CN210359219U - 一种机械铸造浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械铸造浇筑装置，涉及机械铸造领域，包括底座，底座上表面左右两侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上端固定连接有滑轨，滑轨前后两侧表面设有滑道，滑道外表面左右两侧分别滑动安装有第一平移气缸和第二平移气缸，第一平移气缸上表面固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸上端固定连接有浇筑罐，所述第二平移气缸上表面固定连接有固定座，固定座上方内部设有滑槽，滑槽外表面固定连接有第二防磨橡胶垫，第二防磨橡胶垫表面滑动连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有第二弹簧。本实用新型自动化程度高，大大提高了浇筑效率，有利于铸件的浇筑，实用性强。

Description

一种机械铸造浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及机械铸造领域，具体是一种机械铸造浇筑装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，机械铸造就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，能够应用到所有的机械设备上，又称铸造设备。

中国专利（公告号：CN206815847U）公开了混凝土板浇筑装置，该专利对混凝土的出料方向进行控制，反复操作，直到将需要浇筑的混凝土板浇筑完成为止，相比传统的多人人工作业，采用该混凝土板浇筑装置，只需较少的施工人员即可完成浇筑，且作业不费力，能够提升浇筑效率，但是在浇筑过程中，该浇筑装置自动化程度较低，严重影响浇筑效率，影响铸件的浇筑，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械铸造浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械铸造浇筑装置，包括底座，底座上表面左右两侧固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上端固定连接有滑轨，滑轨前后两侧表面设有滑道，滑道外表面左右两侧分别滑动安装有第一平移气缸和第二平移气缸，第一平移气缸上表面固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸上端固定连接有浇筑罐，所述第二平移气缸上表面固定连接有固定座，固定座上方内部设有滑槽，滑槽外表面固定连接有第二防磨橡胶垫，第二防磨橡胶垫表面滑动连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧下端与第二防磨橡胶垫下表面固定相连，所述支撑杆上端与浇筑罐下方罐体右侧固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇筑罐左侧罐体中部固定连接有进料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述浇筑罐右侧罐体下方固定连接有出料管，出料管右侧中部固定安装有出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨上表面固定安装有第一防磨橡胶垫，第一防磨橡胶垫上表面与第一平移气缸和第二平移气缸下表面接触式相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座上表面固定连接有第一弹簧，并且支撑杆上方穿过第一弹簧内部，并与第一弹簧接触式相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械铸造浇筑装置，能够通过第一平移气缸和第二平移气缸进行左右滑动，从而调节浇筑罐左右方向的位置，并且通过第一伸缩气缸进行上下伸缩运动，从而调节浇筑罐上下方向的位置，使浇筑罐能够进行任意位置的浇筑，并且在浇筑过程中，通过第二伸缩气缸进行上下伸缩运动，从而控制浇筑罐的倾斜角度，当浇筑罐内的物料不足时，可倾斜浇筑罐，使浇筑罐底部的物料能够得到利用，避免造成物料的浪费，该装置自动化程度高，大大提高了浇筑效率，有利于铸件的浇筑，实用性强。

附图说明

图1为机械铸造浇筑装置的结构示意图。

图2为机械铸造浇筑装置中滑轨的侧视图。

图3为图1中A-A结构的剖视图。

图中：1-底座、2-第一伸缩气缸、3-滑轨、4-滑道、5-第一防磨橡胶垫、6-第一平移气缸、7-第二伸缩气缸、8-浇筑罐、9-进料管、10-出料管、11-出料阀、12-第二平移气缸、13-固定座、14-支撑杆、15-第一弹簧、16-滑槽、17-第二防磨橡胶垫、18-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种机械铸造浇筑装置，包括底座1，底座1上表面左右两侧固定安装有第一伸缩气缸2，第一伸缩气缸2上端固定连接有滑轨3，滑轨3前后两侧表面设有滑道4，滑道4外表面左右两侧分别滑动安装有第一平移气缸6和第二平移气缸12，第一平移气缸6上表面固定连接有第二伸缩气缸7，第二伸缩气缸7上端固定连接有浇筑罐8，浇筑罐8左侧罐体中部固定连接有进料管9，对浇筑罐8进行补料，所述浇筑罐8右侧罐体下方固定连接有出料管10，出料管10右侧中部固定安装有出料阀11，用来控制浇筑罐8内物料的流出。

具体来说，所述第二平移气缸12上表面固定连接有固定座13，固定座13上方内部设有滑槽16，滑槽16外表面固定连接有第二防磨橡胶垫17，第二防磨橡胶垫17表面滑动连接有支撑杆14，支撑杆14下端固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18下端与第二防磨橡胶垫17下表面固定相连，所述支撑杆14上端与浇筑罐8下方罐体右侧固定相连，所述固定座13上表面固定连接有第一弹簧15，并且支撑杆14上方穿过第一弹簧15内部，并与第一弹簧15接触式相连。

实施例二

请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述滑轨3上表面固定安装有第一防磨橡胶垫5，第一防磨橡胶垫5上表面与第一平移气缸6和第二平移气缸12下表面接触式相连，通过在滑轨3上表面固定安装有第一防磨橡胶垫5，使第一平移气缸6和第二平移气缸12在滑轨3表面滑动时，避免与滑轨3直接接触，有利于保护第一平移气缸6和第二平移气缸12，确保第一平移气缸6和第二平移气缸12不会被损坏，使第一平移气缸6和第二平移气缸12能够更长久的使用。

该机械铸造浇筑装置，能够通过第一平移气缸6和第二平移气缸12进行左右滑动，从而调节浇筑罐8左右方向的位置，并且通过第一伸缩气缸2进行上下伸缩运动，从而调节浇筑罐8上下方向的位置，使浇筑罐8能够进行任意位置的浇筑，并且在浇筑过程中，通过第二伸缩气缸7进行上下伸缩运动，从而控制浇筑罐8的倾斜角度，当浇筑罐8内的物料不足时，可倾斜浇筑罐8，使浇筑罐8底部的物料能够得到利用，避免造成物料的浪费，该装置自动化程度高，大大提高了浇筑效率，有利于铸件的浇筑，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械铸造浇筑装置，包括底座（1），底座（1）上表面左右两侧固定安装有第一伸缩气缸（2），第一伸缩气缸（2）上端固定连接有滑轨（3），滑轨（3）前后两侧表面设有滑道（4），滑道（4）外表面左右两侧分别滑动安装有第一平移气缸（6）和第二平移气缸（12），第一平移气缸（6）上表面固定连接有第二伸缩气缸（7），第二伸缩气缸（7）上端固定连接有浇筑罐（8），其特征在于，所述第二平移气缸（12）上表面固定连接有固定座（13），固定座（13）上方内部设有滑槽（16），滑槽（16）外表面固定连接有第二防磨橡胶垫（17），第二防磨橡胶垫（17）表面滑动连接有支撑杆（14），支撑杆（14）下端固定连接有第二弹簧（18），第二弹簧（18）下端与第二防磨橡胶垫（17）下表面固定相连，所述支撑杆（14）上端与浇筑罐（8）下方罐体右侧固定相连。

2.根据权利要求1所述的机械铸造浇筑装置，其特征在于，所述浇筑罐（8）左侧罐体中部固定连接有进料管（9）。

3.根据权利要求1或2所述的机械铸造浇筑装置，其特征在于，所述浇筑罐（8）右侧罐体下方固定连接有出料管（10），出料管（10）右侧中部固定安装有出料阀（11）。

4.根据权利要求1所述的机械铸造浇筑装置，其特征在于，所述滑轨（3）上表面固定安装有第一防磨橡胶垫（5），第一防磨橡胶垫（5）上表面与第一平移气缸（6）和第二平移气缸（12）下表面接触式相连。

5.根据权利要求1所述的机械铸造浇筑装置，其特征在于，所述固定座（13）上表面固定连接有第一弹簧（15），并且支撑杆（14）上方穿过第一弹簧（15）内部，并与第一弹簧（15）接触式相连。

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