CN215320315U - 一种异型热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种异型热流道模具，解决现有技术中存在的缺点，包括相对设置的模脚，模脚的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部通过螺钉固定有导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模和下模上分别设有公模仁和母模仁，所述上模的内部依次设有相连通的主流道、分流道、第一进胶流道以及第二进胶流道，所述第一进料流道和第二进胶流道延伸至公模仁的内部；通过主流道、分流道、第一进胶流道以及第二进胶流道等结构的设置，在上模上设置可从多个方位进胶的倾斜流道，一方面可以减小射料的冲力，另一方面可以使得进胶更加均匀，提升了产品的质量，确保了模具的稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种异型热流道模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
现有技术中的热流道模具存在以下不足之处：一是只采用一个主流道射料，模腔内的部件在胶料的高速冲力下易断裂，且物料在型腔内部也不能均匀分布，从而影响产品的质量，二是内部的凸台都是固定安装在模仁上的，在模腔内物料的挤压力下易形变，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响产品质量、使用寿命短的缺点，而提出的一种异型热流道模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异型热流道模具，包括相对设置的模脚，模脚的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部通过螺钉固定有导柱，导柱的外部滑动装配有上模，上模和下模上分别设有公模仁和母模仁，所述上模的内部依次设有相连通的主流道、分流道、第一进胶流道以及第二进胶流道，所述第一进胶流道和第二进胶流道延伸至公模仁的内部；
第一进胶流道和第二进胶流道呈倾斜状，所述第一进胶流道位于公模仁的两侧，所述第二进胶流道位于所述公模仁的上方。
优选的，所述母模仁上滑动设置有凸台，凸台的底部固定连接有弹性件。
优选的，所述母模仁上开设有对称布置的滑槽，所述凸台与滑槽滑动连接。
优选的，所述弹性件为弹性金属片，弹性金属片的两端分别与凸台和滑槽的底壁固定连接。
优选的，所述弹性金属片上开设有通孔，弹性金属片与所述滑槽的底壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧穿过通孔的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过主流道、分流道、第一进胶流道以及第二进胶流道等结构的设置，在上模上设置可从多个方位进胶的倾斜流道，一方面可以减小射料的冲力，另一方面可以使得进胶更加均匀，提升了产品的质量，确保了模具的稳定工作。
2、本实用新型中通过凸台、弹性金属片、弹簧等结构的设置，在型腔内部的压力过大对凸台进行挤压时，凸台可沿滑槽滑动，从而释放压力，注料完成后可在弹性件推动下再次弹出，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异型热流道模具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种异型热流道模具的合模示意图；
图3为本实用新型提出的一种异型热流道模具的标号A处放大图。
图中：1模脚、2下模、3导柱、4上模、5主流道、6第一进胶流道、7第二进胶流道、8公模仁、9母模仁、10分流道、11弹性金属片、12凸台、13弹簧、14通孔、15滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种异型热流道模具，包括相对设置的模脚1，模脚1的顶部固定连接有下模2，下模2的顶部通过螺钉固定有导柱3，导柱3的外部滑动装配有上模4，上模4和下模2上分别设有公模仁 8和母模仁9，所述上模4的内部依次设有相连通的主流道5、分流道10、第一进胶流道6以及第二进胶流道7，第一进胶流道6和第二进胶流道7延伸至公模仁8的内部；第一进胶流道6和第二进胶流道 7呈倾斜状，第一进胶流道6位于公模仁8的两侧，第二进胶流道7 位于公模仁8的上方。
其中，通过主流道5、分流道10、第一进胶流道6以及第二进胶流道7等结构的设置，在上模4上设置可从多个方位进胶的倾斜流道，一方面可以减小射料的冲力，另一方面可以使得进胶更加均匀，提升了产品的质量，确保了模具的稳定工作，通过凸台12、弹性金属片11、弹簧13等结构的设置，在型腔内部的压力过大对凸台12进行挤压时，凸台12可沿滑槽15滑动，从而释放压力，注料完成后可在弹性件推动下再次弹出，延长了使用寿命。
母模仁9上滑动设置有凸台12，凸台12的底部固定连接有弹性件。
母模仁9上开设有对称布置的滑槽15，凸台12与滑槽15滑动连接。
弹性件为弹性金属片11，弹性金属片11的两端分别与凸台12 和滑槽15的底壁固定连接。
弹性金属片11上开设有通孔14，弹性金属片11与滑槽15的底壁之间固定连接有弹簧13，弹簧13穿过通孔14的内部。
本实用新型的具体实施过程如下：在合模后，上模4与下模2闭合，公模仁8与母模仁9之间形成型腔，注塑机将物料射入模具内部，经主流道5进入，经过分流道10后分散至各个第一进料流道和第二进胶流道7，从多个方位进料，且采用倾斜设计可避免对凸台12直接冲击，同时还能确保进料均匀；
进一步的，在凸台12受压后，凸台12能够沿着滑槽15滑动，将压力释放，在注料动作完成后，凸台12又在下方弹性件与弹簧13 的配合作用下弹出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异型热流道模具，包括相对设置的模脚(1)，模脚(1)的顶部固定连接有下模(2)，所述下模(2)的顶部通过螺钉固定有导柱(3)，导柱(3)的外部滑动装配有上模(4)，上模(4)和下模(2)上分别设有公模仁(8)和母模仁(9)，其特征在于，所述上模(4)的内部依次设有相连通的主流道(5)、分流道(10)、第一进胶流道(6)以及第二进胶流道(7)，所述第一进胶流道(6)和第二进胶流道(7)延伸至公模仁(8)的内部；
第一进胶流道(6)和第二进胶流道(7)呈倾斜状，所述第一进胶流道(6)位于公模仁(8)的两侧，所述第二进胶流道(7)位于所述公模仁(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种异型热流道模具，其特征在于，所述母模仁(9)上滑动设置有凸台(12)，凸台(12)的底部固定连接有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种异型热流道模具，其特征在于，所述母模仁(9)上开设有对称布置的滑槽(15)，所述凸台(12)与滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种异型热流道模具，其特征在于，所述弹性件为弹性金属片(11)，弹性金属片(11)的两端分别与凸台(12)和滑槽(15)的底壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种异型热流道模具，其特征在于，所述弹性金属片(11)上开设有通孔(14)，弹性金属片(11)与所述滑槽(15)的底壁之间固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)穿过通孔(14)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023028820.1U CN215320315U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种异型热流道模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215320315U (zh) |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023028820.1U patent/CN215320315U/zh active Active
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