CN202590455U - N级滤网自清洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为N级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一电力马达、一电动排污阀、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口,排污管设置在滤芯内侧,滤芯包括N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;滤芯内侧设有排污管;电力马达固定在壳体的一端,电力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通,电动排污阀与控制箱电连接;入水口和出水口设置在壳体上。因设置了电力马达,带动排污管沿轴线转动,可吸取所有滤芯上的杂质,清洗更彻底;采取多级滤网,满足不同过滤精度要求;排污管上设置多个吸污嘴,吸污嘴与滤芯距离较近,且在排污管上两侧间隔排列,保证清洗不会出现遗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体净化处理的过滤设备,尤其涉及一种可自动清洗多级滤网的自清洗过滤装置。
背景技术
现有技术中的一种自冲洗过滤器,具有外壳、滤网、排污管、电磁阀和压差变送器等结构,待处理的液体(如废水)从进水口进入过滤器通过滤网过滤后从出水口排出经过滤的水,由于滤网使用一定时间后会被杂质堵塞,通过连接到排污管上的电磁阀和压差变送器可进行排污控制,当滤网被堵塞时,滤网两侧产生压差,当压差达到预设值时,则电磁阀打开,排污管中的压力小于过滤器内压力,通过负压效应,滤网上的杂质被吸入排污管中被排出,自冲洗过滤器存在以下几点问题;1.由于排污管位置固定,对于离排污管入口较远的滤网部分自冲洗的效果不明显;2.自冲洗过滤器在冲洗滤网时耗水量大,效率低;3.自冲洗过滤器的过滤精度相对于自清洗过滤器而言要低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滤网清洗更彻底、清洗速度快、过滤精度更高的自清洗过滤装置。
本实用新型的技术方案为:一种N级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一电力马达、一电动排污阀、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口,滤芯设置在壳体内;排污管设置在滤芯内侧,滤芯包括N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;电力马达固定在壳体的一端,电力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通,并与控制箱电连接;入水口和出水口设置在壳体上。需净化的水从入水口进入滤芯进行过滤后从出水口排出。当滤芯堵塞需要清洗时,控制箱打开电动排污阀,则排污管中的压力小于滤芯构成的过滤空间,使排污管能吸取滤芯上的污物并从电动排污阀排出,同时电力马达带动排污管转动使污物吸取更容易。
所述滤芯包括一级滤网和二级滤网,一级滤网与二级滤网在壳体内串联连接。
所述排污管上设置多个与排污管相通的吸污嘴,吸污嘴的开口贴近滤芯。
所述吸污嘴在排污管上间隔排列。
所述一级滤网的过滤精度为3-6毫米;所述二级滤网的过滤精度为10-3000微米。
所述自清洗过滤装置包括一压差开关,压差开关设置在壳体上与控制箱电连接。压差开关能感应滤芯两侧的压差,当压差大于设定值时,电动排污阀和电力马达打开清洗滤芯。
所述入水口与出水口在壳体的同侧。
所述自清洗过滤装置包括一定时器,定时器与控制箱电连接。定时器可以通过控制箱与电力马达的开关和电动排污阀电连接,控制电力马达和电动排污阀的开关。
所述滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。
本实用新型的有益效果:
1.设置了电力马达,带动排污管沿轴线转动,可吸取所有滤网上的杂质,清洗更彻底;
2.采取多级滤网,满足不同过滤精度要求;
3.排污管上设置多个吸污嘴,吸污嘴与滤芯距离较近,且在排污管上两侧间隔排列,保证清洗不会出现遗漏。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的侧视图;
图3是本实用新型实施例1的另一侧视图;
其中:
1—电子马达 2—控制箱 3—压差开关 4—出水口
5—入水口 6—壳体 7—排污管 8—滤网
9-二级滤网 10-电动排污阀 11挠性接头 12-上压板组件
13—导向堵板组件 14—第一过滤空间 15-第二过滤空间 16-排污空间
17-不锈钢吸污嘴
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的结构。
实施例1
请结合图1、2、3来看,本实用新型为一种两级滤网的自清洗过滤装置(当然,可以只设定一级滤网,或更多级滤网),包括一壳体6、一滤芯、一电力马达1、一电动排污阀10、一排污管7、控制箱2、一入水口5和一出水口4。滤芯设置在壳体6内,滤芯包括一级滤网8和二级滤网9,一级滤网8和二级滤网9串联连接;滤芯内侧设有排污管7;电力马达1固定在壳体6的一端,电力马达1的传动轴穿过壳体6与排污管7连接带动排污管7转动;电动排污阀10固定在壳体6上与排污管7相通,与控制箱2电连接;入水口5和出水口4设置在壳体6同侧。滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。控制箱2设置在壳体上。
一级滤网8的过滤精度为3-6毫米;二级滤网9的过滤精度为10-3000微米。一级滤网8的一端通过上压板组件12固定在靠电力马达1一端的壳体内,另一端通过导向堵板组件13固定在相对于电力马达1另一端的壳体6内。上压板组件12和导向堵板组件13将壳体6内腔分割为三个空间,如图1所示,第一过滤空间14、第二过滤空间15和排污空间16。入水口5位于第一过滤空间14所在的壳体侧壁上,出水口4位于第二过滤空间15所在的壳体侧壁上。需净化的水通过一级滤网8进入第一过滤空间14然后进入第二过滤空间15经二级滤网9过滤后从出水口4排出。
排污管7上设有多个不锈钢吸污嘴17。不锈钢吸污嘴17与排污管7相通,并与滤芯贴近。
自清洗过滤装置还包括一压差开关3,压差开关3设置在壳体6上,压差开关3与控制箱中的PLC模块连接,压差开关3检测滤芯内外侧压差,当压差达到预测值时,PLC模块控制电力马达1的开关打开,电动排污阀10打开,电力马达1带动排污管7转动,同时电动排污阀10打开后使与之连通的排污空间16和排污管7内的压力小于第二过滤空间15,贴近滤芯的吸污嘴17吸取滤芯内侧的污物并通过排污管7排到排污空间16,最终通过电动排污阀10排出。而电力马达1转动时,吸污嘴17也转动吸取污物,使滤芯能很快被清洗。
壳体6上还有一挠性接头11。
本实施例的工作原理
液体从入水口5进入后经过滤芯过滤后从出水口4排出,当杂质在滤芯一侧形成堆积层时,则滤芯内外两侧会形成压差,压差开关3将检测到的压差信号发送PLC模块,PLC模块根据预设的压差值控制电动排污阀10和电力马达1开启,电动排污阀10开启后排污空间16和排污管7中的压力小于第二过滤空间15压力,在负压的作用下滤网上的杂质被吸入吸污嘴17中从排污管17的排污口排到排污空间16;同时电力马达1的传动轴带动排污管7沿轴线做螺旋运动,使吸污嘴6可以上下旋转地吸取滤网上的杂质,滤网上的杂质被清洗后通过电动排污阀10排出壳体6内部从而达到自清洗的效果,当滤芯被清洗干净后滤芯内部压差下降,PLC模块控制电动排污阀10和电力马达1关闭。在清洗过程中过滤继续进行,不影响干净液体的提供。因为电力马达1的作用,排污管7清洗滤网的速度很快,清洗过程一般1分钟以内可以完成。
实施例2
实施例2的自清洗过滤装置的结构与实施例1基本相同,不同的是没有压差开关3,而采用定时器(图中未显示)来实现相同的功能。
本实施例2的装置的净化水过程与实施例1的装置的净化水过程相同。
而对滤芯的清洗则是通过定时器来控制的,首先在定时器上将过滤时间(定时时间)和清洗排污时间设定好,然后定时器根据设定时间通过控制箱2打开和关闭电力马达1和电动排污阀10,电力马达1和电动排污阀10的工作原理与实施例1相同。
实施例3
在实施例1的基础上,还包括一定时器。定时器的工作原理与实施例2相同,在此不再赘述。用户可根据情况采用压差或定时方式来进行自动滤芯冲洗。
Claims (8)
1.一种N级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一电力马达、一电动排污阀、一排污管、控制箱、一入水口和一出水口,滤芯设置在壳体内;排污管设置在滤芯内侧,滤芯包括N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;电力马达固定在壳体的一端,电力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通,电动排污阀与控制箱电连接;入水口和出水口设置在壳体上。
2.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述滤芯包括一级滤网和二级滤网,一级滤网与二级滤网在壳体内串联连接。
3.根据权利要求2所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述一级滤网的过滤精度为3-6毫米;所述二级滤网的过滤精度为10-3000微米。
4.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述排污管上设置多个与排污管相通的吸污嘴,吸污管的开口贴近滤芯。
5.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述自清洗过滤装置包括一压差开关,压差开关设置在壳体上与控制箱电连接。
6.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述入水口与出水口在壳体的同侧。
7.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述自清洗过滤装置包括一定时器,定时器与控制箱电连接。
8.根据权利要求1所述的N级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。
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