CN112125372B - 一种具有活性炭芯的自动清洗净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，包括上水管以及下水管，所述下水管上端固定安装有连接环块且所述连接环块上端与所述上水管下端螺纹连接，所述上水管内设有开口向下且连通所述连接环块内部空间的固定腔，所述固定腔内设有辅助固定活性炭芯的夹紧机构，所述下水管内设有推动所述下水管内水倒流的推动机构，该装置结构简单，操作便捷，在需要清洁净水器时，通过完成对管内水的倒流，实现对活性炭芯的清洁，在清洁时自动完成对活性炭芯表面的转动洗刷，从而提高对活性炭芯的清洁质量以及效率，在清洁完成后自动完成对清洁水的排出同时通过从底部通水的方式，避免过滤物沉淀影响清洁效果。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭芯领域，具体为一种具有活性炭芯的自动清洗净水器。
背景技术
活性碳滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性碳为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的；
现阶段有许多家庭都会在进水的总管上加上净水器，从而保证家用水的安全，但是现有的一些净水器大多只是通过过滤网进行过滤，过滤效果差，且人工清洁过滤网十分不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，克服净水器清洁不便等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，包括上水管以及下水管，所述下水管上端固定安装有连接环块且所述连接环块上端与所述上水管下端螺纹连接，所述上水管内设有开口向下且连通所述连接环块内部空间的固定腔，所述固定腔内设有辅助固定活性炭芯的夹紧机构，所述下水管内设有推动所述下水管内水倒流的推动机构，所述推动机构包括位于所述下水管内且连通所述下水管内部空间的驱动腔，所述驱动腔下内壁内设有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有上端与所述驱动腔上内壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有第一皮带轮，所述驱动腔内滑动连接有右端位于所述下水管内部空间内的推动板，所述驱动腔上内壁固定连接有下端与所述推动板固定连接的第一伸缩板，所述推动板内设有开口向左的从动腔，所述驱动轴上端贯穿所述从动腔且位于所述从动腔内的所述驱动轴上螺纹连接有左端位于所述驱动腔内的凸轮，所述驱动腔内滑动连接有右端与所述凸轮接触的从动板，所述从动板左端固定连接有两个左端与所述驱动腔左内壁固定连接的伸缩弹簧，所述从动板右端固定连接有绳索，所述下水管内还设有左内壁连通所述下水管内部空间的移动腔，所述移动腔上内壁固定连接有第二伸缩板，所述移动腔内滑动连接有滑动杆，所述移动腔内还滑动连接有与所述第二伸缩板下端接触且被所述滑动杆下端贯穿的封闭板，所述移动腔上内壁还固定连接有下端与所述封闭板接触的连接弹簧，所述移动腔下内壁内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与所述滑动杆下端固定连接的滑动块，所述滑动块左端固定连接有左端与所述滑动槽左内壁固定连接的拉伸弹簧，所述绳索右端贯穿所述驱动腔下内壁与所述滑动块右内壁且与所述滑动块固定连接，所述下水管的内部空间内设有下端与所述推动板右端接触的活塞块，所述活塞块内设有上下贯通所述活塞块的贯通腔，所述贯通腔内还设有开口向右且被所述贯通腔贯穿的堵塞腔，所述封闭板左端位于所述堵塞腔内，所述下水管内还设有能够利用水流发电并存电的发电机，所述下水管内还设有储水的蓄水机构，所述连接环块内设有用于清洁活性炭芯表面的清洁机构。
进一步地，所述夹紧机构包括固定连接在所述固定腔前后内壁之间的固定台，所述固定台内设有开口向下的夹紧腔，所述夹紧腔内设有下端位于所述固定腔内的夹紧块，所述夹紧块上端固定连接有夹紧弹簧且所述夹紧弹簧上端与所述夹紧腔上内壁固定连接，所述下水管上端面固定连接有支撑活性炭芯的环形支撑台,所述下水管的内部空间以及所述上水管的内部空间内设有电磁阀门。
进一步地，所述蓄水机构包括位于所述下水管内的环形腔，所述下水管内还设有连通所述环形腔与所述下水管内部空间的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有用于阻止所述环形腔连通所述下水管内部空间的阻挡板，所述阻挡板上端固定有上端与所述弹簧腔上内壁固定连接的复位弹簧，所述拉绳左端贯穿所述驱动腔左内壁与所述弹簧腔上内壁且与所述阻挡板固定连接，所述环形腔内滑动连接有环形板且所述环形板上端 固定连接有两个上端与所述环形腔上内壁固定连接的压缩弹簧，所述环形腔左内壁设有连通所述环形腔与所述下水管上侧空间的通水管道，所述通水管道内设有单向阀，所述下水管内设有被所述通水管道上端贯通的平移腔，所述平移腔内滑动连接有平移块以及连接所述平移块与所述平移腔右内壁的平移弹簧，所述平移块右端固定有右端贯穿所述平移腔右内壁与所述弹簧腔上内壁且与所述阻挡板固定连接的细绳。
进一步地，所述清洁机构包括位于所述连接环块内的传动腔，所述传动腔上内壁内设有转动腔，所述连接环块内还设有连通所述下水管上侧空间以及所述转动腔的旋转腔，所述传动腔下内壁转动连接有上端贯穿所述传动腔上内壁与所述转动腔下内壁且与所述转动腔上内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动齿轮，所述旋转腔内滑动连接有左端与所述转动齿轮啮合连接的环形齿轮，所述环形齿轮内设有上内壁连通所述旋转腔的环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位块，所述传动腔下端固定连接有圆柱体以及第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带实现传动，所述圆柱体内设有外侧内壁连通所述传动腔的圆环滑槽，所述传动腔右内壁内设有开口向左的升降腔，所述升降腔内滑动连接有左端位于所述圆环滑槽内的升降杆，所述升降杆右端固定连接有下端贯穿所述升降腔下内壁与所述旋转腔上内壁且与所述限位块固定连接的连接绳，所述连接环块内还设有用于暂存废水且连通外部的暂存腔，通过塞子使得所述暂存腔内的废水不会外流，所述暂存腔上内壁内设有连通所述暂存腔与所述下水管上侧空间的排出管道，所述连接环块内还设有抬升腔，所述抬升腔内滑动连接有升降板，所述升降板下端固定有下端位于所述旋转腔内的抬升杆，所述升降板下端固定有下端位于所述排出管道内的堵塞杆，所述环形齿轮上固定有靠近活性炭芯的一端与活性炭芯接触的刷子。
进一步地，所述升降板与所述抬升腔之间的摩擦力小于所述升降板的重力，所述伸缩弹簧的弹力大于所述复位弹簧的弹力，所述复位弹簧的弹力大于所述平移弹簧的弹力，所述伸缩弹簧的弹力大于所述拉伸弹簧的弹力。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，在需要清洁净水器时，通过完成对管内水的倒流，实现对活性炭芯的清洁，在清洁时自动完成对活性炭芯表面的转动洗刷，从而提高对活性炭芯的清洁质量以及效率，在清洁完成后自动完成对清洁水的排出同时通过从底部通水的方式，避免过滤物沉淀影响清洁效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中圆柱体的主视放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中A-A结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，包括上水管10以及下水管11，所述下水管11上端固定安装有连接环块14且所述连接环块14上端与所述上水管10下端螺纹连接，所述上水管10内设有开口向下且连通所述连接环块14内部空间的固定腔13，所述固定腔13内设有辅助固定活性炭芯的夹紧机构81，所述下水管11内设有推动所述下水管11内水倒流的推动机构84，所述推动机构84包括位于所述下水管11内且连通所述下水管11内部空间的驱动腔32，所述驱动腔32下内壁内设有驱动电机34，所述驱动电机34上端动力连接有上端与所述驱动腔32上内壁转动连接的驱动轴33，所述驱动轴33上端固定连接有第一皮带轮31，所述驱动腔32内滑动连接有右端位于所述下水管11内部空间内的推动板73，所述驱动腔32上内壁固定连接有下端与所述推动板73固定连接的第一伸缩板49，所述推动板73内设有开口向左的从动腔72，所述驱动轴33上端贯穿所述从动腔72且位于所述从动腔72内的所述驱动轴33上螺纹连接有左端位于所述驱动腔32内的凸轮70，所述驱动腔32内滑动连接有右端与所述凸轮70接触的从动板69，所述从动板69左端固定连接有两个左端与所述驱动腔32左内壁固定连接的伸缩弹簧67，所述从动板69右端固定连接有绳索42，所述下水管11内还设有左内壁连通所述下水管11内部空间的移动腔46，所述移动腔46上内壁固定连接有第二伸缩板48，所述移动腔46内滑动连接有滑动杆45，所述移动腔46内还滑动连接有与所述第二伸缩板48下端接触且被所述滑动杆45下端贯穿的封闭板39，所述移动腔46上内壁还固定连接有下端与所述封闭板39接触的连接弹簧47，所述移动腔46下内壁内设有开口向上的滑动槽41，所述滑动槽41内滑动连接有与所述滑动杆45下端固定连接的滑动块43，所述滑动块43左端固定连接有左端与所述滑动槽41左内壁固定连接的拉伸弹簧40，所述绳索42右端贯穿所述驱动腔32下内壁与所述滑动块43右内壁且与所述滑动块43固定连接，所述下水管11的内部空间内设有下端与所述推动板73右端接触的活塞块36，所述活塞块36内设有上下贯通所述活塞块36的贯通腔38，所述贯通腔38内还设有开口向右且被所述贯通腔38贯穿的堵塞腔37，所述封闭板39左端位于所述堵塞腔37内，所述下水管11内还设有能够利用水流发电并存电的发电机35，所述下水管11内还设有储水的蓄水机构83，所述连接环块14内设有用于清洁活性炭芯表面的清洁机构82。
有益地，所述夹紧机构81包括固定连接在所述固定腔13前后内壁之间的固定台16，所述固定台16内设有开口向下的夹紧腔15，所述夹紧腔15内设有下端位于所述固定腔13内的夹紧块65，所述夹紧块65上端固定连接有夹紧弹簧66且所述夹紧弹簧66上端与所述夹紧腔15上内壁固定连接，所述下水管11上端面固定连接有支撑活性炭芯的环形支撑台20,所述下水管11的内部空间以及所述上水管10的内部空间内设有电磁阀门12。
有益地，所述蓄水机构83包括位于所述下水管11内的环形腔52，所述下水管11内还设有连通所述环形腔52与所述下水管11内部空间的弹簧腔79，所述弹簧腔79内滑动连接有用于阻止所述环形腔52连通所述下水管11内部空间的阻挡板80，所述阻挡板80上端固定有上端与所述弹簧腔79上内壁固定连接的复位弹簧78，所述拉绳68左端贯穿所述驱动腔32左内壁与所述弹簧腔79上内壁且与所述阻挡板80固定连接，所述环形腔52内滑动连接有环形板50且所述环形板50上端 固定连接有两个上端与所述环形腔52上内壁固定连接的压缩弹簧51，所述环形腔52左内壁设有连通所述环形腔52与所述下水管11上侧空间的通水管道28，所述通水管道28内设有单向阀29，所述下水管11内设有被所述通水管道28上端贯通的平移腔74，所述平移腔74内滑动连接有平移块75以及连接所述平移块75与所述平移腔74右内壁的平移弹簧76，所述平移块75右端固定有右端贯穿所述平移腔74右内壁与所述弹簧腔79上内壁且与所述阻挡板80固定连接的细绳77。
有益地，所述清洁机构82包括位于所述连接环块14内的传动腔22，所述传动腔22上内壁内设有转动腔17，所述连接环块14内还设有连通所述下水管11上侧空间以及所述转动腔17的旋转腔59，所述传动腔22下内壁转动连接有上端贯穿所述传动腔22上内壁与所述转动腔17下内壁且与所述转动腔17上内壁转动连接的转动轴19，所述转动轴19上端固定连接有转动齿轮18，所述旋转腔59内滑动连接有左端与所述转动齿轮18啮合连接的环形齿轮55，所述环形齿轮55内设有上内壁连通所述旋转腔59的环形槽21，所述环形槽21内滑动连接有限位块56，所述传动腔22下端固定连接有圆柱体24以及第二皮带轮27，所述第二皮带轮27与所述第一皮带轮31之间通过皮带30实现传动，所述圆柱体24内设有外侧内壁连通所述传动腔22的圆环滑槽23，所述传动腔22右内壁内设有开口向左的升降腔25，所述升降腔25内滑动连接有左端位于所述圆环滑槽23内的升降杆26，所述升降杆26右端固定连接有下端贯穿所述升降腔25下内壁与所述旋转腔59上内壁且与所述限位块56固定连接的连接绳60，所述连接环块14内还设有用于暂存废水且连通外部的暂存腔53，通过塞子44使得所述暂存腔53内的废水不会外流，所述暂存腔53上内壁内设有连通所述暂存腔53与所述下水管11上侧空间的排出管道54，所述连接环块14内还设有抬升腔63，所述抬升腔63内滑动连接有升降板62，所述升降板62下端固定有下端位于所述旋转腔59内的抬升杆64，所述升降板62下端固定有下端位于所述排出管道54内的堵塞杆61，所述环形齿轮55上固定有靠近活性炭芯的一端与活性炭芯接触的刷子57。
有益地，所述升降板62与所述抬升腔63之间的摩擦力小于所述升降板62的重力，所述伸缩弹簧67的弹力大于所述复位弹簧78的弹力，所述复位弹簧78的弹力大于所述平移弹簧76的弹力，所述伸缩弹簧67的弹力大于所述拉伸弹簧40的弹力。
初始状态下，所述拉伸弹簧40处于被拉伸的状态，所述伸缩弹簧67与所述平移弹簧76处于被压缩的状态，活性炭芯位于夹紧块65与环形支撑台20之间且所述夹紧弹簧66被压缩，两个夹紧机构81处于开启的状态；
水流通过上水管10经过活性炭芯的过滤后通过下水管11输出，期间经过发电机35使使得发电机35发电；
当需要清洁活性炭芯时，两个夹紧机构81均停止工作防止水的流动，此时发电机35箱驱动电机34通电使得驱动电机34工作带动驱动轴33转动，从而使得凸轮70转动，从而使得凸轮70转动，从而使得凸轮70左端不在与从动板69接触，从而使得伸缩弹簧67复位带动从动板69向右运动，拉紧拉绳68的同时放松绳索42,拉绳68带动阻挡板80向上运动，从而使得环形腔52连通下水管11的内部空间，而复位弹簧78被压缩而放松细绳77,平移弹簧76复位带动平移块75向左运动，从而使得通水管道28内不能通水，绳索42变松使得拉伸弹簧40复位带动滑动块43与滑动杆45向左移动，从而使得封闭板39向左移动，从而使得贯通腔38不再连通所述活塞块36上下两侧的空间；
当凸轮70转动一百八十度后，凸轮70不再转动，从而使得凸轮70向上运动，从而使得推动板73向上运动，从而使得活塞块36向上遇到弄，从而使得第一伸缩板49与第二伸缩板48以及连接弹簧47被压缩，从而使得下水管11内部空间内的一部分水通过弹簧腔79进入到环形腔52内，从而使得环形板50向上运动且压缩压缩弹簧51；
驱动轴33的转动带动第一皮带轮31转动，通过皮带30的传动使得第二皮带轮27转动，从而使得转动轴19转动，从而使得圆柱体24与转动齿轮18转动，转动齿轮18的转动带动环形齿轮55转动，从而使得刷子57转动，从而开始对活性炭芯表面进行转动清洁，圆柱体24的转动带动升降杆26上下运动，从而不断拉紧连接绳60或者放松连接绳60，拉紧连接绳60时带动限位块56上升，从而使得环形齿轮55上升，从而使得刷子57上升，从而开始上下清洁，当环形齿轮55运动至最上侧时，带动抬升杆64上升，从而使得升降板62上升，从而使得堵塞杆61上升，从而使得排出管道54连通暂存腔53与下水管11上侧空间，此时下水管11上侧空间内的水通过排出管道54进入到暂存腔53内，当连接绳60变松时，在环形齿轮55自重的作用下环形齿轮55下降，但由于升降板62与抬升腔63之间的摩擦力，升降板62缓慢下降；
在环形腔52内存满水后，下侧的电磁阀门12工作使得下水管11内部空间连通下水管11上侧的空间，此时随着活塞块36的上升，水通过活性炭芯进入到活性炭芯外侧的空间内，从而使得活性炭芯内的过滤物冲离活性炭芯，而刷子57依旧在转动清洁活性炭芯的表面，防止过滤物的黏连；
当活塞块36运动至最上侧时，驱动电机34工作带动驱动轴33反转，从而使得推动板73反转，从而使得从动板69向左运动复位，从而压缩伸缩弹簧67，且放松拉绳68而拉紧绳索42，拉绳68变松，从而使得阻挡板80下降且拉紧细绳77，从而使得平移块75向右运动且压缩平移弹簧76，从而使得通水管道28连通环形腔52与下水管11上侧空间，绳索42被拉紧，从而使得滑动块43向右运动且拉伸拉伸弹簧40，从而使得滑动杆45与封闭板39向右运动，此时压缩弹簧51复位，从而将环形腔52内的水通过通水管道28送入下水管11上侧的空间内，从而使得沉淀在下水管11上端面的沉淀物可以随着水流进入到暂存腔53内；
当推动板73运动至最下侧时，驱动电机34停止通过，此时升降板62在自重的作用下运动到最下侧，从而使得暂存腔53不再连通下水管11上侧空间，然后上侧的电磁阀门12开启，便于再次通水，人可以通过打开塞子44收集暂存腔53内的废水。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，包括上水管以及下水管，其特征在于：所述下水管上端固定安装有连接环块且所述连接环块上端与所述上水管下端螺纹连接，所述上水管内设有开口向下且连通所述连接环块内部空间的固定腔，所述固定腔内设有辅助固定活性炭芯的夹紧机构，所述下水管内设有推动所述下水管内水倒流的推动机构，所述推动机构包括位于所述下水管内且连通所述下水管内部空间的驱动腔，所述驱动腔下内壁内设有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有上端与所述驱动腔上内壁转动连接的驱动轴，所述驱动轴上端固定连接有第一皮带轮，所述驱动腔内滑动连接有右端位于所述下水管内部空间内的推动板，所述驱动腔上内壁固定连接有下端与所述推动板固定连接的第一伸缩板，所述推动板内设有开口向左的从动腔，所述驱动轴上端贯穿所述从动腔且位于所述从动腔内的所述驱动轴上螺纹连接有左端位于所述驱动腔内的凸轮，所述驱动腔内滑动连接有右端与所述凸轮接触的从动板，所述从动板左端固定连接有两个左端与所述驱动腔左内壁固定连接的伸缩弹簧，所述从动板右端固定连接有绳索，所述下水管内还设有左内壁连通所述下水管内部空间的移动腔，所述移动腔上内壁固定连接有第二伸缩板，所述移动腔内滑动连接有滑动杆，所述移动腔内还滑动连接有与所述第二伸缩板下端接触且被所述滑动杆下端贯穿的封闭板，所述移动腔上内壁还固定连接有下端与所述封闭板接触的连接弹簧，所述移动腔下内壁内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与所述滑动杆下端固定连接的滑动块，所述滑动块左端固定连接有左端与所述滑动槽左内壁固定连接的拉伸弹簧，所述绳索右端贯穿所述驱动腔下内壁与所述滑动块右内壁且与所述滑动块固定连接，所述下水管的内部空间内设有下端与所述推动板右端接触的活塞块，所述活塞块内设有上下贯通所述活塞块的贯通腔，所述贯通腔内还设有开口向右且被所述贯通腔贯穿的堵塞腔，所述封闭板左端位于所述堵塞腔内，所述下水管内还设有能够利用水流发电并存电的发电机，所述下水管内还设有储水的蓄水机构，所述连接环块内设有用于清洁活性炭芯表面的清洁机构；所述夹紧机构包括固定连接在所述固定腔前后内壁之间的固定台，所述固定台内设有开口向下的夹紧腔，所述夹紧腔内设有下端位于所述固定腔内的夹紧块，所述夹紧块上端固定连接有夹紧弹簧且所述夹紧弹簧上端与所述夹紧腔上内壁固定连接，所述下水管上端面固定连接有支撑活性炭芯的环形支撑台,所述下水管的内部空间以及所述上水管的内部空间内设有电磁阀门；所述蓄水机构包括位于所述下水管内的环形腔，所述下水管内还设有连通所述环形腔与所述下水管内部空间的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有用于阻止所述环形腔连通所述下水管内部空间的阻挡板，所述阻挡板上端固定有上端与所述弹簧腔上内壁固定连接的复位弹簧，所述拉绳左端贯穿所述驱动腔左内壁与所述弹簧腔上内壁且与所述阻挡板固定连接，所述环形腔内滑动连接有环形板且所述环形板上端固定连接有两个上端与所述环形腔上内壁固定连接的压缩弹簧，所述环形腔左内壁设有连通所述环形腔与所述下水管上侧空间的通水管道，所述通水管道内设有单向阀，所述下水管内设有被所述通水管道上端贯通的平移腔，所述平移腔内滑动连接有平移块以及连接所述平移块与所述平移腔右内壁的平移弹簧，所述平移块右端固定有右端贯穿所述平移腔右内壁与所述弹簧腔上内壁且与所述阻挡板固定连接的细绳；所述清洁机构包括位于所述连接环块内的传动腔，所述传动腔上内壁内设有转动腔，所述连接环块内还设有连通所述下水管上侧空间以及所述转动腔的旋转腔，所述传动腔下内壁转动连接有上端贯穿所述传动腔上内壁与所述转动腔下内壁且与所述转动腔上内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上端固定连接有转动齿轮，所述旋转腔内滑动连接有左端与所述转动齿轮啮合连接的环形齿轮，所述环形齿轮内设有上内壁连通所述旋转腔的环形槽，所述环形槽内滑动连接有限位块，所述传动腔下端固定连接有圆柱体以及第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带实现传动，所述圆柱体内设有外侧内壁连通所述传动腔的圆环滑槽，所述传动腔右内壁内设有开口向左的升降腔，所述升降腔内滑动连接有左端位于所述圆环滑槽内的升降杆，所述升降杆右端固定连接有下端贯穿所述升降腔下内壁与所述旋转腔上内壁且与所述限位块固定连接的连接绳，所述连接环块内还设有用于暂存废水且连通外部的暂存腔，通过塞子使得所述暂存腔内的废水不会外流，所述暂存腔上内壁内设有连通所述暂存腔与所述下水管上侧空间的排出管道，所述连接环块内还设有抬升腔，所述抬升腔内滑动连接有升降板，所述升降板下端固定有下端位于所述旋转腔内的抬升杆，所述升降板下端固定有下端位于所述排出管道内的堵塞杆，所述环形齿轮上固定有靠近活性炭芯的一端与活性炭芯接触的刷子。
2.根据权利要求 1 所述的一种具有活性炭芯的自动清洗净水器，其特征在于：所述升降板与所述抬升腔之间的摩擦力小于所述升降板的重力，所述伸缩弹簧的弹力大于所述复位弹簧的弹力，所述复位弹簧的弹力大于所述平移弹簧的弹力，所述伸缩弹簧的弹力大于所述拉伸弹簧的弹力。
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