CN208049509U - 吸吮式自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸吮式自清洗过滤器，旨在提供一种具有能够方便操作人员对整体进行清洗，提高过滤效果并延长使用寿命的优点的吸吮式自清洗过滤器，其技术方案要点是，筒体内自左向右依次包括粗滤区、精滤区和排污区，精滤区中设有精滤网，还设有用于清洗精滤网的清洗组件，清洗组件包括依次穿透盲板和排污区延伸至精滤区中的转杆，转杆上设有若干根与之垂直连接的连接杆，连接杆末端设有抵触于精滤网内表面的清扫辊，盲板上还设有用于驱动转杆旋转并沿着直线滑移的驱动件，操作人员不需要将过滤器拆除就能够完成对过滤器的清洁，方便操作人员对过滤器的整体进行清洁，定期对其进行清洗能够提高精滤网的过滤效果，并提高整体的使用寿命。

Description

吸吮式自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种吸吮式自清洗过滤器。

背景技术

在实际生活生产过程中，水中常常混有各种各样的杂质，现有市场上的自清洗过滤器种类繁多，主要是过滤水中的颗粒物、悬浮物，降低浊度，净化水质，减少系统的污垢，并能实现自动清洗的功能。为了水资源的再利用，常常需要对污水进行过滤处理，常用的的污水过滤方法是，将污水通过过滤网使杂质和水进行分离。

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。

但是随着过滤时间的积累，滤网上会沉积杂质从而影响过滤的效果。为了实现继续过滤，人们常常将滤网拆卸下来进行清洗，或者直接更换新的滤网，过程十分繁琐。

目前，公开号为CN201596402U的中国专利公开了一种全自动自清洗过滤器，它包括带有进、出水口及排污口的过滤器罐体，罐体内置有过滤及反冲洗单元装置；过滤单元装置由在进、出水口通路中设置的筒状粗滤网和细滤网构成；

反冲洗单元装置包括一设立在罐体内带有排污口的的前排污室及从尾部端盖起通至前排污室的排污管，在排污管与筒状细滤网间设有能够全部扫描细滤网的若干伸缩式扫描器，各伸缩式扫描器的排污用吸吮口贴近细滤网内壁。排污室的排污口处设有电机驱动的排污阀门。

伸缩式扫描器由固定在筒状细滤网上的固定套、可沿固定套上壁滑动的伸缩器及固定在伸缩器上端口的吸吮口组成，固定套内置有可使伸缩器上端口的吸吮口保持紧贴细滤网壁的弹簧。

这种全自动自清洗过滤器虽然结构紧凑，反冲洗效果更彻底，但是这种设备在长时间使用后，过滤组件上会残留有较多的杂质难以排出和清洗，极大程度上影响了过滤的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吸吮式自清洗过滤器，其具有能够方便操作人员对整体进行清洗，提高过滤效果并延长使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸吮式自清洗过滤器，包括筒体和固定在筒体两端用于封闭筒体的盲板，筒体上设有进口管和出口管，筒体内自左向右依次包括粗滤区、精滤区和排污区，精滤区中设有精滤网，还设有用于清洗精滤网的清洗组件，清洗组件包括依次穿透盲板和排污区延伸至精滤区中的转杆，转杆上设有若干根与之垂直连接的连接杆，连接杆末端设有抵触于精滤网内表面的清扫辊，盲板上还设有用于驱动转杆旋转并沿着直线滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用时，液体从进口管进入，先通过粗滤区进行过滤，再通过精滤区内的精滤网过滤，最后通过出口管将过滤后的液体排出。经过两层过滤能够将杂质过滤干净，过滤效果较为良好。

在粗滤区中过滤的杂质可以通过进口管排出，而在精滤网中过滤的杂质会残留在精滤网的内壁上。需要清洗时，驱动件带动转杆旋转，转杆上的连接杆带着清扫辊旋转，能够将精滤网内壁上的杂质刮除清洗，从而完成过滤器整体的清洁。

如此操作人员不需要将过滤器拆除就能够完成对过滤器的清洁，方便操作人员对过滤器的整体进行清洁，定期对其进行清洗能够提高精滤网的过滤效果，并提高整体的使用寿命和工作效率。

进一步设置：驱动件包括减速电机，减速电机的输出轴与转杆固定，减速电机的输出轴与转杆之间设有传动丝杠，盲板上固定有限位板，传动丝杠穿透限位板并与之螺纹连接。

通过采用上述技术方案，减速电机的输出轴带动转杆旋转，由于转杆是滑动连接在过滤器中的，当传动丝杠在限位板上旋转时，在螺纹的作用下能够推动转杆活动，以改变清扫辊与精滤网之间抵触的位置，能够提高清洁精滤网的效果。

进一步设置：精滤区与排污区之间通过支撑板隔离，支撑板上开设有滤嘴，并通过盖板封闭，排污区内连通有用于排放清洗后杂质的排污管。

通过采用上述技术方案，经过清洗机构的清洗，精滤网内壁上的杂质落下，同时水流在精滤网内外形成压力差，杂质能够通过打开封盖的滤嘴排出，最后从排污管内进行排放。

进一步设置：粗滤区与精滤区之间通过隔板隔开，粗滤区内设有粗滤网，粗滤网与精滤网之间设有滤芯挡圈，隔板环绕设置在粗滤网外。

通过采用上述技术方案，隔板能够避免从进口管中直接进入精滤区内，滤芯挡圈与隔板的配合能够方便粗滤网与精滤网的安装，水流通过粗滤网过滤后从滤芯挡圈中间进入精滤区。

进一步设置：进口管位于粗滤区的筒体内壁上并朝向粗滤网设置，出口管位于精滤区的筒体内壁上并朝向精滤网设置。

通过采用上述技术方案，污水从进口管进入粗滤区，并通过粗滤网的过滤，过滤后的水经过精滤网，再从出口管中排出。

进一步设置：出口管和进口管上均设有压差表接口，出口管上还设有排尽管。

通过采用上述技术方案，压差表接口的设置能够方便操作人员随时对筒体中的压力进行监控，同时排尽管能够方便筒体中的液体排除。

进一步设置：筒体上设有若干个吊耳，筒体两侧的盲板上均固定有提手。

通过采用上述技术方案，吊耳和提手的设置可以方便操作人员对筒体的搬运。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作人员不需要将过滤器拆除就能够完成对过滤器的清洁，方便操作人员对过滤器的整体进行清洁，定期对其进行清洗能够提高精滤网的过滤效果，并提高整体的使用寿命和工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图。

图中，1、筒体；11、盲板；12、进口管；13、出口管；14、吊耳；15、提手；2、粗滤区；21、粗滤网；22、滤芯挡圈；23、隔板；3、精滤区；31、精滤网；4、排污区；41、支撑板；42、滤嘴；43、盖板；44、排污管；5、清洗组件；51、转杆；52、连接杆；53、清扫辊；6、驱动件；61、减速电机；62、传动丝杠；63、限位板；7、压差表接口；8、排尽管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

实施例1，一种吸吮式自清洗过滤器，如图1所示，包括呈圆柱形状的筒体1，筒体1左右两端开口设置，并通过盲板11进行封闭。两侧的盲板11上均设有两个提手15，筒体1上固定有若干个吊耳14，吊耳14与提手15的配合能够方便操作人员对过滤器整体进行搬运。

如图1所示，筒体1内整体包括三大部分，从左向右依次为粗滤区2，精滤区3和排污区4，粗滤区2与精滤区3之间设有隔板23和滤芯挡圈22，粗滤区2中还设有粗滤网21，隔板23与滤芯挡圈22的配合能够使粗滤网21较为牢固地固定在粗滤区2中，同时污水只能够通过粗滤网21中间位置进入精滤区3。

如图1所示，精滤区3内设有精滤网31，粗滤网21与精滤网31均呈环状设置，筒体1上位于粗滤区2位置的侧壁上开设有进口管12，筒体1上位于精滤区3的部分设有出口管13，进口管12朝向粗滤网21设置，出口管13朝向精滤网31设置。出口管13和进口管12上均设有压差表接口7，能够让操作人员检测筒体1内的实时压力。出口管13上还设有排尽管8，能够辅助排出筒体1内残留的液体。

如图1所示，精滤区3与排污区4之间通过支撑板41隔离，支撑板41的中间位置开设有滤嘴42，滤嘴42右侧设有封盖，需要时能够将滤嘴42封闭。排污区4内连通有用于排放清洗后杂质的排污管44，能够将精滤区3内的杂质排出。

如图1所示，精滤区3中还设有用于清洗精滤网31内壁的清洗组件5，清洗组件5包括若干个贴合在精滤网31内壁上的清扫辊53，以及滑动连接在筒体1内并能够在筒体1内转动的转杆51，转杆51依次穿透筒体1右侧的盲板11、排污区4以及精滤区3，转杆51上环绕其固定有若干根连接杆52，每根连接杆52的位置均不同，且连接杆52末端与清扫辊53固定。

如图1所示，筒体1右侧的盲板11上固定有驱动件6，能够带动转杆51旋转。驱动件6包括设于最右侧的减速电机61，减速电机61与盲板11之间设有支撑板41。减速电机61的输出轴向左延伸，其末端固定有传动丝杠62，支撑部上设有限位板63，传动丝杠62穿透限位板63设置，并与限位板63螺纹连接。同时传动丝杠62的左侧与转杆51一体设置。

过滤过程中，液体从进口管12进入，先通过粗滤区2进行过滤，再通过精滤区3内的精滤网31过滤，最后通过出口管13将过滤后的液体排出。经过两层过滤能够将杂质过滤干净，过滤效果较为良好。

在粗滤区2中过滤的杂质可以通过进口管12排出，而在精滤网31中过滤的杂质会残留在精滤网31的内壁上。需要清洗时，驱动件6带动转杆51旋转，转杆51上的连接杆52带着清扫辊53旋转，能够将精滤网31内壁上的杂质刮除清洗，从而完成过滤器整体的清洁。最后滤嘴42上的封盖打开，通过滤嘴42将杂质排出。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种吸吮式自清洗过滤器，包括筒体（1）和固定在筒体（1）两端用于封闭筒体（1）的盲板（11），筒体（1）上设有进口管（12）和出口管（13），其特征在于：所述筒体（1）内自左向右依次包括粗滤区（2）、精滤区（3）和排污区（4），精滤区（3）中设有精滤网（31），还设有用于清洗精滤网（31）的清洗组件（5），清洗组件（5）包括依次穿透盲板（11）和排污区（4）延伸至精滤区（3）中的转杆（51），转杆（51）上设有若干根与之垂直连接的连接杆（52），连接杆（52）末端设有抵触于精滤网（31）内表面的清扫辊（53），盲板（11）上还设有用于驱动转杆（51）旋转并沿着直线滑移的驱动件（6）。

2.根据权利要求1所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述驱动件（6）包括减速电机（61），减速电机（61）的输出轴与转杆（51）固定，减速电机（61）的输出轴与转杆（51）之间设有传动丝杠（62），盲板（11）上固定有限位板（63），传动丝杠（62）穿透限位板（63）并与之螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述精滤区（3）与排污区（4）之间通过支撑板（41）隔离，支撑板（41）上开设有滤嘴（42），并通过盖板（43）封闭，排污区（4）内连通有用于排放清洗后杂质的排污管（44）。

4.根据权利要求1所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述粗滤区（2）与精滤区（3）之间通过隔板（23）隔开，粗滤区（2）内设有粗滤网（21），粗滤网（21）与精滤网（31）之间设有滤芯挡圈（22），隔板（23）环绕设置在粗滤网（21）外。

5.根据权利要求4所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述进口管（12）位于粗滤区（2）的筒体（1）内壁上并朝向粗滤网（21）设置，出口管（13）位于精滤区（3）的筒体（1）内壁上并朝向精滤网（31）设置。

6.根据权利要求5所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述出口管（13）和进口管（12）上均设有压差表接口（7），出口管（13）上还设有排尽管（8）。

7.根据权利要求1所述的吸吮式自清洗过滤器，其特征在于：所述筒体（1）上设有若干个吊耳（14），筒体（1）两侧的盲板（11）上均固定有提手（15）。