CN114899006A - 一种变压器线圈绝缘层融化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器线圈绝缘层融化装置,涉及变压器技术领域。本发明包括融化箱、闭合组件、保护块和支架杆,所述闭合组件设置在融化箱顶部,所述保护块固定连接在融化箱底部中轴处,本发明通过刮除组件,可有效的将融化箱内壁上的附着物进行清除,避免了融化箱内壁上会因为附着有大量的附着物,进而出现影响到下一次的融化工作以及融化效果的情况发生,通过固定块,可对融化箱内壁进行初次的刮除,而圆杆则会对内壁进行第二次刮除,随后通过转动式刮除的工作方式,对融化箱内壁进行刮除,极大程度上增加了刮除的效率,通过限位杆,可对固定块的位置进行限制,避免固定块在滑动时出现位置上的偏移,进而影响到固定块的刮除效果。
Description
技术领域
本发明属于变压器技术领域,特别是涉及一种变压器线圈绝缘层融化装置。
背景技术
目前的融化装置在进行融化工作时,融化物成为流体状态后,会沾附在融化箱的内壁上,附着物会随着融化箱内不断的进行融化工作,从而也慢慢增多,进而可能会出现影响到融化的效果,十分不便,为此我们提出了一种变压器线圈绝缘层融化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器线圈绝缘层融化装置,通过刮除组件,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种变压器线圈绝缘层融化装置,包括融化箱、闭合组件、保护块和支架杆,所述闭合组件设置在融化箱顶部,所述保护块固定连接在融化箱底部中轴处,所述支架杆设置在保护块外表面;
所述融化箱包括圆柱杆、圆柱块一、伸缩组件、固定板、固定杆、弧形板一和弧形固定杆,所述圆柱杆设置在融化箱内部中轴处,所述圆柱块一数量为两个,两个所述圆柱块一均固定连接在圆柱杆外表面,所述伸缩组件数量为三个,三个所述伸缩组件均设置在圆柱杆外表面,所述固定板固定连接在圆柱块一外表面,所述固定杆固定连接在圆柱块一上下两侧,所述固定板正面开设有开口,所述开口数量为两个,所述弧形板一嵌接在开口内壁上下两侧,所述弧形固定杆设置在开口左右两侧。
进一步的,所述支架杆数量为三个,三个所述支架杆顶部均与融化箱底部固定连接,三个所述支架杆呈三角式摆放;
所述保护块内部固定安装有电机,所述电机顶部输出端固定连接有连接杆,所述圆柱杆和电机通过连接杆转动连接。
进一步的,所述两个所述弧形固定杆相互靠近的一端与两个弧形板一相互远离的一侧固定连接,所述固定板顶端形状为圆弧形,所述固定板顶端与融化箱内壁相互接触;
所述圆柱块一通过圆柱杆和连接杆与电机转动连接。
进一步的,所述伸缩组件包括连接块、支撑板一、支撑板二、滑动板、顶杆、弧形板二和刮除组件,所述支撑板一数量为三个,三个所述支撑板一固定连接在连接块外表面,所述支撑板二设置在支撑板一顶端,所述支撑板一内部设置有滑槽,所述滑动板滑动连接在滑槽内部,所述顶杆固定连接在滑动板顶部,所述弧形板二固定连接在支撑板一左侧,所述刮除组件设置在支撑板二顶端;
所述滑动板的大小与滑槽内部大小相同,所述顶杆远离滑动板的一端与支撑板二固定连接。
进一步的,所述刮除组件包括弧形块、限位杆、固定块、凹型固定板和圆杆,所述弧形块外表面开设有凹口,所述凹口数量为两个,所述限位杆设置在凹口内部,所述固定块一滑动连接在凹口内部,所述固定块一外表面开设有半圆形口,所述凹型固定板固定连接在半圆形开口内部中轴处,所述圆杆固定安装在凹型固定板顶端;
所述固定块数量为六个,六个所述固定块以两个为一组。
进一步的,所述滑动板顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一顶部与滑槽内壁固定连接,所述弹簧一套接在顶杆外表面,所述连接块上下两侧与固定杆固定连接;
所述支撑板一和支撑板二形状均相同,所述连接块形状为圆柱形。
进一步的,所述限位杆右侧与凹口内壁右侧固定连接,所述限位杆左侧与凹口左侧底部固定连接,所述固定块滑动连接在限位杆外表面;
所述固定块内表面上下两侧开设有方形口,两个所述方形口内壁相互远离的一侧与弧形块上下两侧相互接触,所述圆杆略长于固定块的长度。
进一步的,所述闭合组件包括扇形块、圆形块、扇形板、方形块、弧杆和长杆,所述圆形块设置在扇形块内部中轴处,所述扇形板和方形块数量均为两个,两个所述扇形板设置在圆形块外侧,两个所述方形块分别固定连接在扇形块内部上下两侧,所述弧杆数量为两个,两个所述弧杆分别固定连接在位于顶部扇形板底部和位于顶部扇形板顶部,所述长杆固定连接在位于底部扇形板底部;
所述圆形块与扇形板转动连接,所述弧杆贯穿方形块与扇形板固定连接,所述弧杆滑动连接在方形块内部。
进一步的,所述弧杆外表面套接有弹簧二,所述弹簧二顶部与扇形板固定连接,所述弹簧二底部与方形块固定连接;
所述圆柱杆顶部与扇形块底部中轴处转动连接。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过刮除组件,可有效的将融化箱内壁上的附着物进行清除,避免了融化箱内壁上会因为附着有大量的附着物,进而出现影响到下一次的融化工作以及融化效果的情况发生,通过固定块,可对融化箱内壁进行初次的刮除,而圆杆则会对内壁进行第二次刮除,随后通过转动式刮除的工作方式,对融化箱内壁进行刮除,极大程度上增加了刮除的效率,通过限位杆,可对固定块的位置进行限制,避免固定块在滑动时出现位置上的偏移,进而影响到固定块的刮除效果。
本发明通过伸缩组件,支撑板一内部的滑动板受离心力影响,带动顶杆向外部移动,支撑板二则受顶杆影响向外部扩展,将刮除组件推向外部,进而使其与融化箱内壁相互接触,从而达到对融化箱内壁的刮除效果,通过滑动板,滑动板与滑槽大小相同,从而使滑动板在滑动时不会出现抖动的情况发生,通过弧形板,可达到对刮除组件的重量进行平衡式的支撑,进而使伸缩组件,在进行转动工作时,保持较高的稳定性,进而在一定程度上增加了转动时的稳定性以及对融化箱内壁的刮除效果。
本发明通过闭合组件,可将融化箱顶部闭合上,一方面可避免融化时产生的气味不会随意散出到外部,另一方面,还能避免在融化箱内部进行转动融化混合的物料飞溅到外部的情况,并且还能达到对圆柱杆顶部进行支撑与固定效果,通过弹簧二,可达到使扇形板不受压力时可自动进行回位的效果,通过弧杆,可对扇形板转动时的位置进行一定程度上的限制与固定。
本发明通过固定杆,可增加圆柱块一和连接块之间的固定效果与稳定性,进而使固定板在转动时也具有较高的稳定性,并且固定板由于顶端与融化箱内壁相互接触,所以也能对其内壁进行一定程度傻上的刮除,通过弧形固定杆,达到了对弧形板进行支撑的效果,避免弧形板由于受到过大的压力而出现折断的现象发生。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明融化箱的内部结构示意图;
图3为本发明伸缩组件的整体结构示意图;
图4为本发明支撑板一的内部结构示意图;
图5为本发明固定板的内部结构示意图;
图6为本发明闭合组件的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、融化箱;11、圆柱杆;12、圆柱块一;13、伸缩组件;131、连接块;132、支撑板一;133、支撑板二;134、滑动板;135、顶杆;136、弧形板二;137、刮除组件;41、弧形块;42、限位杆;43、固定块;44、凹型固定板;45、圆杆;14、固定板;15、固定杆;16、弧形板一;17、弧形固定杆;2、闭合组件;21、扇形块;22、圆形块;23、扇形板;24、方形块;25、弧杆;26、长杆;3、保护块;4、支架杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为一种变压器线圈绝缘层融化装置,包括融化箱1、闭合组件2、保护块3和支架杆4,闭合组件2设置在融化箱1顶部,保护块3固定连接在融化箱1底部中轴处,支架杆4设置在保护块3外表面;
融化箱1包括圆柱杆11、圆柱块一12、伸缩组件13、固定板14、固定杆15、弧形板一16和弧形固定杆17,圆柱杆11设置在融化箱1内部中轴处,圆柱块一12数量为两个,两个圆柱块一12均固定连接在圆柱杆11外表面,伸缩组件13数量为三个,三个伸缩组件13均设置在圆柱杆11外表面,固定板14固定连接在圆柱块一12外表面,固定杆15固定连接在圆柱块一12上下两侧,固定板14正面开设有开口,开口数量为两个,弧形板一16嵌接在开口内壁上下两侧,弧形固定杆17设置在开口左右两侧,通过固定杆15,可增加圆柱块一12和连接块131之间的固定效果与稳定性,进而使固定板14在转动时也具有较高的稳定性,并且固定板14由于顶端与融化箱1内壁相互接触,所以也能对其内壁进行一定程度傻上的刮除,。
支架杆4数量为三个,三个支架杆4顶部均与融化箱1底部固定连接,三个支架杆4呈三角式摆放;
保护块3内部固定安装有电机,电机顶部输出端固定连接有连接杆,圆柱杆11和电机通过连接杆转动连接。
两个弧形固定杆17相互靠近的一端与两个弧形板一16相互远离的一侧固定连接,通过弧形固定杆17,达到了对弧形板一16进行支撑的效果,避免弧形板一16由于受到过大的压力而出现折断的现象发生,固定板14顶端形状为圆弧形,固定板14顶端与融化箱1内壁相互接触;
圆柱块一12通过圆柱杆11和连接杆与电机转动连接。
伸缩组件13包括连接块131、支撑板一132、支撑板二133、滑动板134、顶杆135、弧形板二136和刮除组件137,支撑板一132数量为三个,三个支撑板一132固定连接在连接块131外表面,支撑板二133设置在支撑板一132顶端,支撑板一132内部设置有滑槽,滑动板134滑动连接在滑槽内部,顶杆135固定连接在滑动板134顶部,弧形板二136固定连接在支撑板一132左侧,刮除组件137设置在支撑板二133顶端,伸缩组件13,支撑板一132内部的滑动板134受离心力影响,带动顶杆135向外部移动,支撑板二133则受顶杆135影响向外部扩展,将刮除组件137推向外部,进而使其与融化箱1内壁相互接触,从而达到对融化箱1内壁的刮除效果,通过弧形板二136,可达到对刮除组件137的重量进行平衡式的支撑,进而使伸缩组件13,在进行转动工作时,保持较高的稳定性,进而在一定程度上增加了转动时的稳定性以及对融化箱1内壁的刮除效果;
滑动板134的大小与滑槽内部大小相同,通过滑动板134,滑动板134与滑槽大小相同,从而使滑动板134在滑动时不会出现抖动的情况发生,顶杆135远离滑动板134的一端与支撑板二133固定连接。
刮除组件137包括弧形块41、限位杆42、固定块43、凹型固定板44和圆杆45,弧形块41外表面开设有凹口,凹口数量为两个,限位杆42设置在凹口内部,固定块一43滑动连接在凹口内部,固定块一43外表面开设有半圆形口,凹型固定板44固定连接在半圆形开口内部中轴处,圆杆45固定安装在凹型固定板44顶端,通过刮除组件137,可有效的将融化箱1内壁上的附着物进行清除,避免了融化箱1内壁上会因为附着有大量的附着物,进而出现影响到下一次的融化工作以及融化效果的情况发生,;
固定块43数量为六个,六个固定块43以两个为一组,通过固定块43,可对融化箱1内壁进行初次的刮除,而圆杆45则会对内壁进行第二次刮除,随后通过转动式刮除的工作方式,对融化箱1内壁进行刮除,极大程度上增加了刮除的效率,。
滑动板134顶部固定连接有弹簧一,弹簧一顶部与滑槽内壁固定连接,弹簧一套接在顶杆135外表面,连接块131上下两侧与固定杆15固定连接;
支撑板一132和支撑板二133形状均相同,连接块131形状为圆柱形。
限位杆42右侧与凹口内壁右侧固定连接,限位杆42左侧与凹口左侧底部固定连接,通过限位杆42,可对固定块43的位置进行限制,避免固定块43在滑动时出现位置上的偏移,进而影响到固定块43的刮除效果,固定块43滑动连接在限位杆42外表面;
固定块43内表面上下两侧开设有方形口,两个方形口内壁相互远离的一侧与弧形块41上下两侧相互接触,圆杆45略长于固定块43的长度。
闭合组件2包括扇形块21、圆形块22、扇形板23、方形块24、弧杆25和长杆26,圆形块22设置在扇形块21内部中轴处,扇形板23和方形块24数量均为两个,两个扇形板23设置在圆形块22外侧,两个方形块24分别固定连接在扇形块21内部上下两侧,弧杆25数量为两个,两个弧杆25分别固定连接在位于顶部扇形板23底部和位于顶部扇形板23顶部,长杆26固定连接在位于底部扇形板23底部,通过闭合组件2,可将融化箱1顶部闭合上,一方面可避免融化时产生的气味不会随意散出到外部,另一方面,还能避免在融化箱1内部进行转动融化混合的物料飞溅到外部的情况,并且还能达到对圆柱杆11顶部进行支撑与固定效果,通过弹簧二,可达到使扇形块21不受压力时可自动进行回位的效果,;
圆形块22与扇形板23转动连接,弧杆25贯穿方形块24与扇形板23固定连接,弧杆25滑动连接在方形块24内部,通过弧杆25,可对扇形板23转动时的位置进行一定程度上的限制与固定。
弧杆25外表面套接有弹簧二,弹簧二顶部与扇形板23固定连接,弹簧二底部与方形块24固定连接;
圆柱杆11顶部与扇形块21底部中轴处转动连接。
本实施例的一个具体应用为:用手握住长杆26然后向左方向转动,位于下端的扇形板23随之也进行移动,位于顶部的弧杆25受位于下端的扇形板23的影响向右方向转动,位于上端的和扇形板23受到其推动挤压后,带动位于底部的弧杆25向左方向转动,并推动到位于下端的扇形板23,两个弧杆25移动时均会压缩到弹簧二,随后当扇形板23移动到和扇形块21内部后,可将水、融化剂和绝缘层等放入到融化箱1内部,将保护块3颞部的电机启动,圆柱杆11受连接杆影响带动伸缩组件13和固定板14进行转动,进而达到搅拌混合的效果,此时位于支撑板一132内部的滑动板134受离心力影响,带动顶杆135向外部移动,支撑板二133则受顶杆135影响向外部扩展,进而使刮除组件137内部的固定块43和圆杆45可与融化箱1内壁相互接触。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种变压器线圈绝缘层融化装置,包括融化箱(1)、闭合组件(2)、保护块(3)和支架杆(4),其特征在于:所述闭合组件(2)设置在融化箱(1)顶部,所述保护块(3)固定连接在融化箱(1)底部中轴处,所述支架杆(4)设置在保护块(3)外表面;
所述融化箱(1)包括圆柱杆(11)、圆柱块一(12)、伸缩组件(13)、固定板(14)、固定杆(15)、弧形板一(16)和弧形固定杆(17),所述圆柱杆(11)设置在融化箱(1)内部中轴处,所述圆柱块一(12)数量为两个,两个所述圆柱块一(12)均固定连接在圆柱杆(11)外表面,所述伸缩组件(13)数量为三个,三个所述伸缩组件(13)均设置在圆柱杆(11)外表面,所述固定板(14)固定连接在圆柱块一(12)外表面,所述固定杆(15)固定连接在圆柱块一(12)上下两侧,所述固定板(14)正面开设有开口,所述开口数量为两个,所述弧形板一(16)嵌接在开口内壁上下两侧,所述弧形固定杆(17)设置在开口左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述支架杆(4)数量为三个,三个所述支架杆(4)顶部均与融化箱(1)底部固定连接,三个所述支架杆(4)呈三角式摆放;
所述保护块(3)内部固定安装有电机,所述电机顶部输出端固定连接有连接杆,所述圆柱杆(11)和电机通过连接杆转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,两个所述弧形固定杆(17)相互靠近的一端与两个弧形板一(16)相互远离的一侧固定连接,所述固定板(14)顶端形状为圆弧形,所述固定板(14)顶端与融化箱(1)内壁相互接触;
所述圆柱块一(12)通过圆柱杆(11)和连接杆与电机转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述伸缩组件(13)包括连接块(131)、支撑板一(132)、支撑板二(133)、滑动板(134)、顶杆(135)、弧形板二(136)和刮除组件(137),所述支撑板一(132)数量为三个,三个所述支撑板一(132)固定连接在连接块(131)外表面,所述支撑板二(133)设置在支撑板一(132)顶端,所述支撑板一(132)内部设置有滑槽,所述滑动板(134)滑动连接在滑槽内部,所述顶杆(135)固定连接在滑动板(133)顶部,所述弧形板二(136)固定连接在支撑板一(132)左侧,所述刮除组件(137)设置在支撑板二(133)顶端;
所述滑动板(134)的大小与滑槽内部大小相同,所述顶杆(135)远离滑动板(134)的一端与支撑板二(133)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述刮除组件(137)包括弧形块(41)、限位杆(42)、固定块(43)、凹型固定板(44)和圆杆(45),所述弧形块(41)外表面开设有凹口,所述凹口数量为两个,所述限位杆(42)设置在凹口内部,所述固定块一(43)滑动连接在凹口内部,所述固定块一(43)外表面开设有半圆形口,所述凹型固定板(44)固定连接在半圆形开口内部中轴处,所述圆杆(45)固定安装在凹型固定板(44)顶端;
所述固定块(43)数量为六个,六个所述固定块(43)以两个为一组。
6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述滑动板(133)顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一顶部与滑槽内壁固定连接,所述弹簧一套接在顶杆(135)外表面,所述连接块(131)上下两侧与固定杆(15)固定连接;
所述支撑板一(132)和支撑板二(133)形状均相同,所述连接块(131)形状为圆柱形。
7.根据权利要求6所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述限位杆(42)右侧与凹口内壁右侧固定连接,所述限位杆(42)左侧与凹口左侧底部固定连接,所述固定块(43)滑动连接在限位杆(42)外表面;
所述固定块(43)内表面上下两侧开设有方形口,两个所述方形口内壁相互远离的一侧与弧形块(41)上下两侧相互接触,所述圆杆(45)略长于固定块(43)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述闭合组件(2)包括扇形块(21)、圆形块(22)、扇形板(23)、方形块(24)、弧杆(25)和长杆(26),所述圆形块(22)设置在扇形块(21)内部中轴处,所述扇形板(23)和方形块(24)数量均为两个,两个所述扇形板(23)设置在圆形块(22)外侧,两个所述方形块(24)分别固定连接在扇形块(21)内部上下两侧,所述弧杆(25)数量为两个,两个所述弧杆(25)分别固定连接在位于顶部扇形板(23)底部和位于顶部扇形板(23)顶部,所述长杆(26)固定连接在位于底部扇形板(23)底部;
所述圆形块(22)与扇形板(23)转动连接,所述弧杆(25)贯穿方形块(24)与扇形板(23)固定连接,所述弧杆(25)滑动连接在方形块(24)内部。
9.根据权利要求8所述的一种变压器线圈绝缘层融化装置,其特征在于,所述弧杆(25)外表面套接有弹簧二,所述弹簧二顶部与扇形板(23)固定连接,所述弹簧二底部与方形块(24)固定连接;
所述圆柱杆(11)顶部与扇形块(21)底部中轴处转动连接。
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