CN110180250A - 用于反冲洗的浮动组件及漂浮物拦截系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于反冲洗的浮动组件及漂浮物拦截系统，用于解决现有技术中滤网自清洗不干净的问题。本发明提供一种用于反冲洗的浮动组件，包括：过滤机构，所述过滤机构包括内层滤网，所述内层滤网围成一个圆筒结构；反吸机构，所述反吸机构包括空心轴、固定在所述空心轴的侧面上且和所述空心轴内部连通的多个反吸管；所述空心轴和所述内侧滤网同轴设置，所述反吸管用于吸附所述内层滤网内的滤渣且所述反吸管为弹性弯管，所述反吸管和所述内层滤网接触端为吸渣口，各个所述反吸管均同向弯曲，所述反吸管末端和所述内层滤网内侧接触配合，所述反吸管的两端分别被所述空心轴和所述内层滤网压紧。
Description
技术领域
本发明涉及过滤设备领域，特别是涉及一种用于反冲洗的浮动组件及漂浮物拦截系统。
背景技术
世界许多文明的水平和可持续性都取决于我们如何管理最珍贵的资源之一水
在很多情况下，水资源也联系并影响着我们未来一切的可持续性用是我们共同的液态的纽带。
现有过滤系统及装置普遍采用：
1钢制内层滤网优势在于耐磨，劣势编织孔径无法保证只能处理水中大型颗粒物沙粒。
2微米虑袋优势在于单价便宜洗洗可重新使用，劣势在于利用纤维布或编织毯柔性编织水压增大编织网孔径随压增大，过滤精度不稳定，另外漂浮物，很快将网孔堵塞。
3PP棉是现有技术拦截漂浮物的最佳选择，有密度有厚度，劣势不能反冲洗13水质太差很快将表面堵塞利用成本太高。
4陶瓷过滤优势过滤精度高过滤精度稳定，使用方式与PP棉相似无法反冲洗13，需要打磨才能去除表面污垢，另外陶瓷罐烧至本身是污染环境。
现有的反冲洗的吸管往往是和内层滤网要么是直接固定，要么是间隔设，固定设置其吸附面积有限，间隔设置其吸附能力有限，其最终导致滤网无法自清洗干净。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于反冲洗的浮动组件及漂浮物拦截系统，用于解决现有技术中滤网自清洗不干净的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于反冲洗的浮动组件，包括：
过滤机构，所述过滤机构包括内层滤网，所述内层滤网围成一个圆筒结构；
反吸机构，所述反吸机构包括空心轴、固定在所述空心轴的侧面上且和所述空心轴内部连通的多个反吸管；
所述空心轴和所述内侧滤网同轴设置，所述反吸管用于吸附所述内层滤网内的滤渣且所述反吸管为弹性弯管，所述反吸管和所述内层滤网接触端为吸渣口，各个所述反吸管均同向弯曲，所述反吸管末端和所述内层滤网内侧接触配合，所述反吸管的两端分别被所述空心轴和所述内层滤网压紧。
可选的，所述反吸管在所述空心轴的轴上设有多个，各个所述吸渣口在所述空心轴上的垂直投影依次相邻接触和/或交叉。
可选的，所述反吸管由橡胶、塑料或者硅胶制成。
可选的，所述反吸管末端设有用于和内层滤网接触配合的垫块，所述垫块和所述内层滤网接触一侧为弧形结构，所述反吸管末端穿过所述垫块。
可选的，所述过滤机构还包括外层滤网和滤芯；
所述外层滤网和所述内层滤网形成夹层，所述滤芯填充于所述夹层内。
可选的，所述滤芯包括彗星式纤维棉。
一种漂浮物拦截系统，包括任一所述的用于反冲洗的浮动组件；
还包括用于驱动所述空心轴自转的驱动机构、用于容纳所述过滤机构的封闭容器、及用于排走滤渣的排污机构；
所述封闭容器包括圆筒形的侧壁、固定在所述侧壁上端的顶壁、及固定在所述侧壁下端的底壁，所述过滤机构安装在所述侧壁内侧且和所述侧壁间隔设置；
所述封闭容器上设有进水管，所述进水管和所述内层滤网的内侧连通，且所述进水管通过进水电磁阀控制；
所述封闭容器上还设有出水管，所述出水管和所述过滤机构与所述侧壁形成的间隔空间连通，且所述出水管通过出水电磁阀控制；
所述封闭容器上还设有反冲管，所述反冲管和所述过滤机构与所述侧壁形成的间隔空间连通，且所述出水管通过反冲电磁阀控制；
所述排污机构包括排污管和排污水泵，所述排污管和所述空心轴上端通过旋转接头连通。
可选的，所述底壁上设有凹形槽，所述空心轴下端置于所述凹形槽内。
可选的，所述驱动机构通过齿轮、皮带或者链条驱动所述空心轴自转。
可选的，所述进水管上设有水压传感器。
如上所述，本发明的用于反冲洗的浮动组件及漂浮物拦截系统，至少具有以下有益效果：
通过将反吸管设置为弹性弯管的结构，且两端被内侧滤网和空心轴压紧，使得反吸管产生弹性张紧力，反吸管的吸渣口能够有效的和内层滤网紧密贴合，当空心轴带动反吸管转动时，其仍然能够紧密贴合内侧滤网，保证反吸管的吸附能力，其能够更好的将滤网上的滤渣吸走，从而有效解决滤网自清洗不干净的问题。
附图说明
图1显示为本发明的用于漂浮物拦截系统的一个视角的示意图。
图2显示为本发明的用于漂浮物拦截系统的另一个视角的示意图。
图3显示为本发明的反吸管的另一种实施方式的示意图。
图4显示为本发明的用于漂浮物拦截系统的反冲洗时的工作示意图。元件标号说明
1 过滤机构
2 反吸机构
11 内层滤网
21 空心轴
22 反吸管
211 刚性管
221 垫块
12 外层滤网
13 滤芯
3 封闭容器
4 排污机构
51 输出齿轮
52 传动齿轮
5 电机
31 侧壁
32 顶壁
33 底壁
6 进水管
7 出水管
8 反冲管
41 排污管
42 排污水泵
43 集污箱
331 凹形槽
23 旋转接头
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
本实施例中，请参阅图4，本发明提供一种用于反冲洗的浮动组件，包括：过滤机构1和反吸机构2，所述过滤机构1包括内层滤网11，所述内层滤网11围成一个圆筒结构；所述反吸机构2包括空心轴21、固定在所述空心轴21的侧面上且和所述空心轴21内部连通的多个反吸管22，反吸管22固定在空心轴21上的具体方式可以为：在空心轴21上设置刚性管211，刚性管211一端和空心轴21焊接，刚性另一端设置若干倒齿结构，反吸管22可以由所述反吸管22由橡胶、塑料或者硅胶制成，为了增加其强度和弹性力，还可以采用钢丝软管的结构，反吸管22套在刚性管211的倒齿位置处，为了实现连接的可靠性，还可以用钢丝对反吸管22捆绑扎紧，进一步避免其滑脱；反吸管22可以是在周向上布置一个或者多个，也可以在轴向上布置一个或者多个，所述空心轴21和所述内侧滤网同轴设置，所述反吸管22用于吸附所述内层滤网11内的滤渣且所述反吸管22为弹性弯管，所述反吸管22和所述内层滤网11接触端为吸渣口，各个所述反吸管22均同向弯曲，所述反吸管22末端和所述内层滤网11内侧接触配合，所述反吸管22的两端分别被所述空心轴21和所述内层滤网11压紧，比如反吸管22由橡胶、塑料或者硅胶制成时，其有两端被压紧，其产生弹性的弯曲，从而实现吸渣口河内层滤网11的内侧始终保持紧密接触，从而保证反冲洗的效果，保证对过滤机构1的清洗。
本实施例中，请参阅图3，为了实现反吸管22更好的和内层滤网11的紧密接触，还可以将刚性管211设置为焊接固定在空心轴21上且沿空心轴21的周向上同一个方向弯曲的弯管结构，刚性管211设置为弯管结构，使得反吸管22两端分别被空心轴21内层滤网11压紧时可以用较小的压紧力实现对反吸管22的弯曲弹性变形，有效的保护减少反吸管22对内层滤网11的压力，从而有效保护滤网。
本实施例中，本实施例中，请参阅图1和图4，所述反吸管22在所述空心轴21的轴上设有多个，各个所述吸渣口在所述空心轴21上的垂直投影依次相邻交叉。此种结构的设置，使得各个反吸管22的吸渣在空心轴21旋转时能够覆盖内层滤网11的内侧，从而能够全面彻底的将滤渣吸走。
本实施例中，本实施例中，所述反吸管22在所述空心轴21的轴上设有多个，各个所述吸渣口在所述空心轴21上的垂直投影依次相邻接触。此种结构的设置，使得各个反吸管22的吸渣在空心轴21旋转时能够覆盖内层滤网11的内侧，从而能够全面彻底的将滤渣吸走。
本实施例中，本实施例中所述反吸管22在所述空心轴21的轴上设有多个，各个所述吸渣口在所述空心轴21上的垂直投影依次既有相邻交叉又有相邻接触。此种结构的设置，使得各个反吸管22的吸渣在空心轴21旋转时能够覆盖内层滤网11的内侧，从而能够全面彻底的将滤渣吸走。
本实施例中，本实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述反吸管22末端设有用于和内层滤网11接触配合的垫块221，所述垫块221和所述内层滤网11接触一侧为弧形结构，所述反吸管22末端穿过所述垫块221。所述垫块221可以为橡胶、塑料或者硅胶结构。垫块221能够有效增加接触面积，减少应力集中，保护内层滤网11和反吸管22。
本实施例中，本实施例中，请参阅图1至图4，所述过滤机构1还包括外层滤网12和滤芯13；所述外层滤网12和所述内层滤网11形成夹层，所述滤芯13填充于所述夹层内。内层滤网11和外层滤网12可以都选择钢制滤网，由于内外层滤网12的滤孔的孔径大于滤芯13的孔径或者间歇，使得内外层滤网12一方面对滤芯13起到了支撑固定的作用，可选的，所述滤芯13包括彗星式纤维棉。彗星式纤维滤料”，形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——彗星纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点。
本实施例中，本实施例中，请参阅图1和图4，一种漂浮物拦截系统，包括任一所述的用于反冲洗的浮动组件；还包括用于驱动所述空心轴21自转的驱动机构、用于容纳所述过滤机构1的封闭容器3、及用于排走滤渣的排污机构4；所述驱动机构可以通过齿轮、皮带或者链条驱动所述空心轴21自转，具体的可以在空心轴21的上端固套一个传动齿轮52，驱动机构可以为电机5，电机5的输出端有输出齿轮51，输出齿轮51和传动齿轮52啮合实现传动，输出齿轮51和传动齿轮52之间还可以设置减速器等；
图1和图4中，所述封闭容器3包括圆筒形的侧壁31、焊接固定在所述侧壁31上端的顶壁32、及焊接固定在所述侧壁31下端的底壁33，所述内层滤网11和外层滤网12均固定在所述侧壁31内侧且和所述侧壁31间隔设置，内层滤网11、外层滤网12和圆筒形的侧壁31是同轴设置的。
图1和图4中，所述在顶壁32上上设有进水管6，所述进水管6和所述内层滤网11的内侧连通，且所述进水管6通过进水电磁阀控制。
图1和图4中，在侧壁31的下端还设有出水管7，所述出水管7和所述过滤机构1与所述侧壁31形成的间隔空间连通，且所述出水管7通过出水电磁阀控制；
图1和图4中，所述侧壁31靠近上方位置上还设有反冲管8，所述反冲管8和所述过滤机构1与所述侧壁31形成的间隔空间连通，且所述出水管7通过反冲电磁阀控制；
图1和图4中，所述排污机构4包括排污管41和排污水泵42，所述排污管41和所述空心轴21上端通过旋转接头23连通。旋转接头23的连接，使得空心轴21和排污管41能够在空心轴21自转的同时保证连通，具体的,旋转接头23和空心轴21连接端可以为法兰盘结构,和排污管41连接端为法兰盘结构,其他旋转接头23为现有结构,此处不再赘述。在图1中，排污管41和集污箱43连通，排污水泵42通过排污管41将滤渣排到集污箱43内。
本实施例中，所述进水管6上可以设置水压传感器。通过水压传感器的设置，能够自动检测进水管6的水压，当水压较高时，说明过滤机构1内的滤渣堆积较多，流通不畅，可以关闭进水电磁阀和关闭出水电磁阀，打开反冲洗电磁阀，反冲管8处此时向外层滤网12和侧壁31之间的间隔空间内通入水，然后经由反吸管22吸入到空心轴21内，然后再从排污管41排出，实现过滤机构1内的滤渣被反向吸走，从而达到自清洁的效果，通过电磁阀和传感器的设置，其均可以和控制器连接，有利于实现自动化控制。
图1和图4中，所述底壁33上设有凹形槽331，所述空心轴21下端置于所述凹形槽331内。通过凹陷槽的设置，使得空心轴21的两端均被转动连接，结构更可靠，空心轴21下端可以通过此凹陷槽封堵或者通过其他塞子进行封堵，为了减少摩擦，还可以在凹槽内设置轴承，轴承套在空心轴21的下端。
综上所述，本发明通过将反吸管22设置为弹性弯管的结构，且两端被内侧滤网和空心轴21压紧，使得反吸管22产生弹性张紧力，反吸管22的吸渣口能够有效的和内层滤网11紧密贴合，当空心轴21带动反吸管22转动时，其仍然能够紧密贴合内侧滤网，保证反吸管22的吸附能力，其能够更好的将滤网上的滤渣吸走，从而有效解决滤网自清洗不干净的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种用于反冲洗的浮动组件，其特征在于，包括：
过滤机构，所述过滤机构包括内层滤网，所述内层滤网围成一个圆筒结构；
反吸机构，所述反吸机构包括空心轴、固定在所述空心轴的侧面上且和所述空心轴内部连通的多个反吸管；
所述空心轴和所述内侧滤网同轴设置，所述反吸管用于吸附所述内层滤网内的滤渣且所述反吸管为弹性弯管，所述反吸管和所述内层滤网接触端为吸渣口，各个所述反吸管均同向弯曲，所述反吸管末端和所述内层滤网内侧接触配合，所述反吸管的两端分别被所述空心轴和所述内层滤网压紧。
2.根据权利要求1所述的用于反冲洗的浮动组件，其特征在于：所述反吸管在所述空心轴的轴上设有多个，各个所述吸渣口在所述空心轴上的垂直投影依次相邻接触和/或交叉。
3.根据权利要求1所述的用于反冲洗的浮动组件，其特征在于：所述反吸管由橡胶、塑料或者硅胶制成。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于反冲洗的浮动组件，其特征在于：所述反吸管末端设有用于和内层滤网接触配合的垫块，所述垫块和所述内层滤网接触一侧为弧形结构，所述反吸管末端穿过所述垫块。
5.根据权利要求1所述的用于反冲洗的浮动组件，其特征在于：所述过滤机构还包括外层滤网和滤芯；
所述外层滤网和所述内层滤网形成夹层，所述滤芯填充于所述夹层内。
6.根据权利要求5所述的用于反冲洗的浮动组件，其特征在于：所述滤芯包括彗星式纤维棉。
7.一种漂浮物拦截系统，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的用于反冲洗的浮动组件；
还包括用于驱动所述空心轴自转的驱动机构、用于容纳所述过滤机构的封闭容器、及用于排走滤渣的排污机构；
所述封闭容器包括圆筒形的侧壁、固定在所述侧壁上端的顶壁、及固定在所述侧壁下端的底壁，所述过滤机构安装在所述侧壁内侧且和所述侧壁间隔设置；
所述封闭容器上设有进水管，所述进水管和所述内层滤网的内侧连通，且所述进水管通过进水电磁阀控制；
所述封闭容器上还设有出水管，所述出水管和所述过滤机构与所述侧壁形成的间隔空间连通，且所述出水管通过出水电磁阀控制；
所述封闭容器上还设有反冲管，所述反冲管和所述过滤机构与所述侧壁形成的间隔空间连通，且所述出水管通过反冲电磁阀控制；
所述排污机构包括排污管和排污水泵，所述排污管和所述空心轴上端通过旋转接头连通。
8.根据权利要求7所述的漂浮物拦截系统，其特征在于：所述底壁上设有凹形槽，所述空心轴下端置于所述凹形槽内。
9.根据权利要求7或8所述的漂浮物拦截系统，其特征在于：所述驱动机构通过齿轮、皮带或者链条驱动所述空心轴自转。
10.根据权利要求7或8所述的漂浮物拦截系统，其特征在于：所述进水管上设有水压传感器。
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