CN202590464U - 一种多级滤网自清洗过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一水力马达、一电动排污阀、一排污管、一入水口和一出水口,滤芯设置在壳体内;滤芯内侧设有排污管,以及N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;水力马达固定在壳体的一端,水力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通;入水口和出水口设置在壳体上。本实用新型设置了水力马达,带动排污管沿轴线转动,可吸取所有滤网上的杂质,清洗更彻底;采取多级滤网,满足不同过滤精度要求;排污管上设置多个吸污嘴,吸污嘴与滤芯距离较近,且在排污管上间隔排列,保证清洗不会出现遗漏。

Description

一种多级滤网自清洗过滤装置
技术领域
本实用新型涉及液体净化处理的过滤设备,尤其涉及一种可自动清洗多级滤网的自清洗过滤装置。
背景技术
现有技术中的一种自冲洗过滤器,具有外壳、滤网、排污管、电磁阀和压差变送器等结构,待处理的液体(如废水)从进水口进入过滤器通过滤网过滤后从出水口排出经过滤的水,由于滤网使用一定时间后会被杂质堵塞,通过连接到排污管上的电磁阀和压差变送器可进行排污控制,当滤网被堵塞时,滤网两侧产生压差,当压差达到预设值时,则电磁阀打开,排污管中的压力小于过滤器内压力,通过负压效应,滤网上的杂质被吸入排污管中被排出,自冲洗过滤器存在以下几点问题;1.由于排污管位置固定,对于离排污管入口较远的滤网部分自冲洗的效果不明显;2.自冲洗过滤器在冲洗滤网时耗水量大,效率低;3.自冲洗过滤器的过滤精度相对于自清洗过滤器而言要低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能对滤网自动清洗的自清洗过滤装置。
本实用新型的技术方案为:一种多级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一水力马达、一电动排污阀、一排污管、一入水口和一出水口,滤芯设置在壳体内;滤芯内侧设有吸污嘴,以及N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;水力马达固定在壳体的一端,水力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通;入水口和出水口设置在壳体上。需净化的水从入水口进入滤芯进行过滤后从出水口排出。当滤芯堵塞需要清洗时,打开电动排污阀,则排污管中的压力小于滤芯构成的过滤空间,使排污管能吸取滤芯上的污物并从电动排污阀排出,同时水力马达转动带动排污管转动,更好地清洗滤芯。
所述滤芯包括一级滤网和二级滤网,一级滤网与二级滤网在壳体内串联连接。
所述排污管上设置多个与排污管相通的吸污嘴,吸污嘴的开口贴近滤芯。
所述吸污嘴在排污管上间隔排列。
所述一级滤网的过滤精度为3-6毫米;所述二级滤网的过滤精度为10-3000微米。
所述自清洗过滤装置包括一压差开关,压差开关设置在壳体上与电动排污阀和水力马达连接控制电动排污阀和水力马达。
所述入水口与出水口在壳体的同侧。
所述自清洗过滤装置包括一定时器,定时器与电动排污阀和水力马达连接控制电动排污阀和水力马达。
所述二级滤网一端通过上压板组件固定在靠水力马达一端的壳体内,另一端通过下压板组件固定在水力马达相对的另一端壳体内。
所述滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。
本实用新型的有益效果:
1.设置了水力马达,带动排污管沿轴线转动,可吸取所有滤网上的杂质,清洗更彻底;
2.采取多级滤网,满足不同过滤精度要求;
3.排污管上设置多个吸污嘴,吸污嘴与滤芯距离较近,且在排污管上间隔排列,保证清洗不会出现遗漏。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的外观示意图;
图3是本实用新型实施例1的另一外观示意图;
图4是图3的M向视图。
其中:
1-水力马达        2-压差开关        3-出水口         4-入水口
5—壳体           6—吸污嘴         7—一级滤网      8-二级滤网
9-电动排污阀      10-挠性接头       11排污管         12上压板组件
13—导向堵板组件  14—第一过滤空间  15-第二过滤空间  16-排污空间
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的结构。
如图1所示,为一种设置两级滤网的自清洗过滤装置(当然,可以只设定一级滤网,或更多级滤网),包括一壳体5、一滤芯、一水力马达1、一电动排污阀9、一排污管11、一入水口4和一出水口3。滤芯设置在壳体5内,滤芯包括一级滤网7和二级滤网8,一级滤网7和二级滤网8串联连接;滤芯内侧设有排污管11;水力马达1固定在壳体5的一端,水力马达1的传动轴穿过壳体5与排污管11连接带动排污管11转动;电动排污阀9固定在壳体5上与排污管11相通;入水口4和出水口3设置在壳体5上。滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。
一级滤网7的过滤精度为3-6毫米;二级滤网8的过滤精度为10-3000微米。一级滤网7的一端通过上压板组件12固定在靠水力马达1一端的壳体内,另一端通过导向堵板组件13固定在相对于水力马达1另一端的壳体5内。上压板组件12和导向堵板组件13将壳体5内腔分割为三个空间,如图1所示,第一过滤空间14、第二过滤空间15和排污空间16(排污空间16同时也是水力马达室)。入水口4位于第一过滤空间14所在的壳体侧壁上,出水口3位于第二过滤空间15所在的壳体侧壁上。需净化的水通过一级滤网7进入第一过滤空间14然后进入第二过滤空间15经二级滤网8过滤后从出水口3排出。
排污管11上设有多个不锈钢吸污嘴6,吸污嘴6在排污管11上间隔排列。
结合图2、3和4,自清洗过滤装置还包括一压差开关2,压差开关2设置在壳体5上,压差开关2与控制箱中的PLC模块连接,压差开关2检测滤芯内外侧压差,当压差达到预测值时,PLC模块控制水力马达1的开关打开,电动排污阀9打开,水力马达1带动排污管11转动,同时电动排污阀9打开后使与之连通的排污空间16和排污管11内的压力小于第二过滤空间15,使贴近滤芯的吸污嘴6吸取滤芯内侧的污物并排到排污空间16,最终通过电动排污阀9排出。而水力马达1转动时,吸污嘴6也转动吸取污物,使滤芯能很快被清洗。
壳体5上还有一挠性接头10。
本实施例的工作原理
液体从入水口4进入后经过滤芯过滤后从出水口3排出,当杂质在滤芯一侧形成堆积层时,则滤网内外两侧会形成压差,压差开关2将检测到的压差信号发送PLC模块,PLC模块根据预设的压差值控制电动排污阀9和水力马达1开启,电动排污阀9开启后水力马达室和水力缸释放压力并将水排出,则水力马达室16和排污管11中的压力小于第二过滤空间15压力,在负压的作用下滤网上的杂质被吸入吸污嘴6中从排污管11的排污口排到排污空间16;同时水力马达1的传动轴带动排污管11沿轴线做螺旋运动,使吸污嘴6可以上下旋转地吸取滤网上的杂质,滤网上的杂质被清洗后通过电动排污,9排出壳体5内部从而达到自清洗的效果,当滤芯被清洗干净后滤芯内部压差下降,PLC模块控制电动排污阀9和水力马达1关闭。在清洗过程中过滤继续进行,不影响干净液体的提供。因为水力马达1的作用,排污管11清洗滤网的速度很快,清洗过程一般1分钟以内可以完成。
实施例2
实施例2的自清洗过滤装置的结构与实施例1基本相同,不同的是没有压差开关2,而采用定时器(图中未显示)来实现相同的功能。
本实施例2的装置的净化水过程与实施例1的装置的净化水过程相同。
而对滤芯的清洗则是通过定时器来控制的,首先在定时器上将过滤时间(定时时间)和清洗排污时间设定好,然后定时器根据设定时间打开和关闭水力马达1和电动排污阀9,水力马达1和电动排污阀9的工作原理与实施例1相同。
实施例3
在实施例1的基础上,还包括一定时器。定时器的工作原理与实施例2相同,在此不再赘述。用户可根据情况采用压差或定时方式来进行自动滤芯冲洗。

Claims (8)

1. 一种多级滤网自清洗过滤装置,包括一壳体、一滤芯、一水力马达、一电动排污阀、一排污管、一入水口和一出水口,滤芯设置在壳体内;滤芯内侧设有排污管,以及N级滤网,其中N≥1,为正整数,各级滤网之间串联连接;水力马达固定在壳体的一端,水力马达的传动轴穿过壳体与排污管连接带动排污管转动;电动排污阀固定在壳体上与排污管相通;入水口和出水口设置在壳体上。
2. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述滤芯包括一级滤网和二级滤网,一级滤网与二级滤网在壳体内串联连接。
3. 根据权利要求2所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述一级滤网的过滤精度为3-6毫米;所述二级滤网的过滤精度为10-3000微米。
4. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述排污管上设置多个与排污管相通的吸污管,吸污管的开口贴近滤芯。
5. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述自清洗过滤装置包括一压差开关,压差开关设置在壳体上与水力马达和电动排污阀连接。
6. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述入水口与出水口在壳体的同侧。
7. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述自清洗过滤装置包括一定时器,定时器与与水力马达和电动排污阀连接。
8. 根据权利要求1所述的多级滤网自清洗过滤装置,其特征在于,所述滤芯是不锈钢烧结网或楔形网。
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