CN115007527B - 一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，化工生产原材料设置在漂洗池中清洗处理，所述漂洗池的外部通过支撑框架支撑设置在地面上；包括：内置隔板，其对称固定设置在所述漂洗池的内部左右两侧位置；驱动杆，其安装在所述内置隔板的侧面，且所述驱动杆的下端连接有调节杆；回形框，其对称安装在控向架的内侧下方左右两侧位置；过滤隔板，其嵌合安装在所述漂洗池的内侧；固定底架，其固定安装在所述漂洗池的内部底面中间位置。该化工生产用原材料混合降尘漂洗机，采用新型的结构设计，使得本装置设置有移动搅拌结构，可以扩大装置分散处理化工材料的范围，并且装置中设置有水流喷射加速结构，辅助完成漂洗加工处理。

Description

一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机。

背景技术

部分化工材料的污染性较强，在工业生产的过程中，对于开采的部分化工原材料需要先经过工业处理后再加工利用，漂洗可以有效出去化工材料表面混合的污染杂质，有利于后期化工材料的生产利用，漂洗装置通过助剂可以快速完成对化工材料表面处理，申请号为CN202021639933.2的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置，漂洗装置具有多向搅动处理，漂洗效果好，工作效率高，但是其加工应用的过程中还存在部分问题：

1.漂洗装置内部空间较大，化工材料分布在漂洗装置中的数量多，通过搅拌结构对化工材料搅拌混合时，需要设置有多组搅拌结构才能有效对不同位置的化工材料进行搅拌分散，搅拌结构多对应的驱动设备增加，整体装置的生产加工成本和耗能增加；

2.现有的部分漂洗装置内部均通过搅拌结构控制水流分散完成对原材料的漂洗处理，漂洗装置中的水流分散性有限，影响到化工材料漂洗加工的效率。

所以需要针对上述问题设计一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，以解决上述背景技术中提出漂洗装置内部空间较大，化工材料分布在漂洗装置中的数量多，通过搅拌结构对化工材料搅拌混合时，需要设置有多组搅拌结构才能有效对不同位置的化工材料进行搅拌分散，搅拌结构多对应的驱动设备增加，整体装置的生产加工成本和耗能增加，现有的部分漂洗装置内部均通过搅拌结构控制水流分散完成对原材料的漂洗处理，漂洗装置中的水流分散性有限，影响到化工材料漂洗加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，化工生产原材料设置在漂洗池中清洗处理，所述漂洗池的外部通过支撑框架支撑设置在地面上；

一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，包括：

内置隔板，其对称固定设置在所述漂洗池的内部左右两侧位置，且所述内置隔板与漂洗池内侧之间转动连接有驱动轴，并且驱动轴连接在驱动电机的输出端位置，以及所述驱动电机固定安装在所述漂洗池的外侧面；

驱动杆，其安装在所述内置隔板的侧面，且所述驱动杆的下端连接有调节杆，并且所述调节杆的侧面连接有控向架，所述控向架的上端贯穿安装有进水管，并且进水管的下端等距安装有喷淋头；

回形框，其对称安装在控向架的内侧下方左右两侧位置，且回形框的外侧面固定安装有搅拌推杆，并且左右两侧的回形框之间设置有防护罩，以及回形框的内侧固定安装有支杆；

过滤隔板，其嵌合安装在所述漂洗池的内侧，且所述过滤隔板的内部嵌合固定有过滤网，并且所述漂洗池的内部下方内侧壁设置有防腐层，所述漂洗池的外侧壁贯穿安装有排水管，并且漂洗池的内侧壁左右两侧均通过高密度滤网与过滤隔板底面相互连接，同时漂洗池的底面左右两侧设置有沉淀槽，以及所述漂洗池的底面贯穿安装有排污管；

固定底架，其固定安装在所述漂洗池的内部底面中间位置，且所述固定底架的上端左右两侧对称固定有控向齿条。

优选的，所述漂洗池的内侧还设置有负压管和传动杆：

负压管，其对称安装在所述漂洗池的内部左右两侧位置，且所述负压管的外侧面贯通连接有排气管，并且负压管的下端贯通连接有喷管，以及所述负压管的上端贯穿连接有滑行杆；

传动杆，其连接在驱动轴和定位块之间，且定位块固定安装在滑行杆的上表面，并且滑行杆的下端固定安装有密封活塞。

优选的，所述喷管下端呈倾斜状结构，且所述喷管与内置隔板贯穿连接，通过喷管喷射液体可以加速漂洗池内部的液体流动速度。

优选的，所述传动杆的上端与驱动轴构成转动结构，且所述传动杆的下端通过定位块与滑行杆构成转动结构，并且所述滑行杆与负压管构成上下滑动结构，运行电机控制驱动杆转动，在传动结构作用下可以控制滑行杆贯穿在负压管的内部上下往复性滑行移动。

优选的，所述调节杆与驱动杆构成上下伸缩结构，且所述驱动杆侧面与驱动轴固定连接，并且所述驱动杆与内置隔板构成转动结构，驱动轴转动带动侧面的驱动杆同步转动，驱动杆在转动的过程中与下端的调节杆之间自动伸缩调节。

优选的，所述防护罩的内外侧还设置有上转杆和传动齿轮：

上转杆，其贯穿转动连接在所述防护罩的侧壁上端位置，且所述防护罩的侧壁下端位置贯穿转动连接有下转杆，并且所述上转杆和下转杆的外部均固定安装有传动盘，同时上下两组传动盘之间通过传动带相互连接；

传动齿轮，其转动安装在所述防护罩的外部下方左右两侧，且所述传动齿轮侧面与下转杆固定连接。

优选的，所述传动齿轮下端与控向齿条上端啮合连接，且所述传动齿轮通过下转杆、传动盘和传动带与上转杆构成同步传动结构，并且上转杆侧面与回形框侧面固定连接，下转杆转动通过传动结构控制上端的上转杆同步对应转动，从而便于带动防护罩两侧的回形框对应转动。

优选的，所述回形框两侧分别与控向架和防护罩外侧转动连接，且左右两侧的回形框对应设置在左右两侧的过滤网上端，回形框在转动的过程中可以对漂洗池底部堆积的化工材料进行转动搅拌，辅助漂洗加工处理。

优选的，所述过滤网的孔径密度大于高密度滤网的孔径密度，且所述高密度滤网倾斜设置在所述漂洗池的内侧，通过过滤网和高密度滤网可以将漂洗处理的杂质沉淀分布在漂洗池的底面。

优选的，所述防护罩的外侧面固定安装有防尘板，且防护罩外侧通过防尘板与过滤隔板组成贯穿滑动结构，并且防尘板嵌合滑动设置在过滤隔板的内部，防护罩贯穿在过滤隔板中前后往复性移动，可以扩大回形框在漂洗池内部转动搅拌的范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工生产用原材料混合降尘漂洗机，采用新型的结构设计，使得本装置设置有移动时转动搅拌结构，应用较为节能，并且装置中通过联动结构设置有水流喷射结构，加速漂洗池中的水流速度，辅助漂洗加工的进行，其具体内容如下：

1.该化工生产用原材料混合降尘漂洗机，设置有移动搅拌结构，运行驱动电机控制驱动轴转动，在驱动杆和调节杆的伸缩传动结构作用下，可以控制回形框对应在漂洗池的内部前后往复性移动，回形框在移动的过程中控制防护罩和传动齿轮同步前后移动，并且在传动齿轮与控向齿条的啮合传动结构作用下，控制下转杆、上转杆和回形框对应转动，该部分结构可以控制回形框对应在漂洗池的内部前后移动并且完成自转，其运动过程中可以有效控制化工材料对应在漂洗池中搅拌混合，并且可以扩大其搅拌处理化工材料的范围；

2.该化工生产用原材料混合降尘漂洗机，设置有水流加速喷射结构，驱动轴在转动的过程中，控制传动杆两端转动，传动杆转动控制下端连接的滑行杆贯穿在负压管的内部上下往复性移动调节，滑行杆推动密封活塞嵌合在负压管中上下移动，其上下移动过程中可以连续性控制漂洗池中的水流抽入负压管内部，再从负压管下端的喷管中向外喷射出去，通过该部分结构可以加速水流在漂洗池中的流动速度，加速装置对化工材料的漂洗处理效率。

附图说明

图1为本发明整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明喷淋头正视结构示意图；

图3为本发明高密度滤网正视结构示意图；

图4为本发明防护罩正剖视结构示意图；

图5为本发明防尘板侧视结构示意图；

图6为本发明驱动杆侧视结构示意图；

图7为本发明密封活塞上移状态结构示意图；

图8为本发明密封活塞下移状态结构示意图。

图中：1、漂洗池；2、支撑框架；3、内置隔板；4、驱动轴；5、驱动电机；6、驱动杆；7、调节杆；8、控向架；9、进水管；10、喷淋头；11、回形框；12、搅拌推杆；13、防护罩；14、过滤隔板；15、过滤网；16、防腐层；17、排水管；18、高密度滤网；19、沉淀槽；20、排污管；21、固定底架；22、支杆；23、负压管；24、排气管；25、喷管；26、滑行杆；27、密封活塞；28、定位块；29、传动杆；30、上转杆；31、下转杆；32、传动盘；33、传动带；34、传动齿轮；35、控向齿条；36、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，化工生产原材料设置在漂洗池1中清洗处理，漂洗池1的外部通过支撑框架2支撑设置在地面上；

一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，包括：

内置隔板3，其对称固定设置在漂洗池1的内部左右两侧位置，且内置隔板3与漂洗池1内侧之间转动连接有驱动轴4，并且驱动轴4连接在驱动电机5的输出端位置，以及驱动电机5固定安装在漂洗池1的外侧面；

驱动杆6，其安装在内置隔板3的侧面，且驱动杆6的下端连接有调节杆7，并且调节杆7的侧面连接有控向架8，控向架8的上端贯穿安装有进水管9，并且进水管9的下端等距安装有喷淋头10；

回形框11，其对称安装在控向架8的内侧下方左右两侧位置，且回形框11的外侧面固定安装有搅拌推杆12，并且左右两侧的回形框11之间设置有防护罩13，以及回形框11的内侧固定安装有支杆22；

过滤隔板14，其嵌合安装在漂洗池1的内侧，且过滤隔板14的内部嵌合固定有过滤网15，并且漂洗池1的内部下方内侧壁设置有防腐层16，漂洗池1的外侧壁贯穿安装有排水管17，并且漂洗池1的内侧壁左右两侧均通过高密度滤网18与过滤隔板14底面相互连接，同时漂洗池1的底面左右两侧设置有沉淀槽19，以及漂洗池1的底面贯穿安装有排污管20；

固定底架21，其固定安装在漂洗池1的内部底面中间位置，且固定底架21的上端左右两侧对称固定有控向齿条35。

本例中漂洗池1的内侧还设置有负压管23和传动杆29：负压管23，其对称安装在漂洗池1的内部左右两侧位置，且负压管23的外侧面贯通连接有排气管24，并且负压管23的下端贯通连接有喷管25，以及负压管23的上端贯穿连接有滑行杆26；传动杆29，其连接在驱动轴4和定位块28之间，且定位块28固定安装在滑行杆26的上表面，并且滑行杆26的下端固定安装有密封活塞27；喷管25下端呈倾斜状结构，且喷管25与内置隔板3贯穿连接；传动杆29的上端与驱动轴4构成转动结构，且传动杆29的下端通过定位块28与滑行杆26构成转动结构，并且滑行杆26与负压管23构成上下滑动结构；

将化工材料放置在漂洗池1的内部，将进水管9通过软管与水源接通，控制水流通过喷淋头10喷洒进入漂洗池1的内部，完成对化工材料的漂洗处理，运行驱动电机5控制驱动轴4转动，驱动轴4在转动的过程中控制传动杆29两端转动，传动杆29转动推动滑行杆26贯穿在负压管23的内部上下滑行移动，滑行杆26推动密封活塞27同步上下移动调节，密封活塞27在上下往复移动的过程中调节负压管23内部的压力大小，使得漂洗池1内部的水流进入负压管23的内部，并且水流再从负压管23中通过喷管25喷射进入漂洗池1的内部，加速漂洗池1中的水流流动速度，辅助装置对化工材料的漂洗加工处理。

调节杆7与驱动杆6构成上下伸缩结构，且驱动杆6侧面与驱动轴4固定连接，并且驱动杆6与内置隔板3构成转动结构；防护罩13的内外侧还设置有上转杆30和传动齿轮34：上转杆30，其贯穿转动连接在防护罩13的侧壁上端位置，且防护罩13的侧壁下端位置贯穿转动连接有下转杆31，并且上转杆30和下转杆31的外部均固定安装有传动盘32，同时上下两组传动盘32之间通过传动带33相互连接；传动齿轮34，其转动安装在防护罩13的外部下方左右两侧，且传动齿轮34侧面与下转杆31固定连接；传动齿轮34下端与控向齿条35上端啮合连接，且传动齿轮34通过下转杆31、传动盘32和传动带33与上转杆30构成同步传动结构，并且上转杆30侧面与回形框11侧面固定连接；回形框11两侧分别与控向架8和防护罩13外侧转动连接，且左右两侧的回形框11对应设置在左右两侧的过滤网15上端；过滤网15的孔径密度大于高密度滤网18的孔径密度，且高密度滤网18倾斜设置在漂洗池1的内侧；防护罩13的外侧面固定安装有防尘板36，且防护罩13外侧通过防尘板36与过滤隔板14组成贯穿滑动结构，并且防尘板36嵌合滑动设置在过滤隔板14的内部；

驱动轴4在转动的过程中，控制边侧连接的驱动杆6同步转动（驱动电机5控制驱动轴4和驱动杆6前后往复性转动），驱动杆6在前后往复转动的过程中带动下端的调节杆7和控向架8对应圆周转动，控向架8内侧设置有回形框11和防护罩13等结构，防护罩13通过防尘板36嵌合滑动设置在过滤隔板14中，在防护罩13的限高作用下，使得调节杆7和回形框11始终处于过滤隔板14的上端位置，因而当驱动杆6与调节杆7对应转动时，调节杆7与驱动杆6之间自动进行伸缩调节，调节杆7和回形框11对应在漂洗池1内部前后往复移动，此时防护罩13控制下端外侧的传动齿轮34同步前后移动调节，传动齿轮34外侧与控向齿条35的上端啮合连接，在啮合传动结构作用下，可以控制传动齿轮34对应转动，传动齿轮34通过下转杆31、传动盘32、传动带33和上转杆30的传动结构作用，可以控制上端的回形框11对应转动，回形框11控制外侧的搅拌推杆12对应转动，该部分结构可以控制回形框11在漂洗池1中前后移动的同时进行自转，控制搅拌推杆12转动对化工材料进行搅拌分散，扩大搅拌分散的范围，提高装置对化工材料漂洗处理的效果。

工作原理：使用本装置时，根据图1-8中所示的结构，将化工材料设置分布在漂洗池1中，通过进水管9和喷淋头10控制漂洗助剂进入漂洗池1的内部对化工材料进行表面处理，运行驱动电机5控制驱动轴4前后往复转动，驱动轴4控制驱动杆6和调节杆7对应转动，调节杆7与驱动杆6之间自动伸缩调节，并且调节杆7控制回形框11和防护罩13对应在漂洗池1内部前后往复移动，防护罩13外侧的传动齿轮34在前后移动过程中与控向齿条35啮合传动，其可以带动下转杆31、上转杆30和回形框11对应转动，使得回形框11在前后往复移动的过程中同时进行自转，扩大其转动搅拌的范围，使得化工材料在漂洗池1中较为分散，同时驱动轴4转动通过传动杆29控制滑行杆26和密封活塞27上下移动，密封活塞27上下移动的过程中调节负压管23内部的压力大小，使得水流先进入负压管23的内部再从下端的喷管25向外喷出，如此往复可以使得水流在漂洗池1中加速流动，辅助装置对化工材料漂洗加工处理的进行，漂洗后的杂质通过过滤网15进入漂洗池1的底部，杂质在漂洗池1底部沉淀，沉淀分层后的水流通过高密度滤网18的过滤处理后通过排水管17向外排出，并且漂洗池1底部沉淀的杂质最终可以通过排污管20向外排出，降低排水化工污染性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，化工生产原材料设置在漂洗池（1）中清洗处理，所述漂洗池（1）的外部通过支撑框架（2）支撑设置在地面上；

其特征在于，包括：

内置隔板（3），其对称固定设置在所述漂洗池（1）的内部左右两侧位置，且所述内置隔板（3）与漂洗池（1）内侧之间转动连接有驱动轴（4），并且驱动轴（4）连接在驱动电机（5）的输出端位置，以及所述驱动电机（5）固定安装在所述漂洗池（1）的外侧面；

驱动杆（6），其安装在所述内置隔板（3）的侧面，且所述驱动杆（6）的下端连接有调节杆（7），并且所述调节杆（7）的侧面连接有控向架（8），所述控向架（8）的上端贯穿安装有进水管（9），并且进水管（9）的下端等距安装有喷淋头（10）；

回形框（11），其对称安装在控向架（8）的内侧下方左右两侧位置，且回形框（11）的外侧面固定安装有搅拌推杆（12），并且左右两侧的回形框（11）之间设置有防护罩（13），以及回形框（11）的内侧固定安装有支杆（22）；

过滤隔板（14），其嵌合安装在所述漂洗池（1）的内侧，且所述过滤隔板（14）的内部嵌合固定有过滤网（15），并且所述漂洗池（1）的内部下方内侧壁设置有防腐层（16），所述漂洗池（1）的外侧壁贯穿安装有排水管（17），并且漂洗池（1）的内侧壁左右两侧均通过高密度滤网（18）与过滤隔板（14）底面相互连接，同时漂洗池（1）的底面左右两侧设置有沉淀槽（19），以及所述漂洗池（1）的底面贯穿安装有排污管（20）；

固定底架（21），其固定安装在所述漂洗池（1）的内部底面中间位置，且所述固定底架（21）的上端左右两侧对称固定有控向齿条（35）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述漂洗池（1）的内侧还设置有负压管（23）和传动杆（29）：

负压管（23），其对称安装在所述漂洗池（1）的内部左右两侧位置，且所述负压管（23）的外侧面贯通连接有排气管（24），并且负压管（23）的下端贯通连接有喷管（25），以及所述负压管（23）的上端贯穿连接有滑行杆（26）；

传动杆（29），其连接在驱动轴（4）和定位块（28）之间，且定位块（28）固定安装在滑行杆（26）的上表面，并且滑行杆（26）的下端固定安装有密封活塞（27）。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述喷管（25）下端呈倾斜状结构，且所述喷管（25）与内置隔板（3）贯穿连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述传动杆（29）的上端与驱动轴（4）构成转动结构，且所述传动杆（29）的下端通过定位块（28）与滑行杆（26）构成转动结构，并且所述滑行杆（26）与负压管（23）构成上下滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述调节杆（7）与驱动杆（6）构成上下伸缩结构，且所述驱动杆（6）侧面与驱动轴（4）固定连接，并且所述驱动杆（6）与内置隔板（3）构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述防护罩（13）的内外侧还设置有上转杆（30）和传动齿轮（34）：

上转杆（30），其贯穿转动连接在所述防护罩（13）的侧壁上端位置，且所述防护罩（13）的侧壁下端位置贯穿转动连接有下转杆（31），并且所述上转杆（30）和下转杆（31）的外部均固定安装有传动盘（32），同时上下两组传动盘（32）之间通过传动带（33）相互连接；

传动齿轮（34），其转动安装在所述防护罩（13）的外部下方左右两侧，且所述传动齿轮（34）侧面与下转杆（31）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述传动齿轮（34）下端与控向齿条（35）上端啮合连接，且所述传动齿轮（34）通过下转杆（31）、传动盘（32）和传动带（33）与上转杆（30）构成同步传动结构，并且上转杆（30）侧面与回形框（11）侧面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述回形框（11）两侧分别与控向架（8）和防护罩（13）外侧转动连接，且左右两侧的回形框（11）对应设置在左右两侧的过滤网（15）上端。

9.根据权利要求8所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述过滤网（15）的孔径密度大于高密度滤网（18）的孔径密度，且所述高密度滤网（18）倾斜设置在所述漂洗池（1）的内侧。

10.根据权利要求6所述的一种化工生产用原材料混合降尘漂洗机，其特征在于：所述防护罩（13）的外侧面固定安装有防尘板（36），且防护罩（13）外侧通过防尘板（36）与过滤隔板（14）组成贯穿滑动结构，并且防尘板（36）嵌合滑动设置在过滤隔板（14）的内部。