CN205551422U - 可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线 - Google Patents

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CN205551422U CN201521002144.7U CN201521002144U CN205551422U CN 205551422 U CN205551422 U CN 205551422U CN 201521002144 U CN201521002144 U CN 201521002144U CN 205551422 U CN205551422 U CN 205551422U
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叶勇
戴辉
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Chongqing Yanmei S & T Co Ltd
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Chongqing Yanmei S & T Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线,其特征在于包括模具槽和输送线支架,模具槽两端的连接口分别连接在两条平行的输送链条上,输送链连接有动力源;模具槽靠近一条链条的一端的侧壁和该侧壁连接的边沿上设有下凹的凹陷,凹陷底部设有溢流口,溢流口连接有溢流流道,模具槽上方设有浇注口,在溢流流道下方由浇注口位置向输送方向上设有一条形的连接在支架上的溢料盛接槽,溢料盛接槽设有溢料出口,远离溢料盛接槽一侧的链条下方设有较溢料承接槽短的活动架,活动架设有连接在竖直伸缩杆的横梁,横梁两端设有与链条配合的齿轮;该种结构无需人工操作容积控制精度高,一致性好,省工省力,易于实施。

Description

可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金铝锭浇筑模具,特别是涉及一种可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线。
背景技术
我国是工业大国,随着经济日益强大社会快速发展,各行各业新技术新材料不断地涌现,其中铝合金其中之一,其具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于各种领域,需求量巨大,在铝合金生产过程中需要大量的铝锭原材料,这些铝锭在工厂成型后转运到其他工厂进一步加工,由于铝锭在浇筑时无法称量重量,为了使铝锭重量一至便于计算,生产时采用浇筑固定容积的熔融液态金属来控制,利用人工刮除模具内表面的溶液来实现,而金属溶液具有流动性刮除量不易于控制,而且人工接近高温金属溶液,工作环境不友好,费工费力,这些仍有待于技术解决。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线。
本实用新型采用的技术方案为:一种可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线,其特征在于包括模具槽和输送线支架,模具槽整体呈条形具有一上开口的模穴,模穴口设有外展的边沿,模具槽两端边沿上均设有连接口,两端的连接口分别连接在两条平行的输送链条上,两条平行的输送链绕生产线支架一周,输送链连接有动力源;模具槽靠近一条链条的一端的侧壁和该侧壁连接的边 沿上设有下凹的凹陷,凹陷底部设有溢流口,溢流口连接有溢流流道,模具槽上方设有浇注口,在溢流流道下方由浇注口位置向输送方向上设有一条形的连接在支架上的溢料盛接槽,溢料盛接槽设有溢料出口,远离溢料盛接槽一侧的链条下方设有较溢料承接槽短的活动架,活动架设有连接在竖直伸缩杆的横梁,横梁两端设有与链条配合的齿轮。
进一步的,所述活动架长度大于三个模具槽的宽度。
本实用新型铝锭生产线使用时,可以根据需要浇筑铝锭的重量调节活动架高度,浇注金属溶液的模具槽运行到活动支架部位,模具槽未设置溢流流道端被抬高,模具槽倾斜使多余的铝溶液由溢流流道流出到溢料承接槽,再由溢料出口排出,然后模具槽随链条移动离开活动架部位处于水平位置,铝溶液冷却成铝坯,该种结构无需人工操作容积控制精度高,一致性好,省工省力,易于实施。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例活动架侧结构示意图。
图3为本实用新型实施例模具槽剖视状态示意图。
图4为本实用新型实施例活动架分解结构示意图。
附图标记:1 模具槽;2 输送线支架;3 模穴;4 边沿;5 连接口;6 链条;7 凹陷;8 溢流流道;9 溢料盛接槽;10 溢料出口;11 伸缩杆;12 横梁;13 齿轮。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、2所示,该可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线 设有模具槽1和输送线支架2,模具槽整体呈条形具有一上开口的模穴3,模穴口设有外展的边沿4,模具槽两端边沿上均设有连接口5,两端的连接口分别连接在两条平行的输送链条6上,两条平行的输送链绕生产线支架一周,形成一闭环循环,输送链连接有动力源驱动链条带动模具槽循环运转;模具槽靠近一条链条的一端的侧壁和该侧壁连接的边沿上设有下凹的凹陷7,凹陷底部设有溢流口,溢流口连接有溢流流道8,模具槽上方设有浇注口,用于将金属溶液浇注到模具槽,在溢流流道下方由浇注口位置向输送方向上设有一条形的连接在支架上的溢料盛接槽9,溢料盛接槽可用石棉等不易吸热材料制成,溢料盛接槽设有溢料出口10,远离溢料盛接槽一侧的链条下方设有较溢料承接槽短的活动架,活动架设有连接在竖直伸缩杆11的横梁12,横梁两端设有与链条配合的齿轮13,活动架长度大于三个模具槽的宽度,以三至五个模具槽的宽度为最佳。
本实用新型铝锭生产线使用时,可以根据需要浇筑铝锭的重量调节活动架高度,浇注金属溶液的模具槽运行到活动支架部位,模具槽未设置溢流流道端被抬高,模具槽倾斜使多余的铝溶液由溢流流道流出到溢料承接槽,再由溢料出口排出,然后模具槽随链条移动离开活动架部位处于水平位置,铝溶液冷却成铝坯,该种结构无需人工操作容积控制精度高,一致性好,省工省力,易于实施。。
综上所述仅为本实用新型较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (2)

1.一种可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线,其特征在于包括模具槽和输送线支架,模具槽整体呈条形具有一上开口的模穴,模穴口设有外展的边沿,模具槽两端边沿上均设有连接口,两端的连接口分别连接在两条平行的输送链条上,两条平行的输送链绕生产线支架一周,输送链连接有动力源;模具槽靠近一条链条的一端的侧壁和该侧壁连接的边沿上设有下凹的凹陷,凹陷底部设有溢流口,溢流口连接有溢流流道,模具槽上方设有浇注口,在溢流流道下方由浇注口位置向输送方向上设有一条形的连接在支架上的溢料盛接槽,溢料盛接槽设有溢料出口,远离溢料盛接槽一侧的链条下方设有较溢料承接槽短的活动架,活动架设有连接在竖直伸缩杆的横梁,横梁两端设有与链条配合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的可倾斜溢出调整质量的铝锭生产线,其特征在于所述活动架长度大于三个模具槽的宽度。
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