CN215320243U - 一种用于生产橡胶配件的上料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产橡胶配件技术领域，具体是一种用于生产橡胶配件的上料机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有熔融箱，熔融箱的进料口内固定安装有进料斗，进料斗的顶部设置有定量出料箱，定量出料箱位于进料斗的正上方，定量出料箱的顶部顶部固定安装有U形架，U形架上安装有定量出料机构，本实用新型能够启动驱动电机电动转动轴、转动杆和圆柱块进行转动，圆柱块带动滑动复位组件进行移动，圆柱块转动一周可以完成打开出料口进行出料和关闭出料口停止出料，实现了可以定量进行出料，保障了橡胶产品的用料数量都是一致的，提高了产品的质量，同时可以及时停止进行输送原料，同时避免向箱体内输送过多的原料导致箱体损坏。

Description

一种用于生产橡胶配件的上料机
技术领域
本实用新型涉及生产橡胶配件技术领域，具体是一种用于生产橡胶配件的上料机。
背景技术
橡胶配件的生产需要将橡胶原料加工成熔融状态，熔融状态的橡胶注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现有的生产橡胶配件的上料机的定量加料的过程需要人为操作的，不能控制每次原料的添加的数量都是一致的，使得生产出来的产品质量得不到保障。
(2)在进行输送原料时，不能及时发现箱体内的原料是否达到上限，无法及时关闭开关停止输送原料，容易导致箱体损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产橡胶配件的上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种用于生产橡胶配件的上料机，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有熔融箱，熔融箱的进料口内固定安装有进料斗，进料斗的顶部设置有定量出料箱，定量出料箱位于进料斗的正上方，定量出料箱的顶部顶部固定安装有U形架，U形架上安装有定量出料机构。
优选的，所述定量出料机构包括固定安装在U形架底部的驱动电机,驱动电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的外侧壁上固定安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有圆柱块，圆柱块上安装有滑动复位组件。
优选的，所述定量出料箱的顶部开设有转动孔，转动轴的底端贯穿转动孔延伸至定量出料箱内，转动轴的周侧均匀固定安装有两组异形搅动棍。
优选的，所述滑动复位组件包括固定安装在定量出料箱的固定滑套，固定滑套的内壁上滑动安装有滑动连接杆，滑动连接杆的一端固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部开设有圆弧槽，圆柱块位于圆弧槽内，滑动连接杆的另一端固定安装有挡料板，定量出料箱的底部固定安装有出料管，出料管的一侧内壁上开设有挡料槽，挡料板位于挡料槽内，挡料槽与出料管的出料口大小相适配，定量出料箱上安装有送料单元。
优选的，所述滑动连接杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与固定滑套和安装块固定安装。
优选的，所述送料单元包括固定安装在定量出料箱连接孔的输料管，输料管的底端固定安装有放置板，放置板的一侧固定安装有送料电机，送料电机的输出轴固定安装有驱动轴，输料管的底端开设有活动孔，驱动轴的一端贯穿活动孔并固定套接安装有旋转送料页，输料管上安装有减震元件。
优选的，所述输料管的进料孔内固定安装有进料箱，进料箱与定量出料箱的一侧固定安装导料管。
优选的，减震元件包括固定安装在输料管外侧壁上的两个活动支撑杆，两个活动支撑杆的底端套接有固定支撑杆，两个固定支撑杆的底端分别固定安装在加工台和熔融箱的顶部上，两个活动支撑杆与两个固定支撑杆分别固定安装有减震弹簧。
本实用新型通过改进在此提供一种用于生产橡胶配件的上料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型需要进行定量进行上料时，启动驱动电机电动转动轴、转动杆和圆柱块进行转动，圆柱块带动滑动复位组件进行移动，圆柱块转动一周可以完成打开出料口进行出料和关闭出料口停止出料，实现了可以定量进行出料，保障了橡胶产品的用料数量都是一致的，提高了产品的质量；
其二：本实用新型需要进行送料时，启动送料电机带动驱动轴进行转动，驱动轴转动带动旋转送料页进行转动，旋转送料页转动可以对定量出料箱进行送料，当定量出料箱的原料达到一定量时，过多的余料会通过导料管返回进料箱内，由于导料管为透明材料设置，实现了可以及时发现定量出料箱的原料达到上限值，进而可以及时停止进行输送原料，同时避免向定量出料箱内输送过多的原料导致箱体损坏；
其三：本实用新型启动驱动电机和送料电机会产生剧烈震动，震动会通过活动支撑杆传递给减震弹簧，减震弹簧受到震动会发生弹性形变，在减震弹簧的弹力作用下会减小震动，实现了可以对装置进行进行减震，降低了装置自身震动的强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；
图3是本实用新型的定量出料机构立体结构示意图；
图4是本实用新型的挡料板和出料管配合平面结构示意图；
图5是本实用新型的减震元件平面结构示意图；
附图标记说明：
1、加工台；101、熔融箱；102、进料斗；103、定量出料箱；104、出料管；2、U形架；201、驱动电机；202、转动轴；203、转动杆；204、圆柱块；205、异形搅动棍；3、固定滑套；301、滑动连接杆；302、安装块；303、固定板；304、圆弧槽；305、复位弹簧；306、挡料板；4、输料管；401、送料电机；402、驱动轴；403、旋转送料页；404、进料箱；405、导料管；5、固定支撑杆；501、活动支撑杆；502、减震弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于生产橡胶配件的上料机，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种用于生产橡胶配件的上料机，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有熔融箱101，熔融箱101的进料口内固定安装有进料斗102，进料斗102的顶部设置有定量出料箱103，定量出料箱103位于进料斗102的正上方，定量出料箱103的顶部顶部固定安装有U形架2，U形架2上安装有定量出料机构，通过定量出料箱103位于进料斗102的正上方，实现了可以稳定的进行上料。
进一步的，定量出料机构包括固定安装在U形架2底部的驱动电机201,驱动电机201的输出轴固定安装有转动轴202，转动轴202的外侧壁上固定安装有转动杆203，转动杆203的底部固定安装有圆柱块204，圆柱块204上安装有滑动复位组件，驱动电机201带动转动轴202、转动杆203和圆柱块204转动，实现了可以动力传递。
进一步的，定量出料箱103的顶部开设有转动孔，转动轴202的底端贯穿转动孔延伸至定量出料箱103内，转动轴202的周侧均匀固定安装有两组异形搅动棍205，每组异形搅动棍205的数量为三个，实现了可以对原料进行搅动，避免原料挤压结住不能出料。
进一步的，滑动复位组件包括固定安装在定量出料箱103的固定滑套3，固定滑套3的内壁上滑动安装有滑动连接杆301，滑动连接杆301的一端固定安装有安装块302，安装块302的顶部固定安装有固定板303，固定板303的顶部开设有圆弧槽304，圆柱块204位于圆弧槽304内，滑动连接杆301的另一端固定安装有挡料板306，定量出料箱103的底部固定安装有出料管104，出料管104的一侧内壁上开设有挡料槽，挡料板306位于挡料槽内，挡料槽与出料管104的出料口大小相适配，定量出料箱103上安装有送料单元，通过圆弧槽304的设置，没有外力的作用下，使得圆柱块204可以在圆弧槽304内，实现了可以放置圆柱块204。
进一步的，滑动连接杆301上套接有复位弹簧305，复位弹簧305的两端分别与固定滑套3和安装块302固定安装，通过复位弹簧305的设置，在复位弹簧305的作用下，当圆柱块204远离圆弧槽304时，复位弹簧305带动滑动连接杆301和挡料板306打开，实现了可以定量进行出料。
进一步的，送料单元包括固定安装在定量出料箱103连接孔的输料管4，输料管4的底端固定安装有放置板，放置板的一侧固定安装有送料电机401，送料电机401的输出轴固定安装有驱动轴402，输料管4的底端开设有活动孔，驱动轴402的一端贯穿活动孔并固定套接安装有旋转送料页403，输料管4上安装有减震元件，通过送料单元的设置，送料电机401带动驱动轴402和旋转送料页403进行转动，旋转送料页403转动可以将原料输送进入定量出料箱103内，实现了可以自动输送原料。
进一步的，输料管4的进料孔内固定安装有进料箱404，进料箱404与定量出料箱103的一侧固定安装导料管405，通过导料管405的设置，当定量出料箱103的原料达到一定量时，过多的余料会通过导料管405返回进料箱404内，实现了可以及时停止进行输送原料，同时避免向定量出料箱103内输送过多的原料导致箱体损坏。
进一步的，减震元件包括固定安装在输料管4外侧壁上的两个活动支撑杆501，两个活动支撑杆501的底端套接有固定支撑杆5，两个固定支撑杆5的底端分别固定安装在加工台1和熔融箱101的顶部上，两个活动支撑杆501与两个固定支撑杆5分别固定安装有减震弹簧502，通过减震元件的设置，实现了可以对装置进行进行减震，降低了装置自身震动的强度。
工作原理：需要进行定量进行上料时，启动驱动电机201电动转动轴202、转动杆203和圆柱块204进行转动，使得圆柱块204远离槽，这时发生弹性形变的复位弹簧305带动滑动连接杆301、挡料板306移动，使得挡料板306慢慢移出出料口，直至圆柱块204转动回来进行复位时，圆柱块204回挤压固定板303进行移动，固定板303移动带动安装块302、滑动连接杆301和挡料板306进行复位，直至挡料板306将出料口关闭，实现了可以定量进行出料，保障了橡胶产品的用料数量都是一致的，提高了产品的质量。
需要进行送料时，启动送料电机401带动驱动轴402进行转动，驱动轴402转动带动旋转送料页403进行转动，旋转送料页403转动可以对定量出料箱103进行送料，当定量出料箱103的原料达到一定量时，过多的余料会通过导料管405返回进料箱404内，由于导料管405为透明材料设置，实现了可以及时发现定量出料箱103的原料达到上限值，进而可以及时停止进行输送原料，同时避免向定量出料箱103内输送过多的原料导致箱体损坏。
驱动电机201和送料电机401启动时会产生剧烈震动，震动会通过活动支撑杆501传递给减震弹簧502，减震弹簧502受到震动会发生弹性形变，在减震弹簧502的弹力作用下会减小震动，实现了可以对装置进行进行减震，降低了装置自身震动的强度。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部固定安装有熔融箱(101)，熔融箱(101)的进料口内固定安装有进料斗(102)，进料斗(102)的顶部设置有定量出料箱(103)，定量出料箱(103)位于进料斗(102)的正上方，定量出料箱(103)的顶部固定安装有U形架(2)，U形架(2)上安装有定量出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述定量出料机构包括固定安装在U形架(2)底部的驱动电机(201),驱动电机(201)的输出轴固定安装有转动轴(202)，转动轴(202)的外侧壁上固定安装有转动杆(203)，转动杆(203)的底部固定安装有圆柱块(204)，圆柱块(204)上安装有滑动复位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述定量出料箱(103)的顶部开设有转动孔，转动轴(202)的底端贯穿转动孔延伸至定量出料箱(103)内，转动轴(202)的周侧均匀固定安装有两组异形搅动棍(205)。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述滑动复位组件包括固定安装在定量出料箱(103)的固定滑套(3)，固定滑套(3)的内壁上滑动安装有滑动连接杆(301)，滑动连接杆(301)的一端固定安装有安装块(302)，安装块(302)的顶部固定安装有固定板(303)，固定板(303)的顶部开设有圆弧槽(304)，圆柱块(204)位于圆弧槽(304)内，滑动连接杆(301)的另一端固定安装有挡料板(306)，定量出料箱(103)的底部固定安装有出料管(104)，出料管(104)的一侧内壁上开设有挡料槽，挡料板(306)位于挡料槽内，挡料槽与出料管(104)的出料口大小相适配，定量出料箱(103)上安装有送料单元。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述滑动连接杆(301)上套接有复位弹簧(305)，复位弹簧(305)的两端分别与固定滑套(3)和安装块(302)固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述送料单元包括固定安装在定量出料箱(103)连接孔的输料管(4)，输料管(4)的底端固定安装有放置板，放置板的一侧固定安装有送料电机(401)，送料电机(401)的输出轴固定安装有驱动轴(402)，输料管(4)的底端开设有活动孔，驱动轴(402)的一端贯穿活动孔并固定套接安装有旋转送料页(403)，输料管(4)上安装有减震元件。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：所述输料管(4)的进料孔内固定安装有进料箱(404)，进料箱(404)与定量出料箱(103)的一侧固定安装导料管(405)。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产橡胶配件的上料机，其特征在于：减震元件包括固定安装在输料管(4)外侧壁上的两个活动支撑杆(501)，两个活动支撑杆(501)的底端套接有固定支撑杆(5)，两个固定支撑杆(5)的底端分别固定安装在加工台(1)和熔融箱(101)的顶部上，两个活动支撑杆(501)与两个固定支撑杆(5)分别固定安装有减震弹簧(502)。
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