征在于:所述的滚轮至少四个且均匀分布,滚轮的宽度与滚轮槽内部的宽度相同。
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