CN115504823B - 一种有机肥生产加工用发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机肥生产加工用发酵装置，涉及有机肥生产发酵技术领域，该装置包括固定底座和安装面板，固定底座的上方设置有破碎翻转组件，破碎翻转组件包括破碎箱、一号安装座、升降双向齿杆、限位轨道和一号转轴，破碎箱的两端等距离开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴，且每个旋转轴的外部均固定连接有破碎辊，每个旋转轴的外部均固定连接有旋转齿轮，两个升降双向齿杆的一端均开设有二号安装孔。本发明公开的一种有机肥生产加工用发酵装置具有破碎有机肥同时均匀下料而后翻转发酵，提升有机肥与氧气均匀接触，从而提升有机肥生产发酵品质高的效果。

Description

一种有机肥生产加工用发酵装置
技术领域
本发明涉及有机肥生产发酵技术领域，尤其涉及一种有机肥生产加工用发酵装置。
背景技术
有机肥是一种施于土壤中以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来。有机肥包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，而且还能够应用于水产品养殖中，能够使得水中的腐生微生物增加，使得其成为水中浮游生物的重要饵料以及增加浮游生物含量，从而促进养殖效益的提升。
现有的有机肥在发酵一般是使用发酵罐对其发酵，传统的发酵罐发酵过程中存在着翻散不均匀、翻堆效果差，同时直接将有机肥装进发酵罐中，容易导致有机肥为块状，从而造成有机肥与氧气接触不均匀使得有机肥品质低、质量差。
发明内容
本发明公开一种有机肥生产加工用发酵装置，旨在解决有机肥在发酵时由于结块从而造成有机肥翻散不均匀、翻堆效果差，产生有机肥与氧气接触不均匀使得有机肥品质低、质量差的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种有机肥生产加工用发酵装置，包括固定底座和安装面板，所述固定底座的上方设置有破碎翻转组件，所述破碎翻转组件包括破碎箱、一号安装座、升降双向齿杆、限位轨道和一号转轴，所述破碎箱的两端等距离开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴，且每个旋转轴的外部均固定连接有破碎辊，每个所述旋转轴的外部均固定连接有旋转齿轮，两个所述升降双向齿杆的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴，且两个自旋轴的外部固定连接有联动杆，所述限位轨道的内部滑动连接有升降块，且升降块的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接于联动杆外部，所述一号安装座的一端开设有两个三号安装孔，且两个三号安装孔的内部均通过轴承连接有转动轴，所述转动轴与自旋轴的外部固定连接有旋转杆，所述一号转轴的外部固定连接有斜置分料板，且斜置分料板的外部等距离固定连接有分割块，所述一号转轴的外部等距离固定连接有翻转板。
本发明通过设置的破碎翻转组件，在对有机肥装料过程中，首先将有机肥放置进破碎箱内，而后通过转动轴带动旋转杆转动，使得旋转杆上的联动杆在滑块内部滑动，从而使得升降块往复升降移动，从而使得升降双向齿杆在导向轨道往复移动，从而使得旋转齿轮带动旋转轴上的破碎辊对有机肥进行初步破碎，同时通过破碎辊的往复旋转，使得对有机肥破碎效果更好，同时位于发酵筒内的斜置分料板上的分割块对破碎后的有机肥进行均匀分散下料，避免有机肥产生堆积，同时在发酵过程中，翻转板转动对有机肥进行均匀翻转，通过破碎翻转组件可以对结块的有机肥进行破碎从而使得有机肥翻散均匀，通过有机肥与氧气接触均匀使得提升有机肥品质。
在一个优选的方案中，两个所述安装面板的相对一端设置有往复筛料组件，且往复筛料组件包括三号安装座。
在一个优选的方案中，所述破碎箱的两端均固定连接有两个导向块，且每个导向块的一端均开设有四号安装孔，位于同一侧的两个四号安装孔的内部固定连接有移动杆，两个安装面板的一端均开设有两个穿孔，移动杆穿过穿孔，破碎箱的一端等距离开设有筛料孔。
在一个优选的方案中，所述三号安装座的一端开设有五号安装孔，且五号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴，二号转轴的外部固定连接有往复齿板，其中一个移动杆的外部等距离固定连接有齿块，齿块与往复齿板相啮合。
在一个优选的方案中，所述往复齿板的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滚轮，滚轮的一端开设有六号安装孔，且六号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴。
在一个优选的方案中，所述三号安装座的一端固定连接有四号安装座，且四号安装座的一端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与三号转轴的外部固定连接有同一个转动杆。
通过设置有往复筛料组件，在对破碎后的有机肥进行下料时，通过筛料孔对有机肥进行过滤，使得对其内部渣料进行收集，同时通过启动伺服电机，通过伺服电机带动转动杆转动，使得滚轮在往复齿板上的滑槽内部转动，通过往复齿板带动齿块上的移动杆在安装面板上的穿孔移动，使得对破碎箱内部的有机肥进行晃动筛选，避免有机肥堵塞筛料孔，同时使得有机肥均匀下料，避免下料过多，造成堆积。
在一个优选的方案中，两个所述固定底座的一端均活动连接有支杆，且两个支杆的一端设置有烘干组件，烘干组件包括五号安装座。
在一个优选的方案中，两个所述支杆的一端均固定连接有弧形烘干板，且两个弧形烘干板的一端均等距离开设有烘干孔，五号安装座的一端固定连接有加热机，加热机的加热端通过传输管连接于其中一个弧形烘干板的内部，两个弧形烘干板的一端连接有同一个连通管，其中一个支杆的一端固定连接有固定板，固定板的一端固定连接有加热箱。
通过设置有烘干组件，在对有机肥进行初步破碎下料过程中，可以通过加热机对弧形烘干板内鼓进热气，通过弧形烘干板上的烘干孔对破碎后的物料进行初步烘干，使得有机肥在发酵筒内不易粘连，提升有机肥与氧气的接触，从而提升该有机肥的生产质量。
在一个优选的方案中，所述一号安装座的一端固定连接有固定座，且固定座的一端固定连接有驱动电机，两个固定底座的一端固定连接有同一个中空安装座，中空安装座的一端固定连接有发酵筒，发酵筒的一端固定连接有固定框，固定框的一端固定连接有二号安装座，二号安装座的一端固定连接有电机，位于一侧的多个翻转板的一端固定连接有安装杆，两个安装杆的外部均等距离固定连接有伸缩弹簧，位于同一侧的多个伸缩弹簧的一端固定连接有橡胶刮板。
在一个优选的方案中，所述固定底座与支杆的两端均开设有两个螺孔，且每个螺孔的内部均通过螺纹连接有固定螺钉，位于同一侧的两个固定螺钉的外部均活动连接有拆卸块，发酵筒的一端开设有下料口，下料口的一端通过合页连接有下料板，两个转动轴的外部固定连接有同一个连接杆，破碎箱的一端固定连接有导向轨道。
由上可知，本发明提供的一种有机肥生产加工用发酵装置具有破碎有机肥进行均匀下料同时翻转，使得有机肥与氧气均匀接触，从而提升有机肥品质的技术效果。
附图说明
图1为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的整体结构示意图。
图2为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的侧视结构示意图。
图3为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的破碎翻转组件部分结构示意图。
图4为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的破碎翻转组件部分结构示意图。
图5为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的往复筛料组件结构示意图。
图6为本发明提出的有机肥生产加工用发酵装置的烘干组件结构示意图。
图7为图4的A部分放大结构示意图。
图中：1、固定底座；2、中空安装座；3、发酵筒；4、支杆；5、拆卸块；6、固定螺钉；7、破碎翻转组件；701、破碎箱；702、旋转轴；703、旋转齿轮；704、导向轨道；705、升降双向齿杆；706、自旋轴；707、联动杆；708、旋转杆；709、连接杆；710、限位轨道；711、滑块；712、转动轴；713、驱动电机；714、升降块；715、破碎辊；716、一号安装座；717、固定座；718、二号安装座；719、电机；720、固定框；721、一号转轴；722、斜置分料板；723、分割块；724、翻转板；725、伸缩弹簧；726、橡胶刮板；727、安装杆；8、安装面板；9、往复筛料组件；901、筛料孔；902、导向块；903、移动杆；904、齿块；905、三号安装座；906、四号安装座；907、伺服电机；908、二号转轴；909、往复齿板；910、滚轮；911、三号转轴；912、转动杆；10、烘干组件；1001、烘干孔；1002、弧形烘干板；1003、连通管；1004、加热机；1005、传输管；1006、加热箱；1007、五号安装座；1008、固定板；11、下料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的一种有机肥生产加工用发酵装置主要应用于有机肥在发酵过程中由于结块使得有机肥在发酵时与氧气接触不均匀，从而造成有机肥生产发酵品质低的场景。
参照图1、图2、图3和图4，本发明的有机肥生产加工用发酵装置，包括固定底座1和安装面板8，固定底座1的上方设置有破碎翻转组件7，破碎翻转组件7包括破碎箱701、一号安装座716、升降双向齿杆705、限位轨道710和一号转轴721，破碎箱701的两端等距离开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴702，且每个旋转轴702的外部均固定连接有破碎辊715，每个旋转轴702的外部均固定连接有旋转齿轮703，两个升降双向齿杆705的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴706，且两个自旋轴706的外部固定连接有联动杆707，限位轨道710的内部滑动连接有升降块714，且升降块714的一端固定连接有滑块711，滑块711滑动连接于联动杆707外部，一号安装座716的一端开设有两个三号安装孔，且两个三号安装孔的内部均通过轴承连接有转动轴712，转动轴712与自旋轴706的外部固定连接有旋转杆708，一号转轴721的外部固定连接有斜置分料板722，且斜置分料板722的外部等距离固定连接有分割块723，一号转轴721的外部等距离固定连接有翻转板724。
具体的，升降双向齿杆705与旋转齿轮703相啮合，使得旋转齿轮703可以往复旋转。
在具体的应用场景中，通过破碎辊715对有机肥进行初步破碎，使得其与氧气接触均匀，提升其发酵品质。
需要说明的是，在对有机肥装料过程中，首先将有机肥放置进破碎箱701内，而后通过转动轴712带动旋转杆708转动，使得旋转杆708上的联动杆707在滑块711内部滑动，从而使得升降块714往复升降移动，从而使得升降双向齿杆705在导向轨道704内往复移动，从而使得旋转齿轮703带动旋转轴702上的破碎辊715对有机肥进行初步破碎，同时通过破碎辊715的往复旋转，使得对有机肥破碎效果更好，同时位于发酵筒3内的斜置分料板722上的分割块723对破碎后的有机肥进行均匀分散下料，避免有机肥产生堆积，同时在发酵过程中，翻转板724转动对有机肥进行均匀翻转，通过破碎翻转组件7可以对结块的有机肥进行破碎从而使得有机肥翻散均匀，通过有机肥与氧气接触均匀使得提升有机肥品质。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，两个安装面板8的相对一端设置有往复筛料组件9，且往复筛料组件9包括三号安装座905。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，破碎箱701的两端均固定连接有两个导向块902，且每个导向块902的一端均开设有四号安装孔，位于同一侧的两个四号安装孔的内部固定连接有移动杆903，两个安装面板8的一端均开设有两个穿孔，移动杆903穿过穿孔，破碎箱701的一端等距离开设有筛料孔901。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，三号安装座905的一端开设有五号安装孔，且五号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴908，二号转轴908的外部固定连接有往复齿板909，其中一个移动杆903的外部等距离固定连接有齿块904，齿块904与往复齿板909相啮合。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，往复齿板909的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滚轮910，滚轮910的一端开设有六号安装孔，且六号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴911。
参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，三号安装座905的一端固定连接有四号安装座906，且四号安装座906的一端固定连接有伺服电机907，伺服电机907的输出端与三号转轴911的外部固定连接有同一个转动杆912。
具体的，齿块904等距离连接在其中一个移动杆903外部，同时与往复齿板909的齿端相啮合。
在具体的应用场景中，通过筛料孔901对破碎后的有机肥进行均匀筛选，便于对其较大的有机肥进行收集，同时通过移动杆903的往复移动使得破碎箱701进行往复晃动，避免大块的有机肥堵塞筛料孔901。
需要说明的是，在对破碎后的有机肥进行下料时，通过筛料孔901对有机肥进行过滤，使得对其内部渣料进行收集，同时通过启动伺服电机907，通过伺服电机907带动转动杆912转动，使得滚轮910在往复齿板909上的滑槽内部转动，通过往复齿板909带动齿块904上的移动杆903在安装面板8上的穿孔移动，使得对破碎箱701内部的有机肥进行晃动筛选，避免有机肥堵塞筛料孔901，同时使得有机肥均匀下料，避免下料过多，造成堆积。
参照图1、图2和图6，在一个优选的实施方式中，两个固定底座1的一端均活动连接有支杆4，且两个支杆4的一端设置有烘干组件10，烘干组件10包括五号安装座1007。
参照图1、图2图6，在一个优选的实施方式中，两个支杆4的一端均固定连接有弧形烘干板1002，且两个弧形烘干板1002的一端均等距离开设有烘干孔1001，五号安装座1007的一端固定连接有加热机1004，加热机1004的加热端通过传输管1005连接于其中一个弧形烘干板1002的内部，两个弧形烘干板1002的一端连接有同一个连通管1003，其中一个支杆4的一端固定连接有固定板1008，固定板1008的一端固定连接有加热箱1006。
具体的，弧形烘干板1002上的烘干孔1001为弧形分布。
在具体的应用场景中，弧形烘干板1002上的各个烘干孔1001对破碎下料的有机肥进行初步烘干。
需要说明的是，在对有机肥进行初步破碎下料过程中，可以通过加热机1004对弧形烘干板1002内鼓进热气，通过弧形烘干板1002上的烘干孔1001对破碎后的物料进行初步烘干，使得有机肥在发酵筒3内不易粘连，提升有机肥与氧气的接触，从而提升该有机肥的生产质量。
参照图1、图2、图4和图7，在一个优选的实施方式中，一号安装座716的一端固定连接有固定座717，且固定座717的一端固定连接有驱动电机713，两个固定底座1的一端固定连接有同一个中空安装座2，中空安装座2的一端固定连接有发酵筒3，发酵筒3的一端固定连接有固定框720，固定框720的一端固定连接有二号安装座718，二号安装座718的一端固定连接有电机719，位于一侧的多个翻转板724的一端固定连接有安装杆727，两个安装杆727的外部均等距离固定连接有伸缩弹簧725，位于同一侧的多个伸缩弹簧725的一端固定连接有橡胶刮板726。
参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，固定底座1与支杆4的两端均开设有两个螺孔，且每个螺孔的内部均通过螺纹连接有固定螺钉6，位于同一侧的两个固定螺钉6的外部均活动连接有拆卸块5，发酵筒3的一端开设有下料口，下料口的一端通过合页连接有下料板11，两个转动轴712的外部固定连接有同一个连接杆709，破碎箱701的一端固定连接有导向轨道704。
在对有机肥装料过程中，首先将有机肥放置进破碎箱701内，而后通过转动轴712带动旋转杆708转动，使得旋转杆708上的联动杆707在滑块711内部滑动，从而使得升降块714往复升降移动，从而使得升降双向齿杆705在导向轨道704内往复移动，从而使得旋转齿轮703带动旋转轴702上的破碎辊715对有机肥进行初步破碎，同时通过破碎辊715的往复旋转，使得对有机肥破碎效果更好，同时位于发酵筒3内的斜置分料板722上的分割块723对破碎后的有机肥进行均匀分散下料，避免有机肥产生堆积，同时在发酵过程中，翻转板724转动对有机肥进行均匀翻转，通过破碎翻转组件7可以对结块的有机肥进行破碎从而使得有机肥翻散均匀，通过有机肥与氧气接触均匀使得提升有机肥品质，同时通过筛料孔901对有机肥进行过滤，使得对其内部渣料进行收集，同时通过启动伺服电机907，通过伺服电机907带动转动杆912转动，使得滚轮910在往复齿板909上的滑槽内部转动，通过往复齿板909带动齿块904上的移动杆903在安装面板8上的穿孔移动，使得对破碎箱701内部的有机肥进行晃动筛选，避免有机肥堵塞筛料孔901，同时使得有机肥均匀下料，避免下料过多，造成堆积，破碎下料过程中，可以通过加热机1004对弧形烘干板1002内鼓进热气，通过弧形烘干板1002上的烘干孔1001对破碎后的物料进行初步烘干，使得有机肥在发酵筒3内不易粘连，提升有机肥与氧气的接触，从而提升该有机肥的生产质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥生产加工用发酵装置，包括固定底座(1)和安装面板(8)，其特征在于，所述固定底座(1)的上方设置有破碎翻转组件(7)，所述破碎翻转组件(7)包括破碎箱(701)、一号安装座(716)、升降双向齿杆(705)、限位轨道(710)和一号转轴(721)，所述破碎箱(701)的两端等距离开设有一号安装孔，且相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴(702)，且每个旋转轴(702)的外部均固定连接有破碎辊(715)，每个所述旋转轴(702)的外部均固定连接有旋转齿轮(703)，两个所述升降双向齿杆(705)的一端均开设有二号安装孔，且两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有自旋轴(706)，且两个自旋轴(706)的外部固定连接有联动杆(707)，所述限位轨道(710)的内部滑动连接有升降块(714)，且升降块(714)的一端固定连接有滑块(711)，滑块(711)滑动连接于联动杆(707)外部，所述一号安装座(716)的一端开设有两个三号安装孔，且两个三号安装孔的内部均通过轴承连接有转动轴(712)，所述转动轴(712)与自旋轴(706)的外部固定连接有旋转杆(708)，所述一号转轴(721)的外部固定连接有斜置分料板(722)，且斜置分料板(722)的外部等距离固定连接有分割块(723)，所述一号转轴(721)的外部等距离固定连接有翻转板(724)；
两个所述安装面板(8)的相对一端设置有往复筛料组件(9)，且往复筛料组件(9)包括三号安装座(905)；
所述破碎箱(701)的两端均固定连接有两个导向块(902)，且每个导向块(902)的一端均开设有四号安装孔，位于同一侧的两个四号安装孔的内部固定连接有移动杆(903)，两个安装面板(8)的一端均开设有两个穿孔，移动杆(903)穿过穿孔，破碎箱(701)的一端等距离开设有筛料孔(901)；
所述三号安装座(905)的一端开设有五号安装孔，且五号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴(908)，二号转轴(908)的外部固定连接有往复齿板(909)，其中一个移动杆(903)的外部等距离固定连接有齿块(904)，齿块(904)与往复齿板(909)相啮合；
所述往复齿板(909)的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滚轮(910)，滚轮(910)的一端开设有六号安装孔，且六号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴(911)。
2.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用发酵装置，其特征在于，所述三号安装座(905)的一端固定连接有四号安装座(906)，且四号安装座(906)的一端固定连接有伺服电机(907)，伺服电机(907)的输出端与三号转轴(911)的外部固定连接有同一个转动杆(912)。
3.根据权利要求2所述的有机肥生产加工用发酵装置，其特征在于，两个所述固定底座(1)的一端均活动连接有支杆(4)，且两个支杆(4)的一端设置有烘干组件(10)，烘干组件(10)包括五号安装座(1007)。
4.根据权利要求3所述的有机肥生产加工用发酵装置，其特征在于，两个所述支杆(4)的一端均固定连接有弧形烘干板(1002)，且两个弧形烘干板(1002)的一端均等距离开设有烘干孔(1001)，五号安装座(1007)的一端固定连接有加热机(1004)，加热机(1004)的加热端通过传输管(1005)连接于其中一个弧形烘干板(1002)的内部，两个弧形烘干板(1002)的一端连接有同一个连通管(1003)，其中一个支杆(4)的一端固定连接有固定板(1008)，固定板(1008)的一端固定连接有加热箱(1006)。
5.根据权利要求4所述的有机肥生产加工用发酵装置，其特征在于，所述一号安装座(716)的一端固定连接有固定座(717)，且固定座(717)的一端固定连接有驱动电机(713)，两个固定底座(1)的一端固定连接有同一个中空安装座(2)，中空安装座(2)的一端固定连接有发酵筒(3)，发酵筒(3)的一端固定连接有固定框(720)，固定框(720)的一端固定连接有二号安装座(718)，二号安装座(718)的一端固定连接有电机(719)，位于一侧的多个翻转板(724)的一端固定连接有安装杆(727)，两个安装杆(727)的外部均等距离固定连接有伸缩弹簧(725)，位于同一侧的多个伸缩弹簧(725)的一端固定连接有橡胶刮板(726)。
6.根据权利要求5所述的有机肥生产加工用发酵装置，其特征在于，所述固定底座(1)与支杆(4)的两端均开设有两个螺孔，且每个螺孔的内部均通过螺纹连接有固定螺钉(6)，位于同一侧的两个固定螺钉(6)的外部均活动连接有拆卸块(5)，发酵筒(3)的一端开设有下料口，下料口的一端通过合页连接有下料板(11)，两个转动轴(712)的外部固定连接有同一个连接杆(709)，破碎箱(701)的一端固定连接有导向轨道(704)。
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