CN215396657U - 一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具生产技术领域，具体为一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，包括：模具本体，所述模具本体包括底模，所述底模的顶面活动安装有上模，所述上模的底面固定焊接有插柱，所述底模顶面的边缘开设有通槽，所述底模顶面的中部开设有模腔，所述底模的两侧面固定安装有通水口，所述底模的内部开设有活动槽，且活动槽的底面开设有散热孔；顶出机构，所述顶出机构安装在模具本体的内部，所述顶出机构包括微型气缸。本实用新型通过设置有顶出机构，可在模具分离的过程中，将成品留在下模内部，并在模具静止时，将成品从下模顶出，使成品的取出过程更加安全。

Description

一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具

技术领域

本实用新型涉及灯具生产技术领域，具体为一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现存的模具为方便脱模，在模具中设置有顶出机构。

然而，在分离模具时，上模会上升，顶出机构将成品顶起，然后上模会与成品同步上升，人们此时取出成品，具有一定的危险性。

因此，为了解决上述问题，提出一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具。

实用新型内容

本实用新型的在于提供一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，以解决上述背景技术中提到的现有技术中的在分离模具时，上模会上升，顶出机构将成品顶起，然后上模会与成品同步上升，人们此时取出成品，具有一定的危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，包括：

模具本体，所述模具本体包括底模，所述底模的顶面活动安装有上模，所述上模的底面固定焊接有插柱，所述底模顶面的边缘开设有通槽，所述底模顶面的中部开设有模腔，所述底模的两侧面固定安装有通水口，所述底模的内部开设有活动槽，且活动槽的底面开设有散热孔；

顶出机构，所述顶出机构安装在模具本体的内部，所述顶出机构包括微型气缸，所述微型气缸固定安装在底模的内部，所述微型气缸的输出端固定安装有磁块，所述通槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述连接杆的底端固定连接有顶块，所述通槽的侧壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定安装有卡柱。

优选的，冷却结构，所述冷却结构安装在模具本体的内部，所述冷却结构包括吹风扇，所述吹风扇固定安装在活动槽的内部，所述吹风扇的上侧固定安装有导热板，所述导热板的底面固定连接有液冷管。

优选的，所述插柱的底端活动安装在通槽的内部，所述微型气缸位于通槽的底面，所述微型气缸的输出端位于通槽的内部，所述磁块位于通槽的底面。

优选的，所述通槽的侧面开设有活动腔，所述连接杆为“Z”字形构造，所述连接杆的中段位于活动腔的内部，所述第一弹簧的底端与活动腔的底面固定连接。

优选的，所述模腔的底面开设有收纳槽，所述顶块位于收纳腔的内部，所述顶块的底端贯穿模腔的底面，所述活动腔与活动槽的高度相等，所述卡柱的顶端为半圆形，且卡柱的顶端位于活动块的下侧。

优选的，所述导热板位于模腔的正下方，所述液冷管为“M”形构造，所述液冷管的两端分别与两组通水口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有顶出机构，可在模具分离的过程中，将成品留在下模内部，并在模具静止时，将成品从下模顶出，使成品的取出过程更加安全。

1.设置有活动块，上模在下降的过程中，会压动活动块，使活动块在通槽内部下滑，设置有磁块，使活动块在于磁块接触时，磁块可将活动块固定住，避免上模上升时，活动块自动复位，顶块会将成品顶出，工人贸然取出存在危险，设置有连接杆和顶块，使活动块的运动可带动顶块的垂直运动，以实现对成品的自动脱模，设置有微型气缸，便于在底模与上模静止时，启动微型气缸将活动块顶起，使活动块带动顶块上升，实现将成品顶出，使成品的取出过程更加安全，设置有第二弹簧和卡柱，在成品取出后，微型气缸会拉动磁块向下降，而活动块因为第一弹簧和卡柱的作用无法向下，使磁块与活动块之间解除磁吸效果，为下次工作做好准备。

2.设置有导热板，导热板可将模腔内侧的温度导出，使模腔内侧的成品快速冷却降温，提高工作效率，设置有液冷管，液冷管的内部可以接通水源，使水源在液冷管内部流动，并带走导热板表面的温度，以保证导热板的导热效果，同时设置有吹风扇，吹风扇的设置可以加快活动槽内部空气的流动，进一步提高对模腔中成品的冷却效果，保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型模具本体的结构正视示意图；

图2为本实用新型上模的分离状态结构示意图；

图3为本实用新型底模的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型底模的结构仰视剖面示意图。

图中：1、模具本体；11、底模；12、上模；13、插柱；14、通槽；15、模腔；16、通水口；17、散热孔；2、顶出机构；21、微型气缸；22、磁块；23、活动块；24、连接杆；25、第一弹簧；26、顶块；27、第二弹簧；28、卡柱；3、冷却结构；31、吹风扇；32、导热板；33、液冷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，包括：

模具本体1，模具本体1包括底模11，底模11的顶面活动安装有上模12，上模12的底面固定焊接有插柱13，底模11顶面的边缘开设有通槽14，底模11顶面的中部开设有模腔15，底模11的两侧面固定安装有通水口16，底模11的内部开设有活动槽，且活动槽的底面开设有散热孔17；

顶出机构2，顶出机构2安装在模具本体1的内部，顶出机构2包括微型气缸21，微型气缸21固定安装在底模11的内部，微型气缸21的输出端固定安装有磁块22，通槽14的内部活动安装有活动块23，活动块23的侧壁固定连接有连接杆24，连接杆24的外侧固定安装有第一弹簧25，连接杆24的底端固定连接有顶块26，通槽14的侧壁上固定安装有第二弹簧27，第二弹簧27的顶端固定安装有卡柱28，通过设置有顶出机构2，可在上模12分离的过程中，将成品留在底模11内部，并在模具本体1静止时，将成品从底模11顶出，使成品的取出过程更加安全。

进一步的，冷却结构3，冷却结构3安装在模具本体1的内部，冷却结构3包括吹风扇31，吹风扇31固定安装在活动槽的内部，吹风扇31的上侧固定安装有导热板32，导热板32的底面固定连接有液冷管33，导热板32可将模腔15内侧的温度导出，液冷管33的内部可以接通水源，使水源在液冷管33内部流动，并带走导热板32表面的温度，吹风扇31可以加快活动槽内部空气的流动，进一步提高对模腔15中成品的冷却效果，保证了装置的实用性。

进一步的，插柱13的底端活动安装在通槽14的内部，微型气缸21位于通槽14的底面，微型气缸21的输出端位于通槽14的内部，磁块22位于通槽14的底面，便于插柱13推动活动块23在通槽14内部活动，使微型气缸21的运动，可推动磁块22在通槽14内部活动。

进一步的，通槽14的侧面开设有活动腔，连接杆24为“Z”字形构造，连接杆24的中段位于活动腔的内部，第一弹簧25的底端与活动腔的底面固定连接，为第一弹簧25的伸缩运动提供空间，便于配合第二弹簧27和卡柱28将活动块23留在通槽14的上端。

进一步的，模腔15的底面开设有收纳槽，顶块26位于收纳腔的内部，顶块26的底端贯穿模腔15的底面，活动腔与活动槽的高度相等，卡柱28的顶端为半圆形，且卡柱28的顶端位于活动块23的下侧，使模腔15的底面保持平齐，保证成品的外观美观，使活动块23与磁块22接触时，连接杆24的底端与活动腔的底面接触，使插柱13推动活动块23向下运动时，可推动卡柱28缩进通槽14的侧壁中，同时在成品取出后，卡柱28可配合第一弹簧25和第二弹簧27将活动块23固定在通槽14上端，使磁块22与活动块23之间解除磁吸效果，为下次工作做好准备。

进一步的，导热板32位于模腔15的正下方，液冷管33为“M”形构造，液冷管33的两端分别与两组通水口16固定连接，增大液冷管33与导热板32的接触面积，保证对活动块23的降温效果，提高对模腔15中成品的冷却效果，保证了模具本体1的实用性.

工作原理：使用时，可上模12会带动插柱13向下运动，插柱13的底端会插进通槽14内部，并推动活动块23在通槽14内部下降，然后活动块23会推动卡柱28缩进通槽14内部，同时活动块23会带动连接杆24运动，使连接杆24带动顶块26缩在收纳槽内部，当底模11与上模12贴合时，活动块23与磁块22接触并磁吸。

注模完成后，导热板32可将模腔15内侧的温度导出，使模腔15内侧的材料快速冷却降温，同时液冷管33的内部流动的水源，会带走导热板32表面的温度，以保证导热板32的导热效果，同时吹风扇31可以加快活动槽内部空气的流动，进一步提高对模腔15中成品的冷却效果，保证了装置的实用性。

最后，将上模12升起，使底模11与上模12分离，并保持静止，接着启动微型气缸21，将活动块23顶起，活动块23通过连接杆24带动顶块26上升，使成品的顶出，同时微型气缸21会将活动块23顶到通槽14的上端，成品即可露出，便于将成品取出，保证工人的安全，且在成品取出后，微型气缸21会拉动磁块22向下降，而活动块23因为第一弹簧25和卡柱28的作用无法向下，继而使磁块22与活动块23之间解除磁吸效果，为下次工作做好准备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于，包括：

模具本体（1），所述模具本体（1）包括底模（11），所述底模（11）的顶面活动安装有上模（12），所述上模（12）的底面固定焊接有插柱（13），所述底模（11）顶面的边缘开设有通槽（14），所述底模（11）顶面的中部开设有模腔（15），所述底模（11）的两侧面固定安装有通水口（16），所述底模（11）的内部开设有活动槽，且活动槽的底面开设有散热孔（17）；

顶出机构（2），所述顶出机构（2）安装在模具本体（1）的内部，所述顶出机构（2）包括微型气缸（21），所述微型气缸（21）固定安装在底模（11）的内部，所述微型气缸（21）的输出端固定安装有磁块（22），所述通槽（14）的内部活动安装有活动块（23），所述活动块（23）的侧壁固定连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的外侧固定安装有第一弹簧（25），所述连接杆（24）的底端固定连接有顶块（26），所述通槽（14）的侧壁上固定安装有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的顶端固定安装有卡柱（28）。

2.根据权利要求1 所述的一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于：冷却结构（3），所述冷却结构（3）安装在模具本体（1）的内部，所述冷却结构（3）包括吹风扇（31），所述吹风扇（31）固定安装在活动槽的内部，所述吹风扇（31）的上侧固定安装有导热板（32），所述导热板（32）的底面固定连接有液冷管（33）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于：所述插柱（13）的底端活动安装在通槽（14）的内部，所述微型气缸（21）位于通槽（14）的底面，所述微型气缸（21）的输出端位于通槽（14）的内部，所述磁块（22）位于通槽（14）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于：所述通槽（14）的侧面开设有活动腔，所述连接杆（24）为“Z”字形构造，所述连接杆（24）的中段位于活动腔的内部，所述第一弹簧（25）的底端与活动腔的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于：所述模腔（15）的底面开设有收纳槽，所述顶块（26）位于收纳腔的内部，所述顶块（26）的底端贯穿模腔（15）的底面，所述活动腔与活动槽的高度相等，所述卡柱（28）的顶端为半圆形，且卡柱（28）的顶端位于活动块（23）的下侧。

6.根据权利要求2所述的一种汽车灯具生产用具有顶出结构的模具，其特征在于：所述导热板（32）位于模腔（15）的正下方，所述液冷管（33）为“M”形构造，所述液冷管（33）的两端分别与两组通水口（16）固定连接。

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