CN219744159U - 一种废气处理柜反冲洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其包括输入管、输出管、第一过滤器和第二过滤器,所述输入管上连接有第一三通管,所述第一三通管上的主管与输入管连接,所述第一三通管的支管分别与第一过滤器、第二过滤器连接,所述输出管上连接有第二三通管,所述第二三通管的主管与输出管连接,所述第二三通管的支管分别与第一过滤器、第二过滤器连接,所述第一三通管的支管上和第二三通管的支管上均连接有阀门,本申请具有提高过滤效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种废气处理柜反冲洗过滤装置。
背景技术
半导体、液晶面板、光伏太阳能等泛半导体制造行业,在产品生产制造过程中,会产生多种溶于水的有毒有害工业废气,目前通常是通过水洗尾气处理器来处理此类废气,使气体中的大气污染物浓度值满足相关法律法规的要求,然后再排放到大气。
一种典型的水洗尾气处理器中,包括多层水洗仓,能够进行多次清洗,然而,水洗仓内设置有过滤器,过滤水中的尾气杂质,过滤器若被杂质堵塞,则会降低过滤效果,此时需要中断过滤作业,对过滤器进行清洁,导致过滤效率下降。
实用新型内容
为了提高过滤效率,本申请提供一种废气处理柜反冲洗过滤装置。
本申请提供的一种废气处理柜反冲洗过滤装置采用如下的技术方案:
一种废气处理柜反冲洗过滤装置,包括输入管、输出管、第一过滤器和第二过滤器,所述输入管上连接有第一三通管,所述第一三通管上的主管与输入管连接,所述第一三通管的支管分别与第一过滤器、第二过滤器连接,所述输出管上连接有第二三通管,所述第二三通管的主管与输出管连接,所述第二三通管的支管分别与第一过滤器、第二过滤器连接,所述第一三通管的支管上和第二三通管的支管上均连接有阀门。
通过采用上述技术方案,第一三通管、第二三通管和第一过滤器、第二过滤器形成两条过滤通路,从而若第二过滤器出现阻塞的现象,开启与第一过滤器连接的三通管支管上的阀门,关闭与第二过滤器连接的三通管支管上的阀门,从而可以在对第二过滤器进行清理的时候,利用第一过滤器保持过滤作业的进行,提高过滤效率。
可选的,所述第二过滤器为反冲洗过滤器。
通过采用上述技术方案,反冲洗过滤器可以在过滤杂质的过程中,利用反冲洗对其中的过滤筒进行清洁。
可选的,所述第二过滤器包括筒体、过滤筒、进水管、出水管和排污管,所述过滤筒同轴连接在筒体内,所述排污管贯穿筒体并与过滤筒的底部连接,所述进水管连接在第一三通管的支管与过滤筒之间,所述出水管连接在第二三通管的支管与筒体之间,所述排污管上连接有节流阀。
通过采用上述技术方案,排污管上设置节流阀,减小了排污时对过滤后水从输出管排出的影响。
可选的,所述过滤筒上设置有用于对过滤筒内侧壁进行清洁的清洁组件。
通过采用上述技术方案,清洁组件的设置提高了反冲洗时对过滤筒内侧壁的清洁效果。
可选的,所述清洁组件包括若干个毛刷,所述过滤筒的顶部转动连接有刷轴,所述毛刷连接在刷轴的侧壁上并与过滤筒的内侧壁抵接。
可选的,所述清洁组件还包括刮板,所述刮板设置为环形,所述刷轴位于刮板的内侧,所述刮板的外侧壁设置有用于清理过滤筒的内侧壁的刷毛,所述刮板沿刷轴的轴向与过滤筒滑动连接。
可选的,所述过滤筒的顶部转动连接有多个联动齿轮,所述联动齿轮沿驱动齿轮周向设置,所述联动齿轮与驱动齿轮啮合,所述联动齿轮上同轴固定连接有螺杆,所述刮板上设置有与螺杆适配的螺纹孔,所述螺杆贯穿螺纹孔并与刮板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动齿轮带动联动齿轮转动,联动齿轮带动螺杆转动,刮板螺杆的轴向移动,刮板侧壁上的刷毛沿过滤筒的轴向多过滤筒内侧壁进行清洁,刷轴转动,毛刷沿过滤筒的周向对过滤筒内侧壁对过滤筒进行清洁,从而对过滤筒内侧壁从多个方向进行清洁。
可选的,所述过滤筒的外侧壁上连接有吸水管,所述吸水管的一端靠近筒体底部设置,另一端靠近过滤筒的顶部设置并与过滤筒的内部连通,所述吸水管内连接有水泵。
通过采用上述技术方案,启动水泵,水泵从筒体底部将过滤后的水通过吸水管泵入过滤筒,水从过滤筒的顶部对过滤筒进行冲洗,提高了清洗效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 第一三通管、第二三通管和第一过滤器、第二过滤器形成两条过滤通路,从而若第二过滤器出现阻塞的现象,开启与第一过滤器连接的三通管支管上的阀门,关闭与第二过滤器连接的三通管支管上的阀门,从而可以在对第二过滤器进行清理的时候,利用第一过滤器保持过滤作业的进行,提高过滤效率;
2. 排污管上设置节流阀,减小了排污时对过滤后水从输出管排出的影响。
附图说明
图1是用于体现本申请实施例1中柜体与过滤装置之间位置关系的示意图;
图2是用于体现本申请实施例1中第二过滤器的结构示意图;
图3是用于体现本申请实施例2中过滤筒与刮板之间位置关系的示意图。
附图标记说明:
1、柜体;2、过滤装置;3、滤仓;4、输入管;5、输出管;6、第一过滤器;7、第二过滤器;8、第一三通管;9、第二三通管;10、阀门;11、筒体;12、过滤筒;13、进水管;14、出水管;15、排污管;16、节流阀;17、驱动齿轮;18、联动齿轮;19、毛刷;20、刷轴;21、螺杆;22、刮板;23、吸水管。
具体实施方式
本申请实施例公开一种废气处理柜反冲洗过滤装置。
实施例1
参照图1,一种废气处理柜反冲洗过滤装置2,包括柜体1和过滤装置2,柜体1的底部设置有用于安装过滤装置2的滤仓3,滤仓3内设置有液位器,过滤装置2包括输入管4、输出管5和过滤组件,输入管4和输出管5固定连接在滤仓3内,输入管4与液位器连接。
参照图1和图2,过滤组件包括第一过滤器6和第二过滤器7,输入管4上连接有第一三通管8,第一三通管8上的主管与输入管4连接,第一三通管8的支管分别与第一过滤器6、第二过滤器7连接,第二过滤器7为反冲洗过滤器;输出管5上连接有第二三通管9,第二三通管9的主管与输出管5连接,第二三通管9的支管分别与第一过滤器6、第二过滤器7连接。第一三通管8的支管上和第二三通管9的支管上均连接有阀门10。
参照图1和图2,第二过滤器7包括筒体11、过滤筒12、进水管13、出水管14和排污管15,过滤筒12同轴连接在筒体11内,排污管15贯穿筒体11并与过滤筒12的底部连接,进水管13贯穿筒体11并与过滤筒12的顶部连接,出水管14与筒体11连接,第一三通管8的支管与进水管13远离筒体11的一端连接,第二三通管9与出水管14远离筒体11的一端连接,过滤筒12内连接有控制反冲洗的清洁阀。排污管15上连接有节流阀16,节流阀16为电磁阀,节流阀16与液位器电连接,节流阀16可以根据液位器中的液位高度实现排污管15的自动排污冲洗。
本申请实施例1的实施原理为:
关闭与第一过滤器6连接的三通管支管上的阀门10,含有废气杂质的水通过输入管4进入第二过滤器7,第二过滤器7为反洗过滤器,含有废气杂质的水从进水管13输入过滤筒12内,清洁阀关闭,过滤筒12将含有废气杂质的水中的废气杂质拦截,过滤后的水通过过滤筒12从出水管14排出,需要清洁过滤筒12时,开启清洁阀,利用过滤筒12与筒体11之间的水对过滤筒12内部进行反冲,从而可以在过滤水中废气杂质的同时,对过滤筒12内堆积的废气杂质进行反冲自清洁,提高第二过滤器7的使用寿命,排污管15上设置节流阀16,节流阀16 根据液位器内液位情况控制排污管15自动排污,减小了排污时对过滤后水从输出管5排出的影响。若第二过滤器7出现阻塞的现象,开启与第一过滤器6连接的三通管支管上的阀门10,关闭与第二过滤器7连接的三通管支管上的阀门10,从而可以在对第二过滤器7进行清理的时候,利用第一过滤器6保持过滤作业的进行,提高过滤效率。
实施例2
参照图3,与实施例1的不同之处在于,过滤筒12内设置有清洁组件,清洁组件包括毛刷19和刮板22,过滤筒12的顶部同轴转动连接有驱动齿轮17,筒体11的顶部连接有电机,电机的输出轴贯穿筒体11、过滤筒12与驱动齿轮17同轴连接,驱动齿轮17上同轴连接有刷轴20,毛刷19设置有若干个,毛刷19具有柔性,若干毛刷19连接在刷轴20的侧壁上,过滤筒12的顶部转动连接有多个联动齿轮18,联动齿轮18沿驱动齿轮17周向设置,联动齿轮18与驱动齿轮17啮合,本实施例中联动齿轮18设置有两个,联动齿轮18上同轴固定连接有螺杆21,螺杆21的轴向与刷轴20的轴向平行,刮板22设置为环形,刷轴20位于刮板22的内侧,刷轴20与刮板22同轴设置,刮板22的外侧壁上设置有刷毛,刮板22上设置有与螺杆21适配的螺纹孔,螺杆21贯穿螺纹孔并与刮板22螺纹连接,过滤筒12的底部连接有支架,支架为刷轴20和螺杆21提供支撑,刷轴20和螺杆21与支架转动连接。
参照图3,过滤筒12的外侧壁上连接有吸水管23,吸水管23的一端靠近筒体11底部设置并与筒体11与过滤筒12之间的空间连通,另一端靠近过滤筒12的顶部设置并与过滤筒12的内部连通,吸水管23内连接有水泵。
本申请实施例2的实施原理为:
启动电机转动驱动齿轮17,驱动齿轮17带动联动齿轮18转动,联动齿轮18带动螺杆21转动,刮板22螺杆21的轴向移动,刮板22侧壁上的刷毛沿过滤筒12的轴向多过滤筒12内侧壁进行清洁,刷轴20转动,毛刷19沿过滤筒12的周向对过滤筒12内侧壁对过滤筒12进行清洁,启动水泵,水泵从筒体11底部将过滤后的水通过吸水管23泵入过滤筒12,对过滤筒12内部进行冲洗。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:包括输入管(4)、输出管(5)、第一过滤器(6)和第二过滤器(7),所述输入管(4)上连接有第一三通管(8),所述第一三通管(8)上的主管与输入管(4)连接,所述第一三通管(8)的支管分别与第一过滤器(6)、第二过滤器(7)连接,所述输出管(5)上连接有第二三通管(9),所述第二三通管(9)的主管与输出管(5)连接,所述第二三通管(9)的支管分别与第一过滤器(6)、第二过滤器(7)连接,所述第一三通管(8)的支管上和第二三通管(9)的支管上均连接有阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述第二过滤器(7)为反冲洗过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述第二过滤器(7)包括筒体(11)、过滤筒(12)、进水管(13)、出水管(14)和排污管(15),所述过滤筒(12)同轴连接在筒体(11)内,所述排污管(15)贯穿筒体(11)并与过滤筒(12)的底部连接,所述进水管(13)连接在第一三通管(8)的支管与过滤筒(12)之间,所述出水管(14)连接在第二三通管(9)的支管与筒体(11)之间,所述排污管(15)上连接有节流阀(16)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(12)上设置有用于对过滤筒(12)内侧壁进行清洁的清洁组件。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述清洁组件包括若干个毛刷(19),所述过滤筒(12)的顶部转动连接有刷轴(20),所述毛刷(19)连接在刷轴(20)的侧壁上并与过滤筒(12)的内侧壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述清洁组件还包括刮板(22),所述刮板(22)设置为环形,所述刷轴(20)位于刮板(22)的内侧,所述刮板(22)的外侧壁设置有用于清理过滤筒(12)的内侧壁的刷毛,所述刮板(22)沿刷轴(20)的轴向与过滤筒(12)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(12)的顶部转动连接有多个联动齿轮(18),所述联动齿轮(18)沿驱动齿轮(17)周向设置,所述联动齿轮(18)与驱动齿轮(17)啮合,所述联动齿轮(18)上同轴固定连接有螺杆(21),所述刮板(22)上设置有与螺杆(21)适配的螺纹孔,所述螺杆(21)贯穿螺纹孔并与刮板(22)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种废气处理柜反冲洗过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(12)的外侧壁上连接有吸水管(23),所述吸水管(23)的一端靠近筒体(11)底部设置,另一端靠近过滤筒(12)的顶部设置并与过滤筒(12)的内部连通,所述吸水管(23)内连接有水泵。
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