WO2022047872A1 - 一种化工生产用化工原料漂洗装置 - Google Patents

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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration

Definitions

  • the invention relates to the technical field of industrial cleaning, in particular to a chemical raw material rinsing device for chemical production.
  • Chemical production refers to the production process of chemically processing raw materials and finally obtaining high-value finished products after a series of processing. Due to the different materials of the raw materials and the complexity and process of chemical production, the chemical production process is generally It refers to the process of converting raw materials into products with certain commercial value through a series of chemical reactions in a specific environment.
  • Chemical raw materials generally need to be rinsed before chemical production, so as to facilitate subsequent chemical production.
  • raw materials are generally rinsed by manual cleaning. damage.
  • the present invention provides a chemical raw material rinsing device for chemical production, which has the function of pushing the tooth plate alternately through the first sector gear and the second sector gear respectively, so that the tooth plate drives the circular filter plate to reciprocate up and down. Therefore, the advantages such as rinsing of chemical raw materials are completed, and the problem that manual rinsing is often difficult to operate and long-term contact with chemical raw materials will cause damage to the human body.
  • a chemical raw material rinsing device for chemical production comprising a protective shell, the back of the protective shell is A mounting sleeve is fixed at the top of the mounting sleeve, a geared motor is fixedly installed inside the mounting sleeve, the output end of the geared motor passes through the inner wall of the protective shell, and is fixedly connected with a first gear.
  • the connecting rod is fixedly connected with a first sector gear and a second sector gear, a cavity is opened inside the protective shell, a limit plate is fixed on one side of the inner wall of the protective shell, and a limit plate is opened on one side of the protective shell
  • a chute a slider is slidably connected inside the chute, one side of the slider is fixedly connected with a toothed plate, one side of the toothed plate is meshed with the first sector gear, and the other side of the toothed plate It is meshed and connected with the second sector gear, the bottom end of one side of the tooth plate is fixed with two fixing rings, and the interior of each fixing ring is connected with a connecting column, and each connecting column and the fixing ring are connected.
  • a fixed pin column is interspersed between them, a circular filter plate is fixedly connected between one side of the two connecting columns, a water-passing baffle is fixedly connected to the top of the circular filter plate, and the inner wall of the protective shell is another
  • the bottom of one side is provided with a fixed through slot, the interior of the fixed through slot is fixed with a telescopic column, and the top of the telescopic column is fixedly connected with an arc-shaped connecting plate, and one side of the arc-shaped connecting plate passes through two Nos.
  • a connecting rod is fixedly connected with the circular filter plate, a drive motor is fixedly installed at the bottom end of the protective shell, a water baffle is fixed on one side of the inside of the protective shell, and the output end of the drive motor passes through the partition
  • the water plate is fixedly connected with a stirring fan blade.
  • a water inlet port is provided at the center of one side of the protective shell.
  • electric telescopic rods are fixedly installed on both sides of the top of the protective shell, and a U-shaped limit block is fixedly connected to the telescopic end of the top of each electric telescopic rod.
  • each of the U-shaped limit blocks is in contact with the limit post.
  • a second connecting rod is fixedly connected to the bottom end of each of the limiting posts, and a supporting plate is fixedly connected to the bottom end of each of the second connecting rods.
  • a plurality of connecting blocks are fixed on one side of the top end of each of the supporting plates.
  • the edge of the bottom end of the circular filter plate is provided with a plurality of connection through holes, each of the connection through holes is adapted to the size of the connection block, and the two support plates are located on the edge of the circular filter plate. bottom end.
  • a switch panel is fixedly installed at the top of the front of the protective shell, and two electric telescopic rod switches, a geared motor switch and a drive motor switch are fixedly installed inside the switch panel, and the two electric telescopic rods and the geared motor are fixedly installed. and the drive motor are respectively electrically connected with the external power supply through two electric telescopic rod switches, a deceleration motor switch and a drive motor switch.
  • the present invention provides a chemical raw material rinsing device for chemical production, which has the following beneficial effects:
  • the drive motor is turned on through the switch panel, so that the drive motor drives the stirring fan blade to rotate, thereby stirring the water flow, and then the gear motor is turned on through the switch panel, so that the gear motor drives the first gear to rotate, and the first gear rotates.
  • One side of the gear drives the second gear to rotate in one direction, and the other side of the first gear drives the third gear to rotate in the other direction.
  • the first sector gear driven by the first gear and the second sector gear driven by the second gear Alternately meshed and connected with the toothed plate, when the first sector gear drives the toothed plate to move, it separates, the second sector gear engages with the toothed plate, drives the toothed plate to move down, and the circular filter plate is driven by the toothed plate to move up and down in the water Therefore, the chemical raw materials are rinsed in the water flow, which solves the problem that manual rinsing is often difficult to operate, and long-term contact with chemical raw materials will cause damage to the human body.
  • Fig. 1 is the structural representation of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the connection structure between the tooth plate and the telescopic column of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the connection structure between the limit post and the support plate of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the connection structure between the water baffle and the driving motor of the present invention.
  • a chemical raw material rinsing device for chemical production including a protective shell 1, a mounting box 2 is fixed on the top of the back of the protective shell 1, and a deceleration motor 3 is fixedly installed inside the mounting box 2, which decelerates
  • the output end of the motor 3 passes through the inner wall of the protective shell 1, and is fixedly connected with a first gear 4, one side of the first gear 4 is meshed with a second gear 5, and the other side of the first gear 4 is meshed with a third gear 4.
  • Gear 6 the central axis on the side of the second gear 5 and the central axis on the side of the third gear 6 are respectively fixedly connected with the first sector gear 7 and the second sector gear 8 through the third connecting rod 29.
  • a cavity is opened inside, a limit plate 15 is fixed on one side of the inner wall of the protective shell 1, a chute is opened on one side of the limit plate 15, a slider 30 is slidably connected inside the chute, and one side of the slider 30 is fixedly connected
  • a toothed plate 9 one side of the toothed plate 9 is meshed with the first sector gear 7, the other side of the toothed plate 9 is meshed with the second sector gear 8, and the bottom end of one side of the toothed plate 9 is fixedly provided with two fixed Ring 16, the interior of each fixing ring 16 is connected with a connecting column 31, each connecting column 31 and the fixing ring 16 are connected with a fixing pin 17, and one side of the two connecting columns 31 is fixedly connected
  • a circular filter plate 19 the top of the circular filter plate 19 is fixedly connected with a water-passing baffle 18, the bottom of the other side of the inner wall of the protective shell 1 is provided with a fixed through groove, and the interior of the fixed through groove is fixed with a telescopic column 21, The top
  • each limiting column 12 is fixedly connected with a second connecting rod 22, the bottom end of each second connecting rod 22 is fixedly connected to the supporting plate 24, and the bottom end of each supporting plate 24 is fixedly connected.
  • One side of the top is fixed with a plurality of connecting blocks 23, and the edge of the bottom end of the circular filter plate 19 is provided with a plurality of connecting through holes, and each connecting through hole is adapted to the size of the connecting block 23.
  • 24 are located at the bottom end of the circular filter plate 19, the top of the front of the protective shell 1 is fixedly installed with the switch panel 14, and the inside of the switch panel 14 is fixedly installed with two electric telescopic rod switches, a gear motor switch and a drive motor switch, two.
  • the electric telescopic rod 13 , the deceleration motor 3 and the driving motor 27 are electrically connected to the external power supply through two electric telescopic rod switches, the deceleration motor switch and the driving motor switch respectively.
  • the present invention is a chemical raw material rinsing device for chemical production.
  • the device is transported to a suitable location, then the device is placed on a flat ground, and each electrical appliance is electrically connected to an external power supply through the switch panel 14, respectively.
  • the chemical raw material to be rinsed is placed inside the circular filter plate 19, and then the washing liquid is passed into the interior of the protective shell 1 through the water inlet port 10, so that the washing liquid immerses the circular filter plate 19, and then the drive is turned on through the switch panel 14.
  • the motor 27 makes the driving motor 27 drive the stirring fan blade 26 to rotate, thereby stirring the water flow, and then turns on the deceleration motor 3 through the switch panel 14, so that the deceleration motor 3 drives the first gear 4 to rotate, and one side of the first gear 4 drives the first gear 4.
  • the second gear 5 rotates in one direction
  • the other side of the first gear 4 drives the third gear 6 to rotate in the other direction, because the first sector gear 7 driven by the first gear 4 and the second sector gear driven by the second gear 5 8 is meshed and connected with the toothed plate 9 alternately.
  • the first sector gear 7 drives the toothed plate 9 to move up, it is separated.
  • the second sector gear 8 is engaged with the toothed plate 9 and drives the toothed plate 9 to move down.
  • the drive motor 27 is turned on through the switch panel 14, so that the drive motor 27 drives the stirring fan blade 26 to rotate, thereby stirring the water flow, and then the deceleration motor 3 is turned on through the switch panel 14,
  • the reduction motor 3 drives the first gear 4 to rotate, one side of the first gear 4 drives the second gear 5 to rotate in one direction, and the other side of the first gear 4 drives the third gear 6 to rotate in the other direction.
  • the first sector gear 7 driven by the gear 4 and the second sector gear 8 driven by the second gear 5 are alternately meshed with the toothed plate 9.

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

一种化工生产用化工原料漂洗装置，涉及工业清洗技术领域。所述装置包括防护壳（1），通过开关面板（14）打开驱动电机（27），使得驱动电机（27）带动搅拌扇叶（26）转动，从而对水流进行搅拌，减速电机（3）带动第一齿轮（4）转动，第一齿轮（4）的一侧带动第二齿轮（5）向一个方向转动，第一齿轮（4）的另一侧带动第三齿轮（6）向另一方向转动，由于第二齿轮（5）带动的第一扇形齿轮（7）和第三齿轮（6）带动的第二扇形齿轮（8）交替与齿板（9）啮合连接，当第一扇形齿轮（7）带动齿板（9）上移后，分离，第二扇形齿轮（8）与齿板（9）啮合连接，带动齿板（9）下移，圆形滤板（19）在齿板（9）的带动下在水中上下位移，从而在水流中对化工原料进行漂洗，解决了人工漂洗的方式往往不易操作，且长期接触化工原料会对人体造成损害的问题。

Description

一种化工生产用化工原料漂洗装置 技术领域
本发明涉及工业清洗技术领域，具体为一种化工生产用化工原料漂洗装置。
背景技术
化工生产指的是对原料进行化学加工，在一系列加工后最终获得有较高价值的成品的生产过程，由于原料本身材质的不同、化工生产的复杂性和过程也有所不同，化工生产过程一般指的是通过一系列的化学反应将原料在特定的环境中转变为具有一定商品价值产品的工艺流程。
化工生产前一般需要对化工原料进行漂洗，从而便于接下来的化工生产，化工生产现在一般通过人工清洗的方式对原料进行漂洗，人工漂洗的方式往往不易操作，且长期接触化工原料会对人体造成损害。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工生产用化工原料漂洗装置，具有通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮分别对齿板交替推动，使得齿板带动圆形滤板上下做往复运动，从而完成对化工原料的漂洗等优点，解决了人工漂洗的方式往往不易操作，且长期接触化工原料会对人体造成损害的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过机械推动圆形滤板对圆形滤板内部的化工原料进行漂洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括防护壳，所述防护壳背面的顶端固定设有安装套盒，所述安装套盒的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过防护壳的内壁，且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的 另一侧啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮一侧的中心轴处和第三齿轮一侧的中心轴处分别通过第三连接杆固定连接有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述防护壳的内部开设有空腔，所述防护壳内壁的一侧固定设有限位板，所述限位板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有齿板，所述齿板的一侧与第一扇形齿轮啮合连接，所述齿板的另一侧与第二扇形齿轮啮合连接，所述齿板一侧的底端固定设有两个固定环，每个所述固定环的内部均穿插连接有连接柱，每个所述连接柱与固定环之间均穿插连接有固定销柱，两个所述连接柱的一侧之间固定连接有圆形滤板，所述圆形滤板的顶端固定连接有通水隔板，所述防护壳内壁另一侧的底部开设有固定通槽，所述固定通槽的内部固定设有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板的一侧通过两个第一连接杆与圆形滤板固定连接，所述防护壳内部的底端固定安装有驱动电机，所述防护壳内部的一侧固定设有隔水板，所述驱动电机的输出端穿过隔水板固定连接有搅拌扇叶。
优选的，所述防护壳一侧的中心处开设有进水接口。
优选的，所述防护壳顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆顶端的伸缩端均固定连接有U形限位块。
优选的，每个所述U形限位块的顶端均接触连接有限位柱。
优选的，每个所述限位柱的底端均固定连接有第二连接杆，每个所述第二连接杆的底端均固定连接托板。
优选的，每个所述托板的顶端的一侧均固定设有多个连接块。
优选的，所述圆形滤板底端的边缘处开设有多个连接通孔，每个所述连接通孔与连接块的尺寸相适配，两个所述托板均位于圆形滤板的底端。
优选的，所述防护壳正面的顶端固定安装有开关面板，所述开关面板的内部固定安装有两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关，两个 所述电动伸缩杆、减速电机和驱动电机分别通过两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用化工原料漂洗装置，具备以下有益效果：
该化工生产用化工原料漂洗装置，通过开关面板打开驱动电机，使得驱动电机带动搅拌扇叶转动，从而对水流进行搅拌，之后通过开关面板打开减速电机，使得减速电机带动第一齿轮转动，第一齿轮的一侧带动第二齿轮向一个方向转动，第一齿轮的另一侧带动第三齿轮向另一方向转动，由于第一齿轮带动的第一扇形齿轮和第二齿轮带动的第二扇形齿轮交替与齿板啮合连接，当第一扇形齿轮带动齿板上移后，分离，第二扇形齿轮与齿板啮合连接，带动齿板下移，圆形滤板在齿板的带动下在水中上下位移，从而在水流中对化工原料进行漂洗，解决了人工漂洗的方式往往不易操作，且长期接触化工原料会对人体造成损害的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明齿板和伸缩柱之间的连接结构示意图；
图3为本发明限位柱和托板之间的连接结构示意图；
图4为本发明隔水板和驱动电机之间的连接结构示意图。
图中：1、防护壳；2、安装套盒；3、减速电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、第一扇形齿轮；8、第二扇形齿轮；9、齿板；10、进水接口；11、U形限位块；12、限位柱；13、电动伸缩杆；14、开关面板；15、限位板；16、固定环；17、固定销柱；18、通水隔板；19、圆形滤板；20、第一连接杆；21、伸缩柱；22、第二连接杆；23、连接块；24、托板；25、隔水板；26、搅拌扇叶；27、驱动电机；28、弧形连接板；29、第三连 接杆；30、滑块；31、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括防护壳1，防护壳1背面的顶端固定设有安装套盒2，安装套盒2的内部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端穿过防护壳1的内壁，且固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的一侧啮合连接有第二齿轮5，第一齿轮4的另一侧啮合连接有第三齿轮6，第二齿轮5一侧的中心轴处和第三齿轮6一侧的中心轴处分别通过第三连接杆29固定连接有第一扇形齿轮7和第二扇形齿轮8，防护壳1的内部开设有空腔，防护壳1内壁的一侧固定设有限位板15，限位板15的一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块30，滑块30的一侧固定连接有齿板9，齿板9的一侧与第一扇形齿轮7啮合连接，齿板9的另一侧与第二扇形齿轮8啮合连接，齿板9一侧的底端固定设有两个固定环16，每个固定环16的内部均穿插连接有连接柱31，每个连接柱31与固定环16之间均穿插连接有固定销柱17，两个连接柱31的一侧之间固定连接有圆形滤板19，圆形滤板19的顶端固定连接有通水隔板18，防护壳1内壁另一侧的底部开设有固定通槽，固定通槽的内部固定设有伸缩柱21，伸缩柱21的顶端固定连接有弧形连接板28，弧形连接板28的一侧通过两个第一连接杆20与圆形滤板19固定连接，防护壳1内部的底端固定安装有驱动电机27，防护壳1内部的一侧固定设有隔水板25，驱动电机27的输出端穿过隔水板25固定连接有搅拌扇叶26，防护壳1一侧的中心处开设有进水接口10，防护壳1顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆13，每个电动伸缩杆13顶端的伸缩端均固定连接有U形限位块 11，每个U形限位块11的顶端均接触连接有限位柱12，每个限位柱12的底端均固定连接有第二连接杆22，每个第二连接杆22的底端均固定连接托板24，每个托板24的顶端的一侧均固定设有多个连接块23，圆形滤板19底端的边缘处开设有多个连接通孔，每个连接通孔与连接块23的尺寸相适配，两个托板24均位于圆形滤板19的底端，防护壳1正面的顶端固定安装有开关面板14，开关面板14的内部固定安装有两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关，两个电动伸缩杆13、减速电机3和驱动电机27分别通过两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
在使用时，本发明一种化工生产用化工原料漂洗装置，首先将本装置运输至合适地点，随后将本装置放置于平坦地面，将各用电器分别通过开关面板14与外接电源电性连接，将待漂洗的化工原料放置于圆形滤板19的内部，随后将洗涤液通过进水接口10通入防护壳1的内部，使得洗涤液浸没圆形滤板19，之后通过开关面板14打开驱动电机27，使得驱动电机27带动搅拌扇叶26转动，从而对水流进行搅拌，之后通过开关面板14打开减速电机3，使得减速电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4的一侧带动第二齿轮5向一个方向转动，第一齿轮4的另一侧带动第三齿轮6向另一方向转动，由于第一齿轮4带动的第一扇形齿轮7和第二齿轮5带动的第二扇形齿轮8交替与齿板9啮合连接，当第一扇形齿轮7带动齿板9上移后，分离，第二扇形齿轮8与齿板9啮合连接，带动齿板9下移，圆形滤板19在齿板9的带动下在水中上下位移，从而在水流中对化工原料进行漂洗，漂洗完成后关闭减速电机3关闭，移除固定销柱17，随后通过开关面板14打开两个电动伸缩杆13开关，使得两个电动伸缩杆13带动两个限位柱12上移，随后限位柱12带着托板24上移，托板24上的连接块23与圆形滤板19底端的连接通孔穿插连接，从而带动圆形滤板19上移便于取出化工原料。
综上所述，该化工生产用化工原料漂洗装置，通过开关面板14打开驱动 电机27，使得驱动电机27带动搅拌扇叶26转动，从而对水流进行搅拌，之后通过开关面板14打开减速电机3，使得减速电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4的一侧带动第二齿轮5向一个方向转动，第一齿轮4的另一侧带动第三齿轮6向另一方向转动，由于第一齿轮4带动的第一扇形齿轮7和第二齿轮5带动的第二扇形齿轮8交替与齿板9啮合连接，当第一扇形齿轮7带动齿板9上移后，分离，第二扇形齿轮8与齿板9啮合连接，带动齿板9下移，圆形滤板19在齿板9的带动下在水中上下位移，从而在水流中对化工原料进行漂洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

  1. 一种化工生产用化工原料漂洗装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)背面的顶端固定设有安装套盒(2)，所述安装套盒(2)的内部固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端穿过防护壳(1)的内壁，且固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的一侧啮合连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)的另一侧啮合连接有第三齿轮(6)，所述第二齿轮(5)一侧的中心轴处和第三齿轮(6)一侧的中心轴处分别通过第三连接杆(29)固定连接有第一扇形齿轮(7)和第二扇形齿轮(8)，所述防护壳(1)的内部开设有空腔，所述防护壳(1)内壁的一侧固定设有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块(30)，所述滑块(30)的一侧固定连接有齿板(9)，所述齿板(9)的一侧与第一扇形齿轮(7)啮合连接，所述齿板(9)的另一侧与第二扇形齿轮(8)啮合连接，所述齿板(9)一侧的底端固定设有两个固定环(16)，每个所述固定环(16)的内部均穿插连接有连接柱(31)，每个所述连接柱(31)与固定环(16)之间均穿插连接有固定销柱(17)，两个所述连接柱(31)的一侧之间固定连接有圆形滤板(19)，所述圆形滤板(19)的顶端固定连接有通水隔板(18)，所述防护壳(1)内壁另一侧的底部开设有固定通槽，所述固定通槽的内部固定设有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的顶端固定连接有弧形连接板(28)，所述弧形连接板(28)的一侧通过两个第一连接杆(20)与圆形滤板(19)固定连接，所述防护壳(1)内部的底端固定安装有驱动电机(27)，所述防护壳(1)内部的一侧固定设有隔水板(25)，所述驱动电机(27)的输出端穿过隔水板(25)固定连接有搅拌扇叶(26)。
  2. 根据权利要求1所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：所述防护壳(1)一侧的中心处开设有进水接口(10)。
  3. 根据权利要求1所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：所述防护壳(1)顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆(13)，每个所述 电动伸缩杆(13)顶端的伸缩端均固定连接有U形限位块(11)。
  4. 根据权利要求3所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：每个所述U形限位块(11)的顶端均接触连接有限位柱(12)。
  5. 根据权利要求4所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：每个所述限位柱(12)的底端均固定连接有第二连接杆(22)，每个所述第二连接杆(22)的底端均固定连接托板(24)。
  6. 根据权利要求5所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：每个所述托板(24)的顶端的一侧均固定设有多个连接块(23)。
  7. 根据权利要求6所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：所述圆形滤板(19)底端的边缘处开设有多个连接通孔，每个所述连接通孔与连接块(23)的尺寸相适配，两个所述托板(24)均位于圆形滤板(19)的底端。
  8. 根据权利要求3所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置，其特征在于：所述防护壳(1)正面的顶端固定安装有开关面板(14)，所述开关面板(14)的内部固定安装有两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关，两个所述电动伸缩杆(13)、减速电机(3)和驱动电机(27)分别通过两个电动伸缩杆开关、减速电机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
  9. 根据权利要求1所述的一种化工生产用化工原料漂洗装置及其使用方法，其特征在于：有如下几种：
    步骤1、将各用电器分别通过开关面板(14)与外接电源电性连接，随后通过进水接口(10)将洗涤液通入防护壳(1)的内部，随后将待漂洗的原料放置于圆形滤板(19)的内部。
    步骤2、打开驱动(27)和电机减速电机(3)使得第一齿轮4传动第一扇形齿轮7和第二扇形齿轮8转动，从而带动齿板9上下位移，从而使得圆形滤板(19)内部的原料在水流中漂洗。
    步骤3、通过电动伸缩杆(11)推动限位柱(12)使得推板(24)拉动圆形滤板(19)上移，取出化工原料。
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